Comment fonctionne le système de nouage de ficelle dans une presse à ensilage ?
Comprendre la séquence avant de diagnostiquer la panne
Le noueur de ficelle sur un presse à ensilage Il s'agit d'une séquence mécanique parfaitement synchronisée qui doit s'exécuter correctement à chaque cycle, sous peine de voir la balle non liée ou mal liée. Lorsque la balle atteint la densité cible, le mécanisme de liage s'enclenche : les aiguilles de ficelle parcourent la chambre de la balle, acheminant la ficelle depuis la bobine d'alimentation ; le crochet pivote pour saisir les deux brins de ficelle et les nouer ; et le couteau coupe la ficelle pour libérer la balle. Le cycle complet se déroule en moins de deux secondes, tandis que la chambre de la balle contient une masse compressée et en rotation de récolte humide.
Ce qui rend le noueur d'ensilage plus exigeant que son équivalent pour presse à foin, c'est son environnement d'utilisation. Le jus de l'ensilage — acide, riche en minéraux et collant — imprègne chaque composant du mécanisme de nouage pendant son fonctionnement. Il corrode les surfaces métalliques, rigidifie les pièces à ressort et contamine la ficelle elle-même, la rendant plus rigide et plus difficile à nouer proprement. L'humidité à l'intérieur de la chambre de pressage pendant l'ensilage est extrêmement élevée, ce qui accélère la corrosion du crochet, du disque et de la came de dénudage, éléments clés du mécanisme de nouage. Un noueur fonctionnant parfaitement avec du foin sec peut présenter des défaillances répétées avec de l'ensilage au cours de la même saison si les différences environnementales ne sont pas prises en compte lors de la maintenance et des réglages.
Diagnostiquer correctement un problème de noueur nécessite de comprendre quelle étape du nouage est défaillante : un nœud manqué, un fil cassé ou un nœud lâche indiquent chacun un problème au niveau du composant et des réglages. Traiter tous les problèmes de noueur de la même manière (généralement en augmentant la tension du fil) est l’erreur de diagnostic la plus fréquente et aggrave souvent le problème sous-jacent. Ce guide examine chaque mode de défaillance séparément et en détermine la cause et la solution. Pour la gamme complète de produits Ever-power, y compris les noueurs à ficelle… presses à balles rondes, consultez nos pages produits.
Problème #1 — Nœuds manqués : la balle s’éjecte sans être nouée
La panne la plus perturbatrice : les balles qui se désagrègent à l’éjection
Un nœud manqué signifie que le crochet n'a pas réussi à saisir les deux brins de ficelle et à former la boucle qui bloque le nœud avant que le couteau ne coupe la ficelle. La balle est éjectée soit sans aucune ficelle, soit avec un seul brin lâche qui n'offre aucun soutien structurel. La balle se dilate et s'affaisse au sol, perdant sa forme ronde et une grande partie de son étanchéité anaérobie avant même d'être acheminée vers l'enrubanneuse. Dans une opération d'ensilage où l'intégrité de la balle détermine la qualité de la fermentation, un nœud manqué représente une perte directe de qualité fourragère pour chaque balle concernée.
Problèmes d'usure et de liquidation chez Bill Hook
Le bec est l'élément rotatif qui saisit les deux brins de ficelle et les torsade pour former un nœud simple. Son bec, la pointe incurvée qui forme la boucle de capture, s'use à chaque cycle de nouage. Plus le rayon de courbure de la pointe augmente avec l'usure, moins il est efficace pour saisir simultanément les deux brins. Le jeu du bec par rapport au disque de ficelle se modifie également avec l'usure, ce qui affecte la géométrie de la boucle de ficelle au moment critique de la capture. L'usure du bec est la principale cause de nœuds manqués lors de l'ensilage, car l'environnement acide accélère la corrosion et l'abrasion du métal sur les surfaces du bec.
Synchronisation et position de l'aiguille
L'aiguille à ficelle dépose son brin dans la zone de nouage à un moment précis du cycle de rotation de ce dernier. Si ce décalage est dû à une connexion d'entraînement desserrée, une chaîne d'entraînement détendue ou une pointe d'aiguille tordue, le brin arrive au niveau du crochet avant ou après que celui-ci ait traversé la zone de capture. Le crochet tourne alors sans saisir le brin de l'aiguille, et le cycle se termine avec un brin manquant dans la séquence de nœuds. Le réglage de la synchronisation de l'aiguille est l'un des plus sensibles à l'usure du système d'entraînement du noueur ; il doit donc être vérifié après toute intervention sur la chaîne d'entraînement ou les roulements de pivot de l'aiguille.
