Guía del comprador
Una empacadora de ensilaje usada puede ser una excelente inversión o un costoso error. La diferencia radica casi por completo en lo que se revise antes de finalizar la transacción. Esta guía abarca todos los puntos de inspección críticos: los componentes desgastados que revelan el verdadero estado de la máquina, las preguntas sobre el historial de mantenimiento que exponen problemas ocultos y las pruebas prácticas que ningún vendedor debería rechazar.
🔍 Inspección de empacadoras usadas
✅ Lista de verificación de 10 puntos
💰 Evaluación de valor
¿Por qué las compras de empacadoras de ensilaje usadas suelen salir mal y cómo evitarlo?
Los tres modos de fallo en la compra de empacadoras usadas
Usado empacadora de ensilaje Las compras fallidas suelen seguir uno de tres patrones. El primero consiste en descubrir una falla mecánica inmediata durante la primera temporada, un problema que ya existía al momento de la compra pero que no se identificó en la inspección previa. El segundo consiste en descubrir una falla progresiva durante los primeros 12 a 18 meses, a medida que el mantenimiento diferido se manifiesta en un desgaste acelerado de los componentes. El tercero consiste en descubrir que la máquina es fundamentalmente inadecuada para el uso previsto (tipo de cámara incorrecto, potencia insuficiente, sistema de envoltura incompatible), porque la decisión de compra se centró en el precio en lugar de las especificaciones.
Los tres modos de fallo se pueden prevenir con un proceso de inspección estructurado previo a la compra que abarque el estado mecánico, el historial de mantenimiento, la idoneidad de las especificaciones y una prueba práctica de empacado. Los diez puntos de inspección de esta guía cubren sistemáticamente cada una de estas dimensiones. Están organizados desde los más reveladores (los que identifican con mayor fiabilidad las máquinas con problemas ocultos) hasta los más operativos (los que confirman que la máquina es apta para el uso específico de la explotación). Todos los puntos deben completarse antes de comprometerse con la compra; un vendedor que se resista a cualquier parte de este proceso de inspección le está diciendo algo importante sobre el estado de la máquina.
Si no se puede completar la inspección previa a la compra de una máquina específica —porque no está disponible para la inspección, el vendedor no lo permite o está demasiado lejos para inspeccionarla de forma práctica— la respuesta correcta es desistir de la compra en lugar de proceder confiando en el vendedor. El costo del viaje para inspeccionar una máquina correctamente es insignificante en comparación con el costo de comprar una que falla en su primera temporada. Para conocer la gama de nuevas empacadoras Ever-power que ofrecen garantía de estado conocido, garantía y garantía de especificaciones, consulte la páginas de productos o Contacta con el equipo de Charlton.
El Empacadora redonda 9YG-1.25A — Este es el estándar con el que se debe comparar cualquier máquina usada: especificaciones conocidas, garantía y estado, en lugar de la incertidumbre de un historial de servicio desconocido.
Las 10 comprobaciones previas a la compra — En orden de prioridad
Comience en la comprobación 1: un fallo aquí finaliza la inspección.
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Historial de servicio y horas de funcionamiento
Solicite el historial de servicio o el libro de registro antes de revisar cualquier otra cosa. Una máquina con un historial de servicio documentado —que incluya, como mínimo, los cambios anuales de aceite, los registros de lubricación y las inspecciones de la correa y la cadena— presenta un riesgo significativamente menor que una sin documentación. La respuesta del vendedor a esta solicitud es muy reveladora: «Aquí está, déjeme mostrárselo» indica que el propietario mantuvo la máquina correctamente; «No tengo registros, pero se le ha dado un buen mantenimiento» es una señal de alerta de que la afirmación no se puede verificar.
Las empacadoras de ensilaje son máquinas que requieren muchas horas de funcionamiento: una máquina utilizada exclusivamente para empacar 250 pacas de ensilaje al año funciona aproximadamente entre 100 y 150 horas anuales, incluyendo el tiempo de preparación y transporte. Después de 1000 horas, la mayoría de los componentes principales de desgaste (correas, púas recolectoras, cadenas de transmisión, componentes del anudador) se habrán reemplazado al menos una vez en una máquina bien mantenida; en una máquina mal mantenida, el reemplazo estará muy retrasado. Pregunte específicamente: "¿Qué componentes principales se han reemplazado y cuándo?" y solicite recibos o facturas de repuestos, si están disponibles.
