मक्का साइलेज बेलिंग: नमी, समय और मशीन सेटिंग्स

फसल-विशिष्ट मार्गदर्शिका

चरागाह साइलेज की तुलना में मक्का साइलेज की तैयारी हर चरण में अलग-अलग चुनौतियाँ पेश करती है — नमी का लक्ष्य कम होता है, सैद्धांतिक समय सीमा सीमित होती है, फसल प्रति मीटर पंक्ति में अधिक भारी और सघन होती है, और घास या फलियों पर काम करने वाली मशीन सेटिंग्स को पूरे पौधे वाले मक्का के लिए महत्वपूर्ण समायोजन की आवश्यकता होती है। यदि इन सभी बातों का ध्यान रखा जाए, तो मक्का साइलेज आपके खेत में उत्पादित किए जा सकने वाले सबसे अधिक ऊर्जा वाले चारे में से एक है।

मक्का साइलेज की गांठें बनाना चरागाह साइलेज से अलग क्यों है?

वे विशेषताएं जो कटाई से लेकर गांठ बनाने तक के हर निर्णय को बदल देती हैं

संपूर्ण मक्का साइलेज, घास और दलहन साइलेज से कई मूलभूत तरीकों से भिन्न होता है जो कटाई के दृष्टिकोण, नमी प्रबंधन आदि को प्रभावित करते हैं। साइलेज बेलर परिस्थितियाँ और गुणवत्तापूर्ण परिणाम। इन अंतरों को समझना मक्का साइलेज की गांठें बनाने के लिए आवश्यक है जो फसल की उच्च ऊर्जा क्षमता का पूरा लाभ उठा सकें, न कि खराब समय, मशीन की असंगति या किण्वन विफलता के कारण इसे बर्बाद कर दें।

सबसे पहले, मक्का साइलेज के लिए लक्षित नमी चरागाह साइलेज की तुलना में कम होती है — पूरे पौधे की नमी 60–68% (32–40% शुष्क पदार्थ) होती है, जबकि घास के लिए यह 55–65% होती है। इस कम नमी के लक्ष्य का अर्थ है कि मक्का के लिए खेत में कम मुरझाने की आवश्यकता होती है, लेकिन इसका यह भी अर्थ है कि कटाई की वह अवधि जिसके दौरान फसल आदर्श नमी स्तर पर होती है, संकीर्ण हो जाती है। मक्का का पौधा कटाई की परिपक्वता से धीरे-धीरे सूखता है, और नमी की मात्रा कटी हुई घास की ढेरी की तुलना में अधिक तेजी से बदलती है क्योंकि पूरा पौधा — तना, पत्तियां, भूसी और भुट्टा — एक ही समय में कई सतहों से सूखता है, न कि केवल कटे हुए सिरे से।

दूसरा, साबुत मक्का घास के साइलेज की तुलना में प्रति इकाई आयतन में काफी भारी होता है। कटाई के बाद एक मीटर मक्का की पिसाई का वजन घास की पिसाई के उतने ही मीटर से 4-8 गुना अधिक होता है, जिसका अर्थ है कि घास को संभालने वाली समान गति मक्का के साथ बेलर को ओवरलोड कर देगी। मशीन की क्षमता, पीटीओ लोड और बेल का वजन, ये सभी मक्का के लिए घास की तुलना में काफी अधिक होते हैं, जिसके लिए मशीन में विशेष समायोजन की आवश्यकता होती है, जिसे पहली बार मक्का की खेती करने वाले कई ऑपरेटर कम आंकते हैं।

तीसरा, मक्के के साइलेज में स्टार्च की मात्रा - जो घास की तुलना में इसका मुख्य पोषण संबंधी लाभ प्रदान करती है - कटाई के समय और किण्वन की गुणवत्ता दोनों के प्रति संवेदनशील होती है, जबकि घास के साइलेज में ऐसा नहीं होता। बहुत जल्दी काटी गई मक्का में अपरिपक्व दाने होते हैं जिनमें स्टार्च की मात्रा कम होती है; बहुत देर से काटी गई मक्का में दाने इतने सख्त होते हैं कि रूमेन में स्टार्च की इष्टतम उपलब्धता नहीं हो पाती। मक्के के साइलेज की गुणवत्ता की अधिकतम सीमा कटाई के समय ही निर्धारित हो जाती है, जिसे बाद के किसी भी प्रबंधन से वापस प्राप्त नहीं किया जा सकता। अधिक जानकारी के लिए... एवर-पावर साइलेज बेलर रेंज मक्का के लिए उपयुक्त, उत्पाद पृष्ठ देखें।