✅ Correction : Nœuds manquants
- Inspectez le profil de la pointe du crochet — remplacez-la si le rayon de la pointe a augmenté en raison de l'usure ou si des piqûres de corrosion sont visibles.
- Vérifiez le dégagement entre le crochet de facturation et le disque par rapport aux spécifications du fabricant ; ajustez-le si nécessaire.
- Vérifiez le calage de l'aiguille en faisant tourner manuellement le noueur tout au long du cycle de nouage et en vérifiant la position de l'aiguille au point de capture du crochet.
- Vérifiez l'allongement de la chaîne d'entraînement du noueur : une chaîne usée décale progressivement le calage effectif de l'aiguille à mesure que son allongement augmente.
- Nettoyez soigneusement l'ensemble du noueur — les résidus d'ensilage qui rigidifient un pivot peuvent altérer le calage du mécanisme.
Problème #2 — Rupture de la ficelle pendant le cycle de nouage
Ficelle cassée qui interrompt le cycle de nouage en cours de séquence
La rupture de la ficelle pendant le cycle de liage produit une balle dont le liage est incomplet ou absent, un résultat similaire à celui d'un nœud manqué, mais dû à des causes différentes. La ficelle peut se rompre à trois moments précis du cycle : lors du passage de l'aiguille dans la chambre (en raison d'obstructions ou d'une tension excessive), au niveau du crochet pendant la torsion (en raison d'une tension excessive ou d'un crochet endommagé), ou au niveau du couteau pendant la coupe (en raison d'un couteau émoussé ou mal aligné qui déchire la ficelle au lieu de la couper proprement). Chaque point de rupture produit une marque physique distincte qui facilite le diagnostic sans que l'opérateur ait besoin d'observer le cycle au ralenti.
Tendeur de ficelle surtendu
Le disque tendeur de ficelle crée une tension résiduelle sur la ficelle lors de son déroulement depuis la bobine, tension nécessaire à la formation d'une boucle de nœud serrée et bien formée. Lorsque la pression du tendeur est trop élevée — une réaction fréquente de l'utilisateur face à des nœuds lâches, provoquant involontairement le problème suivant — la ficelle est déjà soumise à une tension proche de sa limite d'élasticité avant même que le crochet n'ajoute la contrainte supplémentaire liée à la formation du nœud. La tension cumulée durant le cycle de torsion dépasse la résistance à la rupture de la ficelle, qui casse alors au niveau ou à proximité du crochet. Ceci produit généralement un court bout de ficelle à l'extrémité du nœud, visiblement différent d'une extrémité coupée : une cassure irrégulière et effilochée plutôt qu'une coupe nette.
Qualité et absorption d'humidité de la ficelle
La qualité variable de la ficelle d'ensilage est une cause importante et souvent négligée de rupture. La ficelle en polypropylène standard subit une réduction mesurable de sa résistance à la traction lorsqu'elle est exposée à l'humidité élevée et aux acides végétaux à l'intérieur d'une chambre d'ensilage. Une ficelle qui atteint sa résistance à la rupture nominale en conditions sèches peut être 15 à 20 % plus faible après même une courte exposition à l'humidité de l'ensilage. Pour les exploitations utilisant de la ficelle de qualité inférieure ou économique, la marge de résistance au-delà de la tension de service peut s'avérer insuffisante dans les conditions d'ensilage, même avec des réglages de tendeur corrects. L'utilisation d'une ficelle conçue et spécifiée pour l'ensilage, plutôt que d'une ficelle agricole à usage général, offre la marge de sécurité nécessaire contre la rupture en cours de cycle.
✅ Correction : Ficelle qui casse
- Repérez le point de rupture : au niveau du nœud (surtension ou dommage causé par le crochet), au niveau de l’aiguille (obstruction) ou à l’extrémité coupée (problème de couteau).
- Réduisez la pression du disque tendeur par incréments de 10% si des ruptures se produisent au niveau du crochet de bêche lors de la formation du nœud.
- Vérifiez que les bords du crochet ne présentent pas de bavures ou de surfaces rugueuses qui pourraient entailler la ficelle lors du torsadage ; limez-les ou remplacez-les.