⚠️ Descarte la compra si: No existe historial de servicio Y el proveedor no puede mencionar ningún evento de mantenimiento específico (año de reemplazo de la correa, ubicación del reemplazo del rodamiento, fecha del último servicio completo). La ausencia total de documentación y de recuerdo es un indicador fiable de mantenimiento diferido.
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Estado y antigüedad del cinturón
Las correas son el componente de desgaste regular más caro en una empacadora redonda y el que con mayor frecuencia se reemplaza diferidamente. Un juego completo de correas para una empacadora redonda comercial cuesta entre $500 y 1500 instalado, y las correas suelen durar de 3 a 6 temporadas de uso normal en servicio de ensilaje (menor en condiciones húmedas o cultivos con alto contenido de humedad que aceleran el vitrificado y el agrietamiento). Inspeccione todas las correas individualmente, no solo las más visibles. Pase la mano por el interior de cada correa, palpando si hay grietas, deshilachamiento, separación de las juntas o vitrificado en la superficie. Busque: grietas visibles a lo ancho de la correa, deshilachamiento en los bordes de la correa, áreas de las juntas que estén abultadas o levantadas, y superficies internas vitrificadas (brillantes) donde se ha perdido la fricción de transmisión.
Pregunte cuándo se reemplazaron las correas por última vez. Si el proveedor dice "la temporada pasada" y se ven nuevas, es normal. Si dice "la temporada pasada" y se observa un desgaste significativo, es posible que se hayan usado mucho, que las condiciones fueran muy húmedas o que las fechas sean incorrectas. Incluya el costo de reemplazo de las correas en el cálculo del precio de compra si están desgastadas más de 50% y negocie el precio de compra para que refleje dicho costo.
✅ Buena señal: Correa reemplazada en las últimas 2 temporadas con documentación o recibos. Una correa con apariencia original de fábrica en una máquina de la antigüedad indicada sugiere un uso muy ligero o un reemplazo reciente; ambos casos conviene aclararlos.
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Cabezal y púas de recogida
El cabezal recolector es el primer punto de contacto con el cultivo y el componente más expuesto a los residuos del suelo, el contacto con la tierra y los daños por impacto. Inspeccione cada púa recolectora para comprobar su rectitud: las púas dobladas o retorcidas reducen la eficiencia de recolección y aumentan el riesgo de contaminación del suelo. Revise los dedos del soporte de las púas para detectar grietas, dobleces o soldaduras rotas. Gire el carrete recolector manualmente con la máquina apagada: debe girar suave y uniformemente, sin puntos de atasco, zonas ásperas ni secciones que se sientan más pesadas que otras (lo que indica acumulación de residuos dentro del eje del carrete).
Compruebe el mecanismo de ajuste de altura del recogedor: debe moverse libremente en todo su recorrido sin atascarse, y la altura debe mantenerse en la posición establecida sin variar bajo carga. Un recogedor que no mantiene la altura ajustada bajará demasiado durante el funcionamiento, lo que podría contaminar el ensilaje con tierra. Reemplazar las púas individualmente es relativamente económico, pero el reemplazo completo del carrete del recogedor o una reparación importante del soporte de las púas es costoso y debe tenerse en cuenta en la negociación del precio.
⚠️ Señal de alerta: Más de 3 o 4 dientes faltantes o significativamente doblados, dedos portadores agrietados o un carrete de recogida que se atasca o presenta irregularidades en la rotación. Cuente y documente con precisión qué dientes necesitan ser reemplazados para poder estimar el costo de la reparación.
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Rodillos y cojinetes
El estado de los rodamientos es uno de los aspectos más importantes y difíciles de la inspección de una empacadora de ensilaje usada, ya que los rodamientos defectuosos suelen dar pocas señales de advertencia antes de causar daños graves. El método de inspección estándar consiste en girar manualmente cada rodillo accesible —con la máquina apagada y la toma de fuerza desconectada— y escuchar y sentir el ruido de los rodamientos. Un rodamiento en buen estado gira libre y silenciosamente, sin aspereza, clics ni rechinidos. Un rodamiento próximo a fallar produce rechinidos, aspereza o un clic metálico inconfundible. Revise todos los rodillos accesibles: los rodillos inferiores que soportan la carga de la correa son los que soportan mayor tensión y los que tienen más probabilidades de mostrar un desgaste prematuro.
