Produktvergleichsleitfaden

Die Wahl zwischen einer festen und einer variablen Brennkammer ist eine der am häufigsten missverstandenen Entscheidungen in der Silageballenpresse Auswahl. Beide produzieren Rundballen. Die zugrunde liegende Mechanik unterscheidet sich jedoch in Aspekten, die sich auf Ballendichte, Konsistenz, Vielseitigkeit und die Kontrollmöglichkeiten des Bedieners auswirken – Aspekte, die insbesondere bei der Silagebereitung von Bedeutung sind.

⚙️ Kammerdesign
🌿 Silagequalität
📦 Ballendichte

Der grundlegende mechanische Unterschied

Wie feste und variable Kammerkonstruktionen einen Ballen unterschiedlich aufbauen

In einer festen Kammer RundballenpresseDer Ballen wird in einer Kammer geformt, die von feststehenden Walzen oder einer Kombination aus Band und Walze begrenzt wird. Die Geometrie der Kammer ändert sich während des Pressvorgangs nicht. Die Kammer hat immer denselben Durchmesser. Das eingefüllte Erntegut sammelt sich in diesem festen Raum und rotiert, bis die Kammer voll ist. Die Dichte in einer solchen Kammer wird primär durch die Menge des in das feste Volumen gepressten Materials bestimmt – der Bediener kann die Dichte nur begrenzt über die durch die Kammergeometrie vorgegebenen Grenzen hinaus erhöhen. Alle Ballen aus einer Festkammerpresse haben im Wesentlichen denselben Durchmesser, unabhängig von Erntegutart, Feuchtigkeit oder eingestellter Dichte. Der Ballen wächst, bis er den festen Raum ausfüllt, wird dann gebunden und ausgeworfen.

Bei einer Ballenpresse mit variabler Kammer wird die Kammer von Bändern begrenzt, die sich mit dem Wachstum des Ballens nach außen dehnen. Die Bandspannung erzeugt dabei die Kompressionskraft, die während des gesamten Wachstums auf den sich bildenden Ballen wirkt. Der Bediener (oder eine elektronische Steuerung) stellt einen Zieldruck in der Kammer ein – die vom Bandsystem ausgeübte Kompressionskraft – und der Ballen wird ausgeworfen, sobald dieser Druck erreicht ist, unabhängig vom absoluten Ballendurchmesser zu diesem Zeitpunkt. Das bedeutet, dass der Bediener die auf den Ballen bei der Formung wirkende Kompressionskraft direkt steuern und je nach Druckeinstellung härtere oder weichere Ballen erzeugen kann. Zwei Ballen, die mit derselben Maschine mit variabler Kammer bei unterschiedlichen Druckeinstellungen gepresst werden, haben zwar die gleiche Größe, aber deutlich unterschiedliche Dichten.

Dieser mechanische Unterschied – feste Geometrie versus variabler Druck – ist die Ursache für alle nachfolgenden Unterschiede in der Silageleistung, der Bedienbarkeit und der Vielseitigkeit der beiden Bauarten. Die Auswirkungen auf die Silagequalität, die Dichteregulierung und die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anbaubedingungen sind erheblich und werden in den folgenden Abschnitten näher erläutert. Das vollständige Ever-Power-Sortiment mit beiden Bauarten finden Sie unter [Link einfügen]. Produktseiten oder Kontaktieren Sie das Charlton-Team.

S9000 Beyond Silageballenpresse mit variabler Kammer

Der 9YG-2.24D S9000 Beyond — Variable Kammerkonstruktion mit einstellbarer Druckregelung, die eine Anpassung der Dichte an Pflanzenart, Feuchtigkeit und Qualitätsziel ermöglicht

Ballendichte und Silagequalität: Der Kernvergleich

Wo sich der mechanische Unterschied auf die Futterqualität auswirkt

Ballenpressen mit variabler Kammer erzielen unter gleichen Bedingungen bei gleichem Erntegut eine durchgängig höhere durchschnittliche Ballendichte als Ballenpressen mit fester Kammer. Die Möglichkeit, einen Zielkompressionsdruck einzustellen und beizubehalten – und diesen Druck bei dichteren Erntegütern oder sich ändernden Feuchtigkeitsbedingungen zu erhöhen – erlaubt es dem Bediener, die Ballendichte bis an die maximal erreichbare Grenze für das jeweilige Erntegut zu steigern. Ballenpressen mit fester Kammer erzielen eine gute Dichte, wenn die Kammer korrekt befüllt ist und das Erntegut im festgelegten Raum gut komprimiert wird. Sie können jedoch die durch die Kammergröße vorgegebene geometrische Grenze nicht überschreiten und Schwankungen der Feuchtigkeit oder der Erntegutart nicht durch Anpassung der Kompressionskraft ausgleichen.

