Vedligeholdelsesvejledning

Et defekt leje i en ensilagepresser Midtsæsonen kan koste mere i tabt afgrøde og høstforsinkelser end selve lejet er mange gange værd. Denne vejledning dækker, hvordan man identificerer, hvornår et leje er ved at svigte, hvilke lejer der har højest prioritet i ensilage, og den korrekte procedure for udskiftning af dem i marken eller stalden.

🔩 Lejeudskiftning
🌿 Ensilagepresser
⚙️ Trin for trin

Hvorfor ensilagepresserens lejer svigter hurtigere end i hødrift

Tre mekanismer, der accelererer lejeslid i ensilagemiljøet

Lejer i en ensilagepresser står over for en kombination af nedbrydningsmekanismer, der simpelthen ikke eksisterer – eller eksisterer med meget lavere intensitet – ved presning af tør hø. At forstå disse mekanismer er ikke kun en akademisk kontekst: det forklarer, hvorfor et leje, der opfylder sin nominelle levetid ved høbrug, kan svigte i en brøkdel af denne levetid ved ensilagebrug, og det fortæller dig, hvilke lejepositioner du skal prioritere til tidligere inspektion og udskiftning i et ensilagespecifikt vedligeholdelsesprogram.

Den første mekanisme er ætsende kontaminering. Plantesaft fra ensilageafgrøder er en fortyndet opløsning af organiske syrer - primært mælkesyre og eddikesyre - kombineret med mineralsalte og opløseligt plantemateriale. Denne opløsning trænger ind i lejetætninger over tid, især i positioner med direkte eksponering for afgrødestrømmen. Når syreindholdet er inde i lejehuset, angriber det stålbanerne og rulleelementerne, hvilket skaber grubetæring, der gør lejets kontaktflader ru og genererer de metalliske afskalningspartikler, der accelererer udmattelsesafskalning. Et leje, der udvikler grubetæring fra syrekontaminering, vil typisk svigte længe før sin teoretiske udmattelseslevetid, fordi det affald, det genererer, fungerer som et slibemiddel i selve lejet.

Den anden mekanisme er udvaskning af fedtfilmen med vand. Afgrøder med højt fugtindhold frigiver vanddamp kontinuerligt gennem hele ballecyklussen - fugtigheden inde i ballekammeret nærmer sig 100% under ensilagedrift. Denne fugtighed trænger ind i lejehusene og fortynder gradvist fedtet, hvilket reducerer dets lastbærende filmtykkelse. Et leje, der kører på vandforurenet fedt, genererer betydeligt mere varme end et, der kører på rent fedt med den korrekte viskositet. Den tredje mekanisme er overbelastning: Ensilageballer er 30-45% tungere end tilsvarende høballer, hvilket betyder, at hver lejeposition på maskinen udsættes for proportionalt højere radiale og aksiale belastninger med hver ballecyklus. Den kombinerede effekt af disse tre mekanismer er en lejesvigtrate i ensilagedrift, der typisk er to til tre gange højere end det samme leje i tør hødrift - en realitet, der skal afspejles i inspektions- og udskiftningsplanen for enhver... ensilagepresser.

Procedure for inspektion og udskiftning af lejer i ensilagepresseren

Regelmæssig lejeinspektion opdager slid, før det udvikler sig til svigt – især vigtigt i ensilage, hvor fejlraten er betydeligt højere end i tør hødrift

Sådan ved du, hvornår et leje skal udskiftes

De fire diagnostiske metoder — Fra håndkontrol til operationel observation

Lejesvigt er ikke en binær begivenhed – den forløber gennem faser, og hver fase har observerbare indikatorer, der kan detekteres, før der opstår en katastrofal fastsætning. Hvis et leje bliver fanget i den tidlige eller midterste del af et svigt, skal lejet udskiftes på et passende tidspunkt; hvis det ikke bliver fanget, skal der udskiftes et nødhavari på det værst tænkelige tidspunkt. For ensilagepresserlejer dækker de følgende fire diagnostiske metoder alt fra inspektion af stald før sæsonen til overvågning i marken under aktive kampagner.