Después de girar manualmente, intente detectar juego radial en los rodamientos de rodillos accesibles sujetando el eje del rodillo y aplicando una fuerza lateral suave en varias direcciones; cualquier movimiento perceptible más allá de la tolerancia especificada por el fabricante (normalmente 0,1–0,2 mm) indica un rodamiento desgastado que necesita ser reemplazado. Presupueste $200–600 por evento de rodamiento, incluyendo mano de obra; múltiples reemplazos de rodamientos pueden igualar el costo de la depreciación de una máquina nueva durante un año completo. Para piezas de empacadoras de ensilaje de la gama Ever-power, Contacta con el equipo de Charlton.
✅ Buenas prácticas: Haga que un mecánico cualificado realice las pruebas de giro y juego de los rodillos; su oído entrenado y su sensibilidad para evaluar el estado de los rodamientos son mucho más fiables que una evaluación no especializada. Una inspección previa a la compra por parte de un mecánico de confianza justifica el coste para cualquier máquina de más de 15 000 TPM.
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Cadenas de transmisión y piñones
Las cadenas y piñones de transmisión son elementos de desgaste que deben evaluarse para detectar elongación (estiramiento de la cadena) y desgaste de los dientes. Una cadena con la tensión correcta que se ha estirado más allá de las especificaciones saltará bajo carga, el modo de falla que causa fallas drásticas en la formación de pacas y posibles daños mecánicos durante el funcionamiento. Para comprobar la elongación de la cadena: con la máquina apagada, levante la cadena alejándola de un diente del piñón a la mitad entre los dos extremos de la cadena. Una cadena en buen estado levanta menos de 25% de la altura del diente del piñón; una cadena desgastada levanta más de 50% y necesita ser reemplazada. Los dientes del piñón deben ser uniformes; los piñones desgastados muestran perfiles de dientes puntiagudos, en forma de gancho o asimétricos que aceleran el desgaste de la cadena y producen saltos.
⚠️ Nota: El reemplazo de la cadena y el piñón generalmente se realiza en conjunto; reemplazar cadenas desgastadas en piñones desgastados acelera el desgaste de la cadena nueva. Una máquina con varios conjuntos de cadena y piñón que requieren reemplazo tiene un costo significativo en repuestos que debe considerarse en la negociación.
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Sistema de anudado o de red/hilo
El sistema de anudado o atado es uno de los conjuntos mecánicos más complejos de la empacadora y la causa más común de las fallas operativas a mitad de temporada. Para los anudadores de hilo: inspeccione la cara del gancho para detectar desgaste y el filo (los ganchos desgastados provocan atascos), el filo de la cuchilla para detectar astillas o desgaste (una cuchilla desafilada deja cabos largos que causan atascos en la compuerta trasera) y el cojinete del disco de hilo para asegurar una rotación suave. Verifique todas las posiciones de sincronización de la leva girando manualmente el ciclo del anudador con una barra; el mecanismo debe completar un ciclo completo sin atascarse ni presentar irregularidades.
Para sistemas de envoltura de red: compruebe que el soporte del rollo de red alimente correctamente el rollo de prueba (traiga un rollo de red con las especificaciones correctas para esta prueba), verifique que la cuchilla de corte realice un corte limpio y recto, y revise los rodillos de alimentación de red para detectar desgaste o daños. Solicite una demostración de un ciclo completo de envoltura de red al proveedor del material. Un anudador que no ha recibido el mantenimiento adecuado es difícil y costoso de reconstruir, y una empacadora que falla cada 5 ataduras representa un problema operativo significativo durante una ventana de cosecha crítica. empacadora de ensilaje Consejos sobre sistemas de nudos y atado, el Equipo Ever-power puede ayudar.
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Estructura, soldaduras e integridad estructural
Los daños estructurales en el bastidor principal son el hallazgo más grave en la inspección de una empacadora usada; en la mayoría de los casos, hacen que la máquina no valga la pena comprarla independientemente del precio, ya que las reparaciones del bastidor nunca restauran por completo la resistencia original y el área reparada es propensa a agrietarse en puntos adyacentes bajo la carga cíclica del empacado. Inspeccione sistemáticamente todas las soldaduras del bastidor limpiando la superficie del bastidor y buscando: grietas que se extienden desde las zonas afectadas por el calor de la soldadura, soldaduras de reparación anteriores sobre soldaduras originales de fábrica (lo que indica una falla anterior), pintura descascarada o con burbujas en los puntos de concentración de tensión (lo que indica microfisuras debajo) y cualquier flexión o deformación visible de los elementos del bastidor.