In der Silageproduktion ist dieser Dichteunterschied relevant, da Ballen mit höherer Dichte nach dem Wickeln schneller anaerobe Bedingungen erreichen, geringere Trockenmasseverluste durch Gärung aufweisen und eine stabilere Futteroberfläche beim Auslauf liefern. Eine Ballenpresse mit variabler Kammer, die mit dem für die Silagebedingungen optimalen Druck arbeitet, produziert typischerweise Ballen mit 185–205 kg TM/m³, während eine Ballenpresse mit fester Kammer aus demselben Erntegut typischerweise 165–185 kg TM/m³ erreicht. Dieser Dichtevorteil von 10–151 t/kg entspricht etwa 5–81 t/kg geringeren Trockenmasseverlusten durch Gärung – ein signifikanter Unterschied über die gesamte Produktionssaison eines Milchviehbetriebs.

Ballenpressen mit variabler Kammer sorgen für eine gleichmäßigere Dichte auch bei unterschiedlichen Erntebedingungen. Beim Übergang von einem dichten Vorschnitt zu einem leichteren Nachschnitt reagiert das Druckregelungssystem der Ballenpresse mit variabler Kammer auf den unterschiedlichen Erntewiderstand und hält die Zieldichte aufrecht. Die Ballenpresse mit fester Kammer hingegen akzeptiert die durch die Befüllung entstehende Dichte und wirft das Material nach der Befüllung aus. Bei Betrieben, die unterschiedliche Erntegüter oder verschiedene Abschnitte innerhalb eines Feldes verarbeiten, führt diese adaptive Dichteregelung der variablen Kammer zu einer gleichmäßigeren Silagequalität über die gesamte Charge hinweg als die feste Kammer.

Leistungsfähigkeit über den gesamten Feuchtigkeitsbereich von Silage

Wie die einzelnen Designs mit den variablen Feuchtigkeitsbedingungen australischer Silage umgehen

Beim Silagepressen in Australien variiert der Feuchtigkeitsgehalt des Ernteguts regelmäßig zwischen und innerhalb der Schnitte – morgens liegt er bei 62–651 µg/m³T, nachmittags bei 55–581 µg/m³T, da das Silagegut weiter welkt. Auch frühere Schnittabschnitte mit höherem Feuchtigkeitsgehalt grenzen an spätere Schnittabschnitte mit niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt. Für jeden Feuchtigkeitsgehalt gibt es einen optimalen Pressdruck, um maximale Dichte ohne Oberflächenversickerung zu gewährleisten. Die Ballenpresse mit variabler Kammer ermöglicht es dem Bediener, den Druck an die sich ändernden Bedingungen anzupassen und so die optimale Ballenqualität über den gesamten Feuchtigkeitsbereich während eines Schnitts zu erhalten. Die Ballenpresse mit fester Kammer kann diese Anpassung nicht vornehmen – sie wendet unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt (581 µg/m³T oder 681 µg/m³T) dieselbe geometrische Einschränkung an.

Diese Anpassungsfähigkeit ist besonders im feuchten Bereich des Silagefeuchtespektrums von Bedeutung. Beim Pressen von Erntegut mit einer Feuchtigkeit von 63–671 µg/m³ – der Zone 1, in der das Pressen mit Ausgleichsmaßnahmen erfolgt – kann die Ballenpresse mit variabler Kammer auf einen niedrigeren Druck eingestellt werden. Dadurch lässt sich das feuchte Material zu einem runden, festen Ballen formen, ohne dass freier Pflanzensaft in der Kammer austritt. Eine Ballenpresse mit fester Kammer produziert bei gleichem Erntegutfeuchtegehalt einen Ballen, der durch die feste Geometrie unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt komprimiert wird. Dies kann zum Austreten von Sickerwasser und zu einer nassen, unebenen Ballenoberfläche führen, die sich schlecht wickeln lässt. Die Fähigkeit der Ballenpresse mit variabler Kammer, die Kompression an die Feuchtigkeit anzupassen, ist eine ihrer praktisch wertvollsten Eigenschaften unter australischen Bedingungen, wo das Pressen im oberen Bereich des Feuchtigkeitsspektrums häufig unvermeidbar ist.