- Vérifiez que le trajet de l'aiguille ne présente pas de débris — les matières d'ensilage coincées dans la fente de l'aiguille ajoutent une résistance qui peut casser la ficelle lors du balayage.
- Optez pour de la ficelle adaptée à l'ensilage si vous utilisez de la ficelle agricole à usage général — la différence de résistance est importante en conditions humides.
Problème #3 — Nœuds lâches ou non serrés
Nœuds qui se forment mais ne maintiennent pas la balle ensemble
Un nœud lâche est un nœud dont la géométrie est correcte — les deux brins sont bien pris et torsadés — mais dont la boucle n'est pas suffisamment serrée pour générer la tension d'auto-verrouillage nécessaire au maintien du nœud sous la pression d'expansion de la balle. Lorsque la balle est éjectée et se dilate contre la ficelle, un nœud lâche se défait simplement au lieu de se resserrer. La balle peut tenir initialement, mais quelques minutes ou quelques heures après l'éjection, le lien cède et la balle perd sa forme ronde. Dans les opérations d'ensilage, il s'agit d'un problème de qualité critique, car même quelques minutes d'exposition à l'oxygène avant l'enrubannage suffisent à compromettre l'ensemble du processus de fermentation.
Tension de la ficelle insuffisante
La cause la plus fréquente de nœuds lâches est une tension insuffisante du fil lors de sa formation. Lorsque le fil se déroule trop librement de la bobine (parce que la pression du disque tendeur est trop faible ou que le ressort du tendeur est fatigué), la boucle formée par le crochet est détendue au lieu d'être tendue. Une boucle détendue crée un nœud simple qui ne se resserre pas sous la charge. Augmenter la pression du disque tendeur est le premier réglage à essayer pour les nœuds lâches, mais il faut procéder progressivement : une pression excessive provoque la rupture du fil décrite précédemment. Le réglage de tension correct est le minimum nécessaire pour obtenir un nœud serré et sûr sans risque de rupture.
Usure de la came et du support de la lame de stripping
La came de dénudage retire le nœud formé du crochet au moment opportun du cycle : elle le pousse hors de l’hameçon tandis que la ficelle est encore sous tension grâce à la bobine, ce qui assure sa tension lorsqu’il se détache. Si la came de dénudage est usée ou mal calée, le nœud se détache du crochet avant que la tension de la bobine ne l’ait suffisamment serré, ce qui entraîne un nœud lâche. De même, le porte-ficelle, qui maintient la tension sur le brin de la bobine précédente pendant le balayage de l’aiguille, peut s’user et provoquer un relâchement du brin au mauvais moment, créant ainsi une boucle lâche. Ces deux composants doivent être inspectés ensemble lorsque des nœuds lâches constituent le principal symptôme.
✅ Correction : Nœuds lâches
- Augmenter la pression du disque tendeur par incréments de 10% — tester avec trois balles entre chaque réglage.
- Vérifiez le profil de la came d'éjection par rapport aux spécifications d'usure du fabricant ; remplacez-la si son épaisseur est inférieure à l'épaisseur minimale.
- Vérifiez le calage de la came de dénudage — ajustez-le de façon à ce que le nœud soit dénudé de l'hameçon à la position de rotation correcte.
- Vérifiez la tension du ressort du porte-fibres — un ressort affaibli permet au brin de se détendre au mauvais moment.
- Après tout réglage, effectuez un test avec trois balles consécutives avant de déclarer le problème résolu — des défaillances intermittentes sont fréquentes pendant le processus de correction.
Problème #4 — Défaillances du couteau noueur
Quand la ficelle n'est pas coupée — ou qu'elle l'est au mauvais moment
Le couteau du noueur coupe la ficelle une fois le nœud formé et défait du crochet. La coupe doit être nette et précise : trop tôt, la ficelle est sectionnée avant que le nœud ne soit complètement défait, laissant un nœud formé mais lâche ; trop tard, la balle de ficelle reste bloquée dans la chambre, la maintenant en place et provoquant un défaut immédiat. Un couteau émoussé est la cause la plus fréquente de défaillance : au lieu de couper la ficelle proprement, il la serre et la déchire, produisant des extrémités irrégulières et une coupe irrégulière qui perturbe le cycle de nouage de la balle suivante.