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कटाई का समय: कर्नेल मिल्क लाइन और पूरे पौधे की नमी

मक्का कटाई के लिए तैयार है या नहीं, यह निर्धारित करने वाले दो संकेतक

मक्का साइलेज की कटाई की तैयारी का मुख्य संकेतक दाने की दूधिया रेखा है - यह दाने के नरम, दूधिया ऊपरी भाग और सख्त, स्टार्चयुक्त निचले भाग के बीच की सीमा है, जो दूधिया अवस्था से आटे जैसी अवस्था से होते हुए शारीरिक परिपक्वता तक पहुँचती है। जब दाने को भुट्टे से लंबाई में आधा तोड़ा जाता है, तो दूधिया रेखा दिखाई देती है। कटाई का लक्ष्य उस बिंदु पर रखें जब दूधिया रेखा दाने के लगभग आधे से तीन-चौथाई हिस्से तक (मुकुट से भुट्टे के जुड़ाव की ओर) पहुँच जाए। यह लगभग 32–381 TP3T की संपूर्ण पौधे की शुष्क पदार्थ सामग्री के अनुरूप है, जो अच्छे मक्का साइलेज बेल घनत्व और किण्वन के लिए लक्षित सीमा है।

दूध की रेखा एक दृश्य संकेतक प्रदान करती है, लेकिन कटाई और गांठ बनाने से पहले हमेशा वास्तविक शुष्क पदार्थ माप द्वारा इसकी पुष्टि की जानी चाहिए। दूध की रेखा की स्थिति और पूरे पौधे के शुष्क पदार्थ के बीच संबंध संकर, मौसम और बढ़ती परिस्थितियों के अनुसार भिन्न होता है - ऑस्ट्रेलिया की कुछ जलवायु और किस्मों में, दूध की रेखा पूरे पौधे के शुष्क पदार्थ की तुलना में अधिक तेज़ी से बढ़ती है, जबकि यूरोप और उत्तरी अमेरिका की शीतोष्ण जलवायु में, जहाँ दूध की रेखा के मानक दिशानिर्देश स्थापित किए गए हैं, ऐसा नहीं होता। कटाई की अवधि की शुरुआत में कम से कम 10 पौधों को ठूंठ की ऊंचाई पर काटकर, बारीक काटकर, ओवन या माइक्रोवेव में सुखाकर पूरे पौधे के शुष्क पदार्थ को मापें और लक्ष्य सीमा के भीतर प्रगति की दर का पता लगाने के लिए 5-7 दिन बाद फिर से मापें।

ऑस्ट्रेलिया में, फसल कटाई का वह समय जिसके दौरान पूरे पौधे का शुष्क पदार्थ 32–38% लक्ष्य सीमा के भीतर होता है, आमतौर पर 7–14 दिन का होता है — यह घास साइलेज की कटाई अवधि से काफी कम है, जिसे नमी की मात्रा में लचीलेपन के साथ 3–5 दिनों की अवधि में प्रबंधित किया जा सकता है। इस 7–14 दिनों की अवधि के भीतर मक्का की कटाई पूरी करने के लिए कटाई और गांठ बनाने के संसाधनों, और किसी भी सटीक कटाई वाली गाड़ी या ठेकेदार की आवश्यकताओं की योजना बनाना आवश्यक है। 40% शुष्क पदार्थ (60% नमी से कम) से अधिक शुष्क मक्का गांठ साइलेज किण्वन के लिए बहुत सूखा होता है — कठोर दाने स्टार्च की उपलब्धता को सीमित करते हैं, मोटे सूखे तने गांठ के घनत्व को कम करते हैं, और कम नमी लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की गतिविधि को सीमित करती है।