Vielseitigkeit: Wie die einzelnen Designs sowohl Silage als auch Heu verarbeiten

Welche Kammerkonstruktion eignet sich besser für beide Pflanzenarten?

Viele australische Betriebe nutzen ihre Silageballenpresse auch zur Heugewinnung außerhalb der Silagesaison. Die Bauart der Presskammer beeinflusst die Leistung der jeweiligen Presse für beide Erntearten. Festkammerpressen gelten als besonders geeignet für die Heuernte, da die feste Kammer naturgemäß sehr gleichmäßige Ballenabmessungen erzeugt – jeder Ballen hat den gleichen Durchmesser, wodurch sich die Heuballen gleichmäßig stapeln und gut lagern lassen. Die Einfachheit des Festkammersystems erleichtert zudem die Wartung im Heubetrieb, da die Maschine aufgrund des Fehlens von Pflanzensaft weniger anspruchsvoll arbeitet.

Ballenpressen mit variabler Kammer werden zwar hauptsächlich für Silage verwendet, sind aber auch für Heu sehr effektiv. Die Druckregelung ermöglicht die Optimierung der Ballendichte sowohl für Heu als auch für Silage. Die höhere Ballendichte, die bei Heu erzielt werden kann, führt zu schwereren Ballen, die pro Trockenmasseeinheit effizienter zu handhaben und zu lagern sind. Für Betriebe, die innerhalb derselben Saison zwischen Silage und Heu wechseln, ist die Ballenpresse mit variabler Kammer aufgrund ihrer Fähigkeit, den richtigen Druck für jede Ernteart einzustellen – niedrigerer Druck für Heu mit geringerer Dichte, höherer Druck für Silage mit maximaler Dichte – die vielseitigere Wahl für beide Erntearten. Die Einschränkung der Ballenpresse mit fester Kammer bei der Silageernte bedeutet, dass ein Betrieb, der sie hauptsächlich für Silage kauft, eine maximale Ballendichte akzeptiert, die die Ballenpresse mit variabler Kammer übertreffen kann. Ever-Power-Produktpalette Für weitere Details besuchen Sie die Seite „Über uns“.

Kosten, Komplexität und Wartung: Der Vorteil der Festkammer

Wo die Konstruktion mit fester Kammer tatsächlich die Oberhand hat

Die Vorteile der variablen Kammerkonstruktion hinsichtlich Dichte und Anpassungsfähigkeit haben ihren Preis: Sie ist mechanisch komplexer und kostet mehr Geld als eine Ballenpresse mit fester Kammer gleicher Qualität. Das Riemenspannsystem, der Drucksensor und der elektronische Druckregler der variablen Kammer sind zusätzliche Komponenten, die bei der festen Kammerkonstruktion nicht vorhanden sind. Jede dieser Komponenten stellt eine potenzielle Wartungsstelle dar und erfordert zusätzliches Verständnis bei der Fehlersuche. Für Anwender, die Wert auf mechanische Einfachheit und unkomplizierte Wartung legen, ist die geringere Anzahl beweglicher Teile und die einfachere mechanische Konstruktion der festen Kammerkonstruktion ein echter Vorteil.

Die Festkammerballenpresse ist bei gleicher Qualität günstiger in der Anschaffung – der einfachere Mechanismus senkt die Herstellungskosten und damit den Einstiegspreis. Für Betriebe, in denen die Silageproduktion nur eine untergeordnete Rolle spielt oder die Ballenpresse nur wenige Betriebsstunden pro Jahr nutzt, können die Kosteneinsparungen durch die Festkammer die Leistungsvorteile der variablen Kammer bei dieser Produktionsmenge überwiegen. Die Modelle 9YG-1.0 und 9YG-1.0C der Ever-power-Reihe sind Beispiele für Festkammerballenpressen, die zuverlässige Silageballen zu geringeren Anschaffungskosten als die variable Kammer der S9000-Serie liefern. Für Betriebe, in denen die Investitionssumme dem begrenzten Produktionsvolumen entsprechen muss, bieten diese Modelle das optimale Verhältnis von Leistung und Kosten.