Tranchant et position du couteau
Le couteau du noueur doit être parfaitement affûté – et pas seulement fonctionnel – pour couper la ficelle proprement en un seul passage à la vitesse de fonctionnement normale. Un couteau qui nécessite plusieurs passages ou une force importante pour couper la ficelle perturbera le bon déroulement de la coupe par rapport au reste du cycle de nouage. Lors de l'ensilage, l'humidité accélère la corrosion du tranchant entre les saisons, et les couteaux qui étaient suffisamment affûtés à la fin de la saison du foin peuvent être nettement émoussés au début de la saison d'ensilage après l'hivernage. L'inspection et le remplacement des couteaux avant la saison ne prennent que cinq minutes et permettent d'éviter un nombre important de problèmes de noueurs d'ensilage.
Jeu entre le couteau et le disque de ficelle
La lame frotte contre le disque porte-fibre, et le jeu entre les deux détermine la qualité de la coupe. Un jeu trop important permet à la ficelle de dépasser le tranchant de la lame au lieu d'être coupée net, ce qui provoque un effilochage. Un jeu trop faible entraîne le contact de la lame avec la surface du disque, usant les deux composants et générant des débris métalliques qui contaminent le mécanisme. Pour une coupe fiable, le jeu entre la lame et le disque doit généralement être réglé à 0,2–0,5 mm près des spécifications du fabricant ; ce réglage de précision requiert l'utilisation d'une jauge d'épaisseur plutôt qu'une estimation visuelle.
✅ Correction : Problèmes de couteaux
- Inspectez l'état du tranchant avant la saison — remplacez-le si vous observez des entailles de corrosion ou un arrondi visible du bord.
- Vérifiez le jeu entre la lame et le disque à l'aide d'une jauge d'épaisseur — ajustez-le selon les spécifications du fabricant (0,2 à 0,5 mm).
- N’essayez jamais de réaffûter un couteau à nœuds sur le terrain — la géométrie du tranchant est essentielle et l’affûtage manuel permet rarement d’obtenir le profil correct.
- Vérifiez le couple de serrage des boulons de fixation de la lame — une lame desserrée change de position pendant le cycle et produit un calage de coupe irrégulier.
- Inspectez la surface de contact du disque de ficelle : les entailles dues au contact précédent avec le couteau réduisent l’efficacité du cisaillement sur le couteau suivant.
Problème #5 — Contamination du noueur par des résidus d'ensilage
Pourquoi l'ensilage exige une attention particulière de la part des noueurs, contrairement au pressage du foin.
Le mécanisme de nouage est situé à proximité de la chambre de pressage et, lors de l'ensilage, il est constamment exposé aux fines particules de jus de plantes, de poussières et de semences qui remplissent l'intérieur de la chambre. Ces matières se déposent sur toutes les surfaces du noueur et sèchent pour former un dépôt progressif qui rigidifie les points de pivot, obstrue les canaux de lubrification et modifie le jeu effectif des composants de précision. Un noueur correctement réglé en début de saison finira par se dérégler à mesure que ces contaminants s'accumulent, non pas à cause de l'usure des composants, mais parce que le dépôt a modifié les dimensions physiques de l'ensemble.
Ce mécanisme explique pourquoi les problèmes de noueurs d'ensilage semblent souvent apparaître en milieu de saison sans cause unique identifiable : l'opérateur n'a rien modifié, mais la machine s'est adaptée aux réglages de l'opérateur à mesure que les résidus s'accumulent. La solution consiste en un nettoyage et une lubrification réguliers du noueur, en le considérant comme un mécanisme de précision qui doit rester propre et fonctionnel, plutôt que comme un composant robuste capable de s'entretenir seul. machine à ensiler conseils d'entretien et véritables pièces de presse à ensilage disponibilité, la Équipe Ever-Power fournit une assistance spécifique au modèle.
✅ Correction : Contamination des noueurs
- Nettoyez l'ensemble du noueur tous les deux ou trois jours lors des campagnes intensives d'ensilage — éliminez tous les résidus visibles des points de pivot et des canaux de guidage.
- Utilisez de l'air comprimé pour éliminer les résidus des canaux de guidage de la ficelle et de la zone du logement du crochet.
- Après chaque nettoyage, lubrifiez à nouveau tous les points de pivot et le palier de l'arbre du crochet – les résidus d'ensilage absorbent le lubrifiant et l'éloignent des surfaces de contact.