मक्का की कटाई, घास काटना और पंक्ति प्रबंधन

बेलर के आने से पहले फसल को प्रबंधनीय आकार में लाना

घास साइलेज के विपरीत, बेल साइलेज के लिए पूरे पौधे वाले मक्के को जमीन के स्तर पर या उसके पास से काटा जाता है और तुरंत या लगभग तुरंत बेल बनाने के लिए पंक्तियों में रखा जाता है - सही नमी स्तर पर कटाई किए जाने पर मक्के के साइलेज में मुरझाने की अवधि बहुत कम या न के बराबर होती है। कटाई आमतौर पर डिस्क मोवर या विशेष कॉर्न हेडर से की जाती है, जिसे 10-15 सेमी ठूंठ की ऊंचाई छोड़ने के लिए सेट किया जाता है। इससे कम काटने से कटाई की गई फसल में मिट्टी और लिग्निन युक्त जड़ सामग्री बढ़ जाती है; इससे अधिक काटने से तने के शुष्क पदार्थ का एक हिस्सा बर्बाद हो जाता है।

कटाई के समय मक्का का पूरा पौधा काफी घना और तनेदार होता है, इसलिए सामान्य कटाई से बनने वाली कतार आमतौर पर इतनी घनी और चौड़ी होती है कि गोल बेलर सामान्य गति से उसे प्रोसेस नहीं कर पाता। सबसे अच्छा तरीका यह है कि कई मक्के की पंक्तियों को मिलाकर एक समान, संकरी कतार बनाई जाए जिसे बेलर का पिकअप सिस्टम कुशलता से संभाल सके - इसके लिए पंक्तियों को आपस में मिलाया जा सकता है या कटी हुई पंक्तियों को एक साथ इकट्ठा किया जा सकता है। कतार की लक्षित चौड़ाई बेलर के पिकअप की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए और फसल का घनत्व एक समान होना चाहिए जिससे स्टफर मैकेनिज्म पर अधिक भार डाले बिना लगातार फसल ली जा सके।

यदि मक्का कटाई के लिए उपयुक्त तापमान (35–38% DM) के ऊपरी सिरे पर है, तो गर्म और शुष्क दिन में कटाई के कुछ घंटों के भीतर ही गांठें बनाना शुरू किया जा सकता है, क्योंकि अतिरिक्त मुरझाने की आवश्यकता बहुत कम होती है। लक्ष्य सीमा के निचले सिरे (32–35% DM) पर और गर्म परिस्थितियों में, कटाई के तुरंत बाद गांठें बनाना उचित है — 65–68% नमी वाले मक्के को कई दिनों तक मुरझाने देने का प्रयास करने से नमी के लक्ष्य स्तर तक पहुंचने से पहले ही भुट्टा और डंठल के अत्यधिक सूखने का खतरा रहता है। घास के विपरीत, मक्के को कतार में लंबे समय तक मुरझाने से कोई लाभ नहीं होता है। एवर-पावर साइलेज उपकरण रेंज बेलर के पूरक मोवर-कंडीशनर सहित अन्य जानकारी के लिए, हमारे 'हमारे बारे में' पृष्ठ पर जाएं।

मक्का के लिए साइलेज बेलर सेटिंग्स: क्या समायोजित करें और क्यों

मक्का और मानक चरागाह साइलेज के लिए आवश्यक सभी सेटिंग्स

यात्रा गति: 40–60% से कम करें

मक्का साइलेज के लिए मशीन में सबसे महत्वपूर्ण समायोजन घास साइलेज की तुलना में गति में भारी कमी करना है। कटाई के समय पूरी तरह से विकसित मक्का, घास साइलेज की तुलना में प्रति मीटर 4-6 गुना अधिक भारी होता है। वही 6 किमी/घंटा की गति, जिससे घास के साइलेज से एकसमान और सुव्यवस्थित गांठें बनती हैं, मक्का के साइलेज पर स्टफर को तुरंत ओवरलोड कर देती है, जिससे तुरंत रुकावट आ जाती है। मक्का साइलेज की गांठें बनाते समय गति को 2-4 किमी/घंटा तक कम करें और इसे लगातार बनाए रखें - इस कम गति पर भी मशीन प्रति मीटर काफी अधिक काम कर रही होती है। जिन ऑपरेटरों ने केवल घास की गांठें बनाई हैं, वे अक्सर मक्का के पहले सत्र में गति संबंधी गलती कर बैठते हैं और पहले 100 मीटर के भीतर ही रुकावट का सामना करते हैं।