Die Wartungsfreundlichkeit erstreckt sich auch auf die Einsatzfähigkeit im Feld. Dank der einfachen Mechanik der festen Kammer lassen sich die meisten Probleme mit grundlegenden mechanischen Kenntnissen und Standardwerkzeugen diagnostizieren und beheben. Bei der variablen Kammer hingegen erfordern Drucksensor, elektronische Steuerung und Riemenspannsystem mitunter systematischere Diagnoseverfahren, wenn Probleme auftreten. Für abgelegene australische Farmen ohne direkten Zugang zu technischem Kundendienst durch Händler ist dieser Unterschied in der Einsatzfähigkeit im Feld von praktischem Wert, der sich in Preisvergleichen nicht widerspiegelt. Silageballenpressenteile für das gesamte Ever-Power-Sortiment, Kontaktieren Sie das Charlton-Team.

9YG-1.0 Festkammer-Rundballenpresse für Silage

Der 9YG-1.0 Rundballenpresse — eine Konstruktion mit fester Kammer, die zuverlässige Silageballenpressleistung zu einem niedrigeren Einstiegspreis für landwirtschaftliche Betriebe bietet, bei denen Einfachheit und geringe Investitionskosten Priorität haben.

Festzins vs. variabler Zinssatz: Vollständiger Vergleich

Alle wichtigen Faktoren beider Designs im Vergleich

Faktor Festkammer Variable Kammer
Ballendichte (Silage) 165–185 kg TM/m³ 185–210 kg TM/m³ ✅
Feuchtigkeitsanpassungsfähigkeit Beschränkt Einstellbar ✅
Ballenformkonstanz Ausgezeichnet (fester Durchmesser) ✅ Gut (druckgesteuert)
Kaufpreis Niedriger ✅ Höher
Mechanische Komplexität Einfach ✅ Komplexer
Bedienerdichtesteuerung Minimal Präzise ✅
Silage-Trockenmasseverluste Höhere (niedrigere Dichte) Niedriger ✅
Vielseitigkeit von Silage und Heu Gut für Heu, nur bedingt für Silage. Ausgezeichnet in beiden Bereichen ✅
Am besten geeignet für eine Anwendung Budgetorientiert, vorwiegend Heu Qualität steht an erster Stelle, Silage hat Priorität

Welche Kammerkonstruktion ist die richtige für Ihren Betrieb?

Das passende Bedienerprofil für jedes Design

✅ Feste Kammeranzüge:

  • Betriebe, die hauptsächlich Heu produzieren, mit etwas Silage.
  • Geringere Jahresmengen (unter 150 Ballen/Saison)
  • Budgetorientierte Kaufentscheidungen
  • Bediener, die mechanische Einfachheit bevorzugen
  • Abgelegene Orte, an denen spezialisierte Dienstleistungen schwer zugänglich sind
  • Gleichbleibende Pflanzenarten bei vorhersehbarer Feuchtigkeit

✅ Anzüge mit variabler Kammer:

  • Betriebe, bei denen die Silagequalität Priorität hat
  • Kommerzielle Milch- und Rindfleischproduktion von über 200 Ballen pro Saison
  • Unterschiedliche Feuchtigkeitsbedingungen bei den Stecklingen
  • Bediener, die eine präzise Dichtekontrolle wünschen
  • Gemischte Silage- und Heubetriebe, die das Beste aus beiden Welten benötigen
  • Hochwertige Nutzpflanzen (Luzerne, Klee), bei denen Trockenmasseverluste eine Rolle spielen.

Ever-Power: Feste und variable Kammeroptionen für die gesamte Produktpalette

Das richtige Kammerdesign für jedes australische Farmprofil

Ever-Power Futterballenpressen: Designpatente und Qualitätszertifizierungen

Ever-Power Futterballenpressen Australien — patentierte Kammerkonstruktionen und Fertigungsprozesse, die eine maximale Dichteleistung sowohl in festen als auch in variablen Kammerkonfigurationen gewährleisten.