- Vérifiez tous les jeux des composants après le nettoyage ; l’élimination des résidus révèle parfois qu’un jeu compensait partiellement un problème d’usure qui devient apparent une fois le dépôt disparu.
- Appliquez une fine couche de lubrifiant anticorrosion sur les surfaces du crochet et des couteaux à la fin de chaque journée — l'environnement de l'ensilage corrode l'acier non protégé pendant la nuit.
Séquence de réglage du noueur : L’ordre correct est important
Les ajustements doivent être effectués séquentiellement, et non simultanément.
Le réglage du noueur est un processus séquentiel : la position de chaque composant dépend des composants réglés précédemment. Effectuer plusieurs réglages simultanés est un moyen sûr de créer des erreurs complexes, plus difficiles à diagnostiquer que la panne initiale. La séquence correcte pour un réajustement complet du noueur suit l'ordre du cycle de nouage : réglage de l'aiguille, puis du dégagement et du réglage du crochet, et enfin de la tension du fil et du dégagement du couteau. Cette séquence garantit que chaque réglage ultérieur est effectué en fonction d'un composant amont correctement réglé.
Nettoyer et inspecter l'ensemble complet
Éliminez tout résidu d'ensilage de chaque composant. Avant tout réglage, inspectez le crochet de la benne, le couteau, la came d'égrenage, le disque de ficelle et l'aiguille afin de déceler toute usure ou tout dommage. Remplacez les composants usés avant de régler les jeux ; les pièces usées se détériorent rapidement et deviennent hors spécifications.
Régler la position de l'aiguille et le calage de l'aiguille
Faites pivoter manuellement le noueur jusqu'à la position de sortie de l'aiguille et vérifiez que la pointe de l'aiguille est correctement positionnée par rapport au crochet. Ajustez la position du pivot de l'aiguille ou la tension de la chaîne d'entraînement pour obtenir le rapport aiguille-crochet spécifié. Cette étape est essentielle pour tous les réglages suivants.
Régler le dégagement du crochet contre le disque de ficelle
Ajustez la position du crochet pour obtenir le jeu spécifié par le fabricant entre la pointe du crochet et la surface du disque de ficelle. Utilisez une jauge d'épaisseur ; une estimation visuelle n'est pas suffisamment précise pour ce jeu. Un jeu incorrect à cet endroit entraînera des nœuds manqués ou de mauvaise géométrie.
Régler le calage de l'arbre à cames du stripper
Vérifiez que la came de dénudage entre en contact avec le nœud formé au point précis de la rotation de l'hameçon. Ajustez la position de la came par rapport à l'axe de l'hameçon pour obtenir l'angle de dénudage spécifié. Une came qui dénude trop tôt produit des nœuds lâches ; trop tard, elle gêne le balayage suivant de l'aiguille.
Réglez le jeu de la lame, puis la tension de la ficelle en dernier.
Réglez le jeu entre la lame et le disque à l'aide d'une jauge d'épaisseur, puis ajustez la tension du fil au minimum permettant de réaliser des nœuds serrés sans les rompre lors des essais. La tension du fil est toujours le dernier réglage à effectuer : elle compense la géométrie définie par les étapes précédentes, et la régler avant que la géométrie ne soit correcte fausserait les résultats.
Diagnostic de panne du nœudeur : Associer le symptôme à la solution
Examinez les preuves matérielles avant de prendre la clé de réglage.