चैम्बर का दबाव: मक्के की मोटी संरचना के लिए दबाव बढ़ाना

घास की तुलना में मक्के के डंठल मोटे और संपीड़न के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं; वे घास के साइलेज के लचीले पत्तों और तनों की तुलना में चैम्बर की दीवारों से अधिक बलपूर्वक वापस उछलते हैं। घास के साइलेज के समान प्रभावी घनत्व प्राप्त करने के लिए, मक्के के लिए उच्च चैम्बर दबाव की आवश्यकता होती है। मानक घास साइलेज सेटिंग से 15–20% अधिक चैम्बर दबाव सेटिंग को प्रारंभिक बिंदु मानकर बढ़ाएँ, फिर बेल की दृढ़ता की जाँच करके इसकी पुष्टि करें। सही ढंग से संपीड़ित मक्के के साइलेज की बेल सतह पर बिना किसी उछाल के दृढ़ होनी चाहिए और निकलने के बाद अपना गोलाकार आकार बनाए रखना चाहिए। यदि कोई बेल सतह पर काफी उछाल दिखाती है या निकलने के 10 मिनट के भीतर अंडाकार आकार में विकृत हो जाती है, तो वह कम संपीड़ित है और दबाव को और बढ़ाना चाहिए।

बेल्ट का तनाव: बढ़ाएँ और अधिक बार निगरानी करें

बेलिंग के दौरान मक्के के साइलेज से डंठलों और भुट्टों के छिलकों से काफी रस निकलता है—यह रस घास के साइलेज के रस से अधिक गाढ़ा और चिपचिपा होता है, और यह बेल्ट और रोलर की सतहों पर एक संदूषण परत बना देता है जो घास के साइलेज के अवशेषों की तुलना में घर्षण को अधिक तेज़ी से कम करता है। बेल्ट का तनाव मक्के के लिए मानक साइलेज सेटिंग से 10–15% अधिक बढ़ाया जाना चाहिए, और पहले सत्र के दौरान हर 3-4 बेल के बाद बेल्ट का निरीक्षण करके चिकनाई के विकास की निगरानी की जानी चाहिए। आमतौर पर, समान बेल संख्या वाले घास के साइलेज सत्र की तुलना में मक्के के साइलेज सत्र में मध्य-सत्र में बेल्ट की सफाई अधिक बार आवश्यक होती है। साइलेज बेलर के पुर्जे और बेल्ट की विशिष्टताएँ, चार्लटन टीम से संपर्क करें.

पिकअप ऊंचाई: मक्के के तने की सामग्री के लिए कम रखें

घास की तुलना में मक्के के डंठल भारी और कम लचीले होते हैं - वे घास की तरह कतार में सीधे खड़े नहीं रहते, और कटाई के बाद कई डंठल ज़मीन पर गिर जाते हैं। गिरे हुए डंठलों को समान रूप से इकट्ठा करने के लिए पिकअप की ऊंचाई घास साइलेज की तुलना में थोड़ी कम रखनी चाहिए - लेकिन इतनी कम भी नहीं कि टाइन मिट्टी की सतह को छू लें और मिट्टी की गंदगी साइलेज में मिल जाए। कटाई के पहले 50 मीटर के बाद पिकअप टाइन के सिरों की जांच करें: मिट्टी के दाग का मतलब है कि ऊंचाई बढ़ाने की ज़रूरत है; अगर काफी मात्रा में डंठल छूट जाते हैं और पूरी तरह से इकट्ठा नहीं होते हैं, तो ऊंचाई कम करने की ज़रूरत है। फसल और ज़मीन की स्थिति के अनुसार सही संतुलन पाने के लिए 5 मिमी के अंतराल में ऊंचाई बढ़ाएं।

मक्का साइलेज की गांठों को लपेटना: तात्कालिकता, परतें और भंडारण

मक्का को संभालते समय घास के साइलेज को लपेटने की तुलना में क्या बदलाव आते हैं?