Die Ever-Power-Produktreihe umfasst beide Kammerbauarten und ermöglicht so die passende Auswahl für jedes Betriebsprofil. Modelle mit fester Kammer – die 9YG-1.0 Und 9YG-1.0C — bieten zuverlässige Leistung beim Silage- und Heuballenpressen zu erschwinglichen Preisen, die sich für kleinere Betriebe und budgetbewusste Kaufentscheidungen eignen. Modelle mit variabler Presskammer — die 1,25er-Serie durch die S9000 Beyond — die Dichtekontrolle, Feuchtigkeitsanpassungsfähigkeit und Qualitätskonstanz zu gewährleisten, die für Silagebetriebe erforderlich sind. Charlton-Team empfiehlt das passende Modell basierend auf dem jährlichen Produktionsvolumen, den angebauten Kulturpflanzen und den Qualitätsprioritäten Ihres Betriebs.

Feste oder variable Kammer – welche passt besser zu Ihrem Betrieb?

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S9000 Classic Silageballenpresse mit variabler Kammer

Empfohlenes Produkt

9YG-2.24D Rundballenpresse — S9000 Classic

Für Anwender, die sich für die variable Kammerkonstruktion bei Silage-Prioritätsanwendungen entscheiden, S9000 Classic Das Ever-Power-Modell ist der Maßstab für australische Milch- und Rinderzuchtbetriebe. Sein variables Druckregelungssystem ermöglicht eine präzise Dichteeinstellung über den gesamten Feuchtigkeitsbereich der Silage, und seine große 2,24 m³ große Kammer produziert Silageballen mit Gewichten und Dichten, die für die kommerzielle Herdenfütterung mit einem Bedarf von mindestens 5 Ballen pro Tag geeignet sind.

Der elektronische Druckregler und die für Silage geeignete Bandmischung der S9000 Classic setzen den theoretischen Dichtevorteil der variablen Kammerkonstruktion in eine gleichbleibende Ballenqualität in der Praxis um – Ballen, die routinemäßig 185–200 kg TM/m³ erreichen, die nach dem Auswerfen ihre runde Form beibehalten und die die von Hochleistungsmilchkühen geforderte Stabilität der Futterfläche beim Öffnen der Silageration gewährleisten.

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Ballenpressen mit fester vs. variabler Kammer