| Symptômes / Preuves physiques | Cause première | Premier réglage |
|---|---|---|
| La balle s'éjecte sans aucune ficelle. | Défaillance du calage de l'aiguille ou faux-rond du fil | Vérifiez la quantité de ficelle, puis le calage de l'aiguille. |
| La balle a un seul brin de ficelle lâche, sans nœud. | L'hameçon de Bill Hook a raté la prise — hameçon usé ou problème de timing | Inspectez la pointe du crochet ; vérifiez le timing de l'aiguille par rapport à l'hameçon |
| Nœud formé, se défait sous l'effet de l'expansion de la balle | Nœud lâche — faible tension ou calage de came de dénudage | Augmenter la pression du tendeur ; vérifier le calage de la came de dénudage |
| La ficelle casse — elle s'effiloche près du nœud | Tension excessive lors du torsadage du nœud — réduire la tension du tendeur | Réduire la pression du disque tendeur par incréments de 10% |
| Ficelle déchirée, bout coupé de façon irrégulière — coupe non nette | Couteau émoussé ou jeu incorrect entre le couteau et le disque | Remplacez la lame ; réglez le jeu entre la lame et le disque à l’aide d’une jauge. |
| Échecs intermittents — nœuds réussis puis ratés | Points de pivot de rigidification dus à l'accumulation de résidus d'ensilage | Nettoyage complet et relubrification du noueur |
Calendrier d’entretien des noueurs pour la saison d’ensilage
Maintenir le Knotter performant tout au long d'une campagne de coupe complète
Le noueur est le composant le plus sensible en termes de précision d'une presse à ensilage, et celui qui est le plus affecté par l'environnement d'exploitation. Un programme d'entretien préventif, assurant la propreté, la lubrification et le réglage correct du mécanisme, permet d'éviter la plupart des défaillances de nouage. pièces de presse à ensilage y compris les couteaux à nouer, les crochets à bec, les cames de dénudage et les ensembles de disques à ficelle, Contactez notre équipe de la zone industrielle de Charlton Pour connaître la disponibilité spécifique à chaque modèle, consultez la page dédiée. Plus d'informations sur notre approche complète en matière de support technique sont disponibles sur le site web. Page À propos de nous.
| Tâche d'entretien du noueur | Tous les jours | Tous les 2 à 3 jours | Pré-saison |
|---|---|---|---|
| Lubrifiez la tige du crochet et les canaux de guidage de la ficelle. | ✓ | ||
| Appliquer un inhibiteur de corrosion sur les surfaces du crochet et du couteau | ✓ | ||
| Nettoyage complet de l'ensemble du noueur — air comprimé et brosse | ✓ | ||
| Vérifier tous les jeux — les réajuster s'ils sont hors spécifications | ✓ | ||
| Vérifiez l'usure de la pointe du crochet ; remplacez-la si elle est usée. | ✓ | ||
| Remplacez le couteau du noueur et vérifiez le jeu entre le couteau et le disque. | ✓ |
Pourquoi les noueurs de presses à ensilage Ever-Power sont-ils conçus pour la fiabilité ?
Choix des matériaux et des tolérances permettant de réduire les problèmes de nouage
Les opérateurs à la recherche d'un presse à ensilage à vendre En Australie, on s'intéresse rarement à la métallurgie des noueurs, et pourtant, on devrait. Les composants des noueurs des presses à balles Ever-Power sont fabriqués à partir d'alliages résistants à la corrosion, spécialement sélectionnés pour l'environnement d'ensilage. Les crochets et les couteaux sont traités thermiquement pour résister à l'abrasion lors de la formation des nœuds en présence de résidus humides. Ils conservent ainsi leur profil plus longtemps avant que l'usure des pointes, responsable des nœuds manqués, ne se manifeste. La finition de surface du disque de ficelle est maintenue à un niveau de lissage optimal, garantissant un cisaillement précis par le couteau et réduisant les déchirures irrégulières, fréquentes avec les disques de moindre qualité.
Alliages résistants à la corrosion
Crochets et couteaux fabriqués à partir d'alliages sélectionnés pour leur résistance à l'acidité de l'ensilage — maintien du profil plus long avant les défaillances dues à l'usure.
Surface du disque de précision
Disque à ficelle rectifié avec des tolérances de finition de surface qui maintiennent une action de cisaillement propre tout au long de la saison d'ensilage.
Tolérances d'assemblage plus strictes
Les composants Knotter sont assemblés selon des spécifications de jeu plus strictes, ce qui permet de maintenir une géométrie de distribution correcte plus longtemps dans le temps.
Pièces détachées australiennes
Pièces détachées pour noueurs disponibles localement — Crochets à bec, couteaux, cames d'égrenage disponibles sans longs délais d'importation pendant la saison d'ensilage.
Des problèmes de nœuds vous empêchent de récolter ?
Contactez notre équipe technique spécialisée dans les presses à ensilage.
Zone industrielle de Charlton, Australie — pièces détachées pour noueurs, conseils de réglage et assistance technique pour les opérateurs australiens.
Foire aux questions
Questions fréquentes concernant les problèmes de nouage de ficelle des presses à ensilage
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Zone industrielle de Charlton, Australie