Preste especial atención a: el punto de fijación del enganche de la barra de tiro (zona de mayor impacto), los soportes de las bisagras del portón trasero (zona de fatiga cíclica) y el bastidor de fijación de la camioneta (zona de impacto por golpes contra el suelo). Una máquina con una soldadura reparada en una zona de baja tensión presenta un nivel de riesgo diferente al de una máquina con múltiples reparaciones en zonas de alta tensión; utilice su criterio para evaluar la gravedad y la ubicación, en lugar de considerar todas las reparaciones de soldadura como motivos de descalificación equivalentes.
🔴 Descarte la compra si: presenta grietas en el enganche de la barra de tiro, los soportes de las bisagras del portón trasero o las soldaduras del bastidor principal; estos son puntos de falla de alta tensión y graves consecuencias. No compre una máquina con grietas estructurales sin reparar en estas zonas, por muy atractivo que parezca el precio.
8
Eje de la toma de fuerza y línea de transmisión
El eje de la toma de fuerza (TDF) transfiere toda la potencia del motor del tractor a la empacadora; es un componente crítico para la seguridad y un punto de desgaste importante en el servicio de ensilaje, donde el empacado de alta densidad genera cargas de torsión máximas. Inspeccione el eje de la TDF extendiéndolo completamente para comprobar que las secciones telescópicas interna y externa se muevan libremente sin atascarse. Compruebe las juntas universales en ambos extremos moviendo manualmente el eje; cualquier juego axial o radial perceptible superior a 2-3 mm indica juntas universales desgastadas que necesitan ser reemplazadas. Compruebe que la protección esté completa y en buen estado; la protección del eje de la TDF es un requisito legal en los centros de trabajo agrícolas australianos y las protecciones faltantes deben reemplazarse antes de que la máquina pueda operarse legalmente.
✅ Compruebe también: Confirme que el diámetro del vástago de la toma de fuerza (TDF) coincide con la salida de la TDF de su tractor (el diámetro estándar para la mayoría de los tractores agrícolas australianos es de 1-3/8" con 6 estrías para 540 RPM; el diámetro de 1-3/4" con 20 estrías para 1000 RPM es menos común, pero está presente en algunas máquinas más grandes). Si no coincide, el eje de la TDF deberá reemplazarse antes de poder conectar la máquina.
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Neumáticos, ruedas y tren de rodaje
Los neumáticos y los bujes son fáciles de inspeccionar y de tasar, lo que los convierte en un punto de negociación sencillo cuando requieren atención. Inspeccione la profundidad de la banda de rodadura y el estado de los flancos de los neumáticos en ambos lados de la máquina. Los neumáticos de las empacadoras de ensilaje agrícolas suelen soportar cargas pesadas en terrenos blandos y desarrollan grietas en los flancos debido a la exposición a los rayos UV y al paso del tiempo, incluso cuando la profundidad de la banda de rodadura es adecuada. Un neumático con grietas profundas que alcanzan la capa de la cuerda representa un riesgo de reventón, independientemente de la banda de rodadura restante. Compruebe la holgura de los cojinetes del buje moviendo cada rueda radialmente; cualquier holgura perceptible indica cojinetes desgastados que necesitan ser reemplazados.
Si la máquina dispone de frenos hidráulicos (presentes en algunas empacadoras de balas redondas de mayor tamaño), compruebe su funcionamiento conectándola al sistema hidráulico del tractor con un cable de enganche. Los frenos deben aplicarse con suavidad y mantenerse fijos sin desviarse. Antes de la prueba de funcionamiento, verifique la presión de inflado de todos los neumáticos según la especificación indicada en el flanco. En una empacadora de ensilaje pesada, los neumáticos con baja presión se comprimen considerablemente bajo carga y pueden provocar inestabilidad en pendientes.
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La prueba operativa: Empacar una hilera de prueba
La prueba operativa es la verificación final innegociable que revela problemas invisibles en cualquier inspección estática. Solicite al proveedor que prepare una hilera de prueba (o traiga su propio material de cultivo) y haga funcionar la máquina durante al menos 3 a 5 ciclos completos de empacado. Durante la prueba, observe: si el recolector alimenta de manera constante sin interrupciones ni amontonamientos, si la paca se forma de manera uniforme y simétrica en la cámara, si el indicador de presión (en máquinas de cámara variable) funciona de manera constante durante el ciclo de empacado, si el sistema de anudado o envoltura de red realiza un atado o envoltura limpio en cada paca, y si la compuerta trasera se abre y cierra limpiamente sin atascarse.