मक्का साइलेज की गांठों को गांठ बनाने के दो घंटे के भीतर लपेट देना चाहिए - उच्च नमी वाले चरागाह साइलेज के समान ही यह मानक लागू होता है, लेकिन इसका कारण अलग है। 65–68% नमी वाली मक्का की गांठों में कच्चे अनाज और ताजे डंठल के ऊतकों से उच्च शर्करा की मात्रा होती है, जो गांठ को हवा में खोलने के बाद तीव्र वायवीय सूक्ष्मजीव श्वसन को बढ़ावा देती है। ताजे मक्का साइलेज में प्रारंभिक वायवीय सूक्ष्मजीवों की संख्या आमतौर पर मुरझाई हुई घास के साइलेज की तुलना में अधिक होती है, जिससे लपेटने से पहले वायवीय सक्रियता का समय समान नमी वाली घास की तुलना में मक्का के लिए अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है।

मक्का साइलेज की गांठों के लिए कम से कम छह परतें लगाने की सलाह दी जाती है, और आठ परतें लगाना बेहतर होता है। अच्छी तरह से बनी घास साइलेज की गांठों की तुलना में मक्का की गांठों की सतह कम एकसमान होती है - गांठ की सतह से बाहर निकले हुए कटे हुए डंठल के सिरे सूक्ष्म बिंदु बनाते हैं जो भंडारण अवधि के दौरान दबाव और वजन के उतार-चढ़ाव के कारण अंदर से फिल्म को भेद सकते हैं। आठ परतें इन डंठल-छोर संपर्क बिंदुओं पर पर्याप्त मोटाई प्रदान करती हैं ताकि 12-18 महीनों के भंडारण के दौरान अवरोध की अखंडता बनी रहे। फिल्म को सही 50-55% ओवरलैप के साथ लगाएं और सुनिश्चित करें कि गांठ के सिरे अच्छी तरह से सील हों - समान व्यास की घास की गांठों की तुलना में मक्का की गांठों के लिए सिरे का खुलापन आनुपातिक रूप से अधिक होता है क्योंकि मक्का सिरों पर कम कसकर पैक होता है।

मक्के के साइलेज के गट्ठों को समतल, अच्छी जल निकासी वाली जगह पर एक ही पंक्ति में रखें - इन्हें ढेर न करें। समान आकार के घास के गट्ठों की तुलना में मक्के के गट्ठे भारी होते हैं (उच्च शुष्क पदार्थ सामग्री और अनाज के वजन के कारण), और ढेर करने से नीचे से आंतरिक डंठल के सिरे के छिद्र के फटने का पहले से ही बढ़ा हुआ खतरा और बढ़ जाता है। गट्ठों को किसी भी नुकीली जमीन सामग्री से दूर रखें - मक्के के गट्ठे के अंदर डंठल का घनत्व आंतरिक छिद्र के खतरे को विशेष रूप से बढ़ा देता है क्योंकि गट्ठे के वजन और ढेर के भार के साथ फिल्म के विरुद्ध डंठल के सिरों का दबाव बढ़ता है। मक्के के साइलेज के गट्ठों को खोलने से पहले कम से कम 8 सप्ताह का समय दें - स्टार्चयुक्त अनाज घटक के कारण मक्के का किण्वन घास के किण्वन की तुलना में पूरा होने में धीमा हो सकता है, और किण्वन पूरा होने से पहले खोलने से अस्थिर साइलेज बनता है जो चारा खाने की सतह पर तेजी से गर्म हो जाता है। साइलेज बेलर बिक्री के लिए मक्का की फसल के लिए उपयुक्त रेंज, चार्लटन टीम वे सर्वोत्तम मॉडल के बारे में सलाह दे सकते हैं।

The 9YG-2.24D S9000 क्लासिक — मक्का साइलेज के लिए परिवर्तनीय चैम्बर दबाव नियंत्रण आवश्यक है ताकि डंठल के वापस अपनी मूल स्थिति में आने की प्रवृत्ति को दूर करने और ठोस, सुगठित गांठें बनाने के लिए आवश्यक उच्च संपीड़न प्राप्त किया जा सके।

मक्का साइलेज के लिए इनोक्यूलेंट: क्या वे फायदेमंद हैं?