1. Kann eine Festkammerballenpresse gutes Silagegut herstellen, oder eignet sie sich nur für Heu?+
Festkammer-Ballenpressen können akzeptables Silagegut produzieren – sie werden in Australien häufig zur Silageherstellung eingesetzt, insbesondere in kleineren Betrieben und Regionen, wo die Kosten für variable Kammern aufgrund begrenzter Budgets schwer zu rechtfertigen sind. Die Einschränkung besteht nicht darin, dass Festkammer-Ballenpressen schlechtes Silagegut produzieren, sondern darin, dass sie nicht die gleiche maximale Dichte erreichen oder sich so präzise an Feuchtigkeitsschwankungen anpassen können wie Ballenpressen mit variabler Kammer. Eine Festkammer-Ballenpresse kann bei korrekter Feuchtigkeitsregulierung, angemessener Fahrgeschwindigkeit und guter Wickelpraxis Silage mit Fermentationsprofilen produzieren, die für Rinder- und Schafhaltung sowie für Milchviehbetriebe mit geringerer Milchleistung ausreichend sind. Für Milchviehbetriebe mit hoher Milchleistung, wo jeder Prozentpunkt Verdaulichkeit die Milchproduktion beeinflusst, ist der Dichtevorteil variabler Kammern eher wirtschaftlich und rechtfertigt den höheren Anschaffungspreis.
2. Ist bei einer Ballenpresse mit variabler Kammer ein höherer Wartungsaufwand erforderlich als bei einer Ballenpresse mit fester Kammer?+
Eine Ballenpresse mit variabler Kammer benötigt einen vergleichbaren Wartungsaufwand wie eine Ballenpresse mit fester Kammer hinsichtlich routinemäßiger Schmierung, Bandprüfung und Wartung der Aufnahme – diese Aufgaben sind bei beiden Bauarten im Wesentlichen identisch. Der zusätzliche Wartungsaufwand, der speziell bei der variablen Kammer erforderlich ist, betrifft das Spannsystem: Überprüfung des Zustands und der Länge der Spannfeder vor Saisonbeginn, Kalibrierung des Drucksensors und gelegentliche Wartung des Bandspannmechanismus. Diese Aufgaben sind zwar nicht besonders zeitaufwändig, verlängern aber die Inspektionszeit vor Saisonbeginn im Vergleich zu einer einfacheren Ballenpresse mit fester Kammer. Insgesamt ist der zusätzliche Wartungsaufwand einer Ballenpresse mit variabler Kammer gering – typischerweise 30–60 Minuten mehr pro Inspektion vor Saisonbeginn – und wird durch die betrieblichen Vorteile des Druckregelungssystems während der Saison kompensiert.
3. Was passiert, wenn der Drucksensor einer Ballenpresse mit variabler Kammer ausfällt?+
Die meisten Ballenpressen mit variabler Kammer verfügen über einen manuellen Notbetrieb, der das Pressen auch bei Ausfall des elektronischen Drucksensors ermöglicht – entweder durch Pressen auf eine feste Ballengröße oder mithilfe eines mechanischen Druckanzeigers, der vom Bediener manuell überwacht wird. Das elektronische Drucksystem verbessert die Dichtegenauigkeit, ist aber für die grundlegende Pressfunktion der meisten Modelle nicht zwingend erforderlich. Für den kommerziellen Einsatz, wo Ausfallzeiten während des Schnitts kostspielig sind, ist es üblich, bei intensiven Silageerntekampagnen einen Ersatzdrucksensor für das jeweilige Modell mitzuführen. Drucksensoren sind in der Regel preisgünstige Bauteile, die vorbestellt und gelagert werden können. Wichtig ist, die Teilenummer des Sensors zu kennen und ihn vor Saisonbeginn bereitzuhalten, anstatt ihn erst im Notfall während des Pressens beschaffen zu müssen.
4. Um wie viel ist die Dichte von Ballen mit variabler Kammer im Vergleich zu Ballen mit fester Kammer in der Praxis höher?+
Im Feldvergleich unter australischen Bedingungen produzieren gut eingestellte Ballenpressen mit variabler Kammer typischerweise 10–20 kg Trockenmasse (TM)/m³ dichtere Ballen als gut eingestellte Ballenpressen mit fester Kammer aus demselben Erntegut. Bezogen auf das Silageballengewicht entspricht dies etwa 30–60 kg zusätzlicher TM pro 1,25 m³ Ballen durch die variable Kammerkonstruktion. Bei 200 Ballen pro Saison bedeutet dies 6–12 Tonnen zusätzlich konservierte Trockenmasse pro Saison – ein signifikanter Unterschied im Futterwert, der für Milchviehbetriebe jährlich mehrere Tausend Dollar an eingespartem Futter oder verbesserter Milchproduktion einsparen kann. Der Dichtevorteil ist am größten im feuchten Bereich des Silagefeuchtigkeitsspektrums (60–68 kg TM/m³). Hier ermöglicht die variable Kammer durch die Druckreduzierung bei feuchtem Erntegut eine bessere Ballenbildung und einen geringeren Feuchtigkeitsverlust als die feste Geometrie.
5. Kann eine Ballenpresse mit variabler Kammer gleichmäßige Ballengrößen zum Stapeln erzeugen?+
Ja – eine Ballenpresse mit variabler Kammer produziert bei gleichbleibendem Pressdruck Ballen mit sehr gleichmäßigem Durchmesser aus demselben Erntegut und bei gleichbleibender Feuchtigkeit. Die Abweichung des Ballendurchmessers beträgt bei einer solchen Presse unter gleichbleibenden Bedingungen typischerweise weniger als 30–40 mm pro Pressvorgang, was für die normale Reihenlagerung völlig ausreichend ist. Die Abweichung der Ballengröße nimmt zu, wenn der Pressdruck zwischen verschiedenen Pressvorgängen für unterschiedliche Erntegüter oder Feuchtigkeitsgrade geändert wird – ein Ballen, der mit hohem Druck (Einstellung für dichte Silage) gepresst wird, ist etwas kleiner als ein Ballen, der mit niedrigerem Druck (Einstellung für Heu) aus derselben Kammer gepresst wird. Für Betriebe, die Heu- und Silageballen zusammen lagern, ist dieser Durchmesserunterschied relevant. Für die reine Silagelagerung in Reihen ist die Durchmesserkonstanz der Ballenpresse mit variabler Kammer bei einem bestimmten Pressdruck jedoch für die normale Stapelung vollkommen ausreichend.

Ever-Power Futterballenpressen Australien

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

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