Metode 1 — Håndrotationstest (før sæson og ugentligt)

Med maskinen helt stoppet, PTO frakoblet og nøglen fjernet, roteres hver aksel og rulle manuelt gennem en fuld omdrejning. Et sundt leje føles glat og kontinuerligt - der bør ikke være nogen mærkbar ruhed, slibende fornemmelse eller stramme punkter. Enhver af disse fornemmelser indikerer overfladeskader eller forurening i lejet, der kræver yderligere undersøgelse. For rullelejer på ballekammeret, vip også akslen sideværts under rotation - mærkbart radialt slør (mere end 1-2 mm på pickup-akselspindler, stort set nul på kammervalser) indikerer enten, at lejet har mistet sin prespasning, eller at den indre ring spinner på akslen.

Metode 2 — Temperaturkontrol (under drift)

Et leje, der kører normalt under ensilage, vil udvikle moderat varme – varmt at røre ved, men ikke ubehageligt at holde. Et leje, der udvikler indre skader, vil blive mærkbart varmere – for varmt til at opretholde håndkontakt i mere end et sekund eller to. Den mest praktiske markkontrol er at berøre hvert lejehus kort med håndryggen (ikke håndfladen – smerteresponsen er hurtigere fra håndryggen) efter at have stoppet maskinen efter en ballepresning. Ethvert hus, der er betydeligt varmere end de andre, bør inspiceres og udskiftes inden næste session. En temperaturpistol er mere præcis, hvis den er tilgængelig – et leje under ensilage, der kører mere end 30°C over omgivelsestemperaturen, nærmer sig fejl.

Metode 3 — Støjdiagnose (under drift)

Lejestøj ændrer karakter forudsigeligt, efterhånden som skaden skrider frem. Tidlig kontaminering og grubetæring producerer en lav, slibende eller grynet lyd, der er forskellig fra maskinens normale mekaniske støj, men som let kan afvises som baggrund. Skader i mellemstadiet producerer en mere udtalt rumlen eller knurren fra det berørte sted. Skader i det sene stadie - afsplintrede løbebaner eller burbrud - producerer en uregelmæssig, intermitterende klik- eller bankelyd, der stiger i frekvens med rotationshastigheden. Diagnosticering af lejestøj kræver kendskab til maskinens normale lydprofil ved driftshastighed, hvilket kommer fra erfaring - endnu en grund til at køre maskinen i forsæsonen og notere den grundlæggende støjprofil, før den tages i brug.

Metode 4 — Kontrol af fedttilstand (efter session)

Når frisk fedt trænger ud af et leje under smøring, fortæller farven og konsistensen af ​​det gamle fedt, der fortrænges, dig om lejets tilstand. Rent, ensartet fedt med normal farve indikerer et sundt leje. Gråt eller sort fedt indikerer metallisk affald fra slid på lejeoverfladen - lejet bør inspiceres for skader. Mælkeagtigt eller vandig fedt indikerer vandindtrængning - tætningen er blevet kompromitteret og skal udskiftes. Grumset fedt med synlige mørke partikler indikerer forurening fra ensilageaffald, der er kommet forbi tætningen - lejet bør rengøres, inspiceres for skader og pakkes om. For modelspecifikke dele til ensilagepresser inklusive lejer, kontakt vores team for tilgængelighed.

Indikator Hvad det betyder Handling
Ruhed ved håndrotation Tidlig overfladeskade eller kontaminering Inspicer – planlæg udskiftning
Lateralt slør på akselspindel Lejespillerum overskredet eller inderringen er spundet Udskift inden næste session
Lejehuset er betydeligt varmere end andre Smøringsfejl eller intern skade Stop — udskift før videre drift
Slibestøj stiger med hastigheden Overfladegruber — mellemstadieskade