मक्का की गांठों से बने साइलेज के लिए शोध प्रमाण और व्यावहारिक सिफारिशें

मक्का साइलेज प्राकृतिक रूप से उच्च किण्वन क्षमता वाली फसल है। कच्चे अनाज और घुलनशील डंठल शर्करा की उच्च शर्करा मात्रा तेजी से लैक्टिक एसिड किण्वन में सहायक होती है, और अच्छी तरह से काटी गई मक्का आमतौर पर बिना इनोक्यूलेंट के भी अच्छी किण्वन गुणवत्ता प्रदान करती है। हालांकि, मक्का साइलेज के लिए इनोक्यूलेंट पर किए गए शोध से लगातार एक विशिष्ट परिणाम के लिए लाभ दिखाई देते हैं: एरोबिक स्थिरता (गांठ को खिलाने के लिए खोलने के बाद गर्म होने और खराब होने के प्रति प्रतिरोध)। लैक्टोबैसिलस बुचनेरी युक्त इनोक्यूलेंट किण्वन के दौरान एसिटिक एसिड उत्पन्न करते हैं, जो फ़ीड सतह पर यीस्ट की गतिविधि को रोकता है - जो फ़ीड के समय मक्का साइलेज के गर्म होने का मुख्य कारण है। ऑस्ट्रेलिया की गर्म परिस्थितियों में जहां फ़ीड सतह का गर्म होना एक लगातार समस्या है, वहां मक्का साइलेज की गांठों को खिलाने के लिए, गांठ बनाते समय लैक्टोबैसिलस बुचनेरी-आधारित इनोक्यूलेंट का उपयोग करना एक किफायती उपाय है। सामान्य ठंडी परिस्थितियों या तेजी से खपत वाले फ़ीडिंग परिदृश्यों के लिए, लाभ कम होता है और लागत उचित नहीं हो सकती है।

मक्का साइलेज के लिए एवर-पावर बेलर: एक चुनौतीपूर्ण फसल के लिए सही मशीन

एस9000 सीरीज़ मक्का की भारी मात्रा और दबाव की आवश्यकताओं के लिए क्यों उपयुक्त है?

ऑस्ट्रेलिया एवर-पावर फोरेज बेलर्स — S9000 सीरीज़ की बेल्ट टेंशन क्षमता और स्टफर मैकेनिज़्म को पूरे पौधे वाले मक्के के भार के अनुरूप बनाया गया है — यह भार घास साइलेज की तुलना में प्रति विंडरो मीटर 4-6 गुना अधिक होता है।

मक्का साइलेज बेलिंग में कम स्पेसिफिकेशन वाले बेलर्स की यांत्रिक कमजोरियां लगातार उजागर होती हैं — जो मशीनें घास साइलेज को ठीक से संभालती हैं, उनमें मक्का के उपयोग में बेल्ट स्लिप, स्टफर ओवरलोड और बेयरिंग स्ट्रेस जैसी समस्याएं आ सकती हैं जो डिज़ाइन सीमा से अधिक होती हैं। एवर-पावर की S9000 सीरीज़ में बेल्ट टेंशन क्षमता, स्टफर मैकेनिज़्म का आकार और बेयरिंग लोड रेटिंग इस प्रकार निर्दिष्ट हैं जो पूरे पौधे वाले मक्का की भारी मांगों के लिए वास्तव में उपयुक्त हैं। S9000 सीरीज़ की वेरिएबल चैंबर प्रेशर रेंज मोटे मक्का के डंठल को पर्याप्त बेल घनत्व तक संपीड़ित करने के लिए आवश्यक उच्च दबावों तक भी फैली हुई है — एक ऐसी क्षमता जो फिक्स्ड-चैंबर और कम दबाव वाले वेरिएबल-चैंबर डिज़ाइन मक्का के लिए विश्वसनीय रूप से प्रदान नहीं कर सकते। मक्का साइलेज बेल बनाने वाले ऑस्ट्रेलियाई ऑपरेशनों के लिए, एस9000 क्लासिक और S9000 से परे ये अनुशंसित मॉडल हैं।

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ऑस्ट्रेलिया के चार्लटन औद्योगिक क्षेत्र में मक्का साइलेज की गांठें बनाने की व्यवस्था, मॉडल का चयन और ऑस्ट्रेलियाई परिचालन के लिए तकनीकी सहायता उपलब्ध है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मक्का साइलेज की गांठें बनाने के बारे में आम प्रश्न

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