Tras la expulsión de cada fardo, examine su redondez y firmeza: un fardo de forma irregular o blando indica problemas en la cámara o en la cinta transportadora que podrían haber pasado desapercibidos en la inspección estática. Preste atención durante toda la prueba a ruidos mecánicos anormales: golpes, traqueteos metálicos, chirridos o clics rítmicos durante el ciclo de formación del fardo que no se presenten en la fase de arranque (estos ruidos rítmicos suelen indicar daños en los cojinetes que solo se manifiestan bajo carga). Un proveedor que se niega a realizar una prueba operativa en una máquina que afirma estar en buen estado de funcionamiento genera serias dudas sobre su estado.
✅ El estándar: Una máquina en las condiciones descritas por el proveedor debería completar 5 ciclos de empacado sin necesidad de ajustes ni fallos mecánicos. Si el proveedor o su operario tienen que realizar ajustes o intervenciones durante la prueba, pregunte qué están ajustando y por qué; esto podría indicar un problema operativo crónico en lugar de una simple configuración.
Después de la inspección: Cómo fijar el precio de la máquina
Cómo convertir los resultados de la inspección en una oferta justa.
Tras completar la inspección, recopile cada deficiencia detectada con un coste estimado de reparación. Solicite presupuestos a un distribuidor de maquinaria local o a un ingeniero agrícola para cualquier elemento cuyo precio no pueda determinar con seguridad: los juegos de correas, los rodamientos, la reparación de anudadores y el cambio de neumáticos tienen precios de mercado claros que se pueden confirmar por teléfono. Sume estos costes al precio de venta para calcular el coste total efectivo de la máquina en condiciones de funcionamiento. Compare este coste total efectivo con el precio de mercado actual del mismo modelo en buen estado; la diferencia es el descuento legítimo que debería negociar sobre el precio de venta.
No permita que el vendedor lo presione para que acepte deficiencias identificadas sin una reducción de precio con el argumento de que "son solo cosas pequeñas" o "puede arreglar eso fácilmente". Cada deficiencia identificada que no se corrija antes de la compra es un costo futuro conocido; debe ser reparada por el vendedor antes del cierre o deducida del precio de compra para que usted pueda organizar las reparaciones por su cuenta. Para un Empacadora de ensilaje en venta en estado nuevo con especificaciones conocidas y garantía, el El siempre poderoso equipo de Charlton Ofrece una alternativa a la incertidumbre del mercado de segunda mano.
Cuando una empacadora Ever-Power nueva tiene más sentido que una usada.
Casos donde el riesgo de condiciones desconocidas hace que lo nuevo sea una mejor opción
Una máquina usada a 60% del precio de una nueva no es automáticamente una mejor opción que una nueva, ya que el descuento de 40% debe sopesarse con la vida útil restante desconocida, los posibles altos requisitos de mantenimiento a corto plazo y la ausencia de protección de garantía durante la primera temporada de funcionamiento crítica. La nueva gama de empacadoras de ensilaje de Ever-power tiene un precio lo suficientemente competitivo como para que la diferencia de precio entre máquinas usadas y nuevas en Australia sea menor que la de las marcas europeas premium, lo que significa que el costo adicional de una nueva a menudo se justifica por la tranquilidad de conocer su estado, las especificaciones documentadas, la garantía y la vida útil restante completa. Para una comparación de precios específica entre una máquina usada objetivo y el modelo nuevo equivalente de Ever-power, Equipo de Charlton Está disponible para proporcionarle los precios actuales y ayudarle a realizar una comparación realmente informada.
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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre la compra de una empacadora de ensilaje usada.
1. ¿Cuántas horas de uso son demasiadas en una empacadora de ensilaje usada?+
No existe un umbral universal de "demasiadas horas"; la cuestión relevante es el estado en relación con las horas de uso, que se determina por el historial de mantenimiento y las condiciones de funcionamiento. Una máquina bien mantenida con 2000 horas puede estar en mejores condiciones prácticas que una máquina mal mantenida con 800 horas. Dicho esto, como guía general: menos de 500 horas con historial de servicio documentado representan una máquina que debería tener la mayor parte de su vida útil restante; entre 500 y 1500 horas es el rango típico para máquinas usadas a precios competitivos, donde el estado varía más ampliamente; más de 1500 horas en una máquina sin documentación de reemplazos de componentes principales (correas, rodamientos, cadenas) justifica una inspección muy cuidadosa, ya que varios elementos de desgaste estarán en o más allá del límite de servicio. Las máquinas con muchas horas de uso aún pueden ser una buena inversión si el precio refleja la inversión en servicio que necesitarán, pero requieren una inspección más exhaustiva y una estimación de costos más precisa del mantenimiento futuro.
2. ¿Debería utilizar un servicio de inspección de maquinaria para la compra de una empacadora usada?+
Sí, para cualquier compra de empacadora usada por encima de aproximadamente 12 000–15 000 £, una inspección previa a la compra realizada por un mecánico de maquinaria agrícola cualificado es una inversión muy rentable. Un mecánico competente puede evaluar el estado de los rodamientos, la elongación de la cadena y la integridad estructural con mucha más precisión que un comprador no especializado, y su informe de inspección escrito proporciona confianza en una buena máquina y ventaja a la hora de negociar ajustes de precio en caso de que presente algún defecto. El coste de la inspección, de 200–400 £, es insignificante en comparación con el precio de compra y el coste de descubrir un problema oculto después de la compra. Muchos distribuidores de maquinaria agrícola y mecánicos rurales australianos ofrecen servicios de inspección previa a la compra; si el vendedor se niega a permitir una inspección por parte de un tercero, considérelo una seria señal de alerta sobre el estado de la máquina.
3. ¿Cuál es un precio justo para una empacadora redonda usada de 5 años de antigüedad en buen estado?+
Una empacadora redonda de 5 años en muy buen estado —con historial de mantenimiento documentado, piezas de desgaste correctas (correas, cadenas) en buen estado y una prueba de funcionamiento sin incidencias— suele venderse entre el 50 y el 651 TP3T de su precio de compra original en el mercado australiano. Una máquina en buen estado, con mantenimiento importante reciente (correas nuevas, sustitución reciente de rodamientos), puede venderse en el extremo superior de este rango; una máquina con mantenimiento pendiente visible en la inspección puede tener un precio de entre el 35 y el 501 TP3T de su valor original, según un comprador informado. Estos porcentajes son orientativos; los precios específicos varían significativamente según la marca, la región, la temporada y la oferta/demanda local. La referencia de precios más fiable es consultar los anuncios actuales en plataformas australianas de maquinaria agrícola (AgDealer, Farmmachinery.com.au, TradeMe para referencia en Nueva Zelanda) de modelos similares de edad y estado similares.
4. ¿Puedo comprar repuestos para cualquier marca de empacadora de ensilaje usada de Ever-power?+
Ever-power dispone de repuestos específicos para su gama de empacadoras de ensilaje: correas, rodamientos, púas, componentes del anudador y piezas de transmisión para los modelos actuales y recientes. Ever-power no distribuye repuestos de otras marcas, aunque algunos componentes genéricos (rodamientos con especificaciones estándar, tamaños de cadena comunes, patrones de púas agrícolas) pueden ser compatibles entre marcas. Si está considerando comprar una empacadora usada de otra marca, la disponibilidad de repuestos del fabricante original o de su distribuidor australiano es un aspecto importante a tener en cuenta antes de la compra. Las empacadoras de marcas sin soporte técnico local en Australia pueden sufrir largos periodos de inactividad durante las épocas críticas de cosecha, cuando es necesario importar repuestos. Confirme siempre la disponibilidad y el plazo de entrega de los repuestos antes de comprar cualquier empacadora usada con más de unos pocos años de antigüedad.
5. ¿Merece la pena comprar una empacadora usada que necesita correas nuevas de inmediato?+
Comprar una empacadora usada que necesita un cambio de correas inmediato no es un impedimento, siempre y cuando el precio de compra refleje el costo del cambio. Una máquina con un precio 1200 T por debajo del mercado porque necesita un juego de correas que cuesta 1200 T no es una ganga, sino un punto de equilibrio. Una máquina con un precio 2000 T por debajo del mercado y que solo necesita un juego de correas es una excelente inversión. El cálculo es sencillo: el precio de mercado de una máquina equivalente en buen estado, menos el costo de dejar esta máquina en condiciones equivalentes (correas más cualquier otro trabajo necesario), es igual al precio justo de esta máquina. Si el precio que pide el vendedor supera esta cifra, negocie a la baja o desista de la compra. La clave es calcular el precio de todo el trabajo necesario antes de cerrar la oferta, no descubrir los costos después de la compra.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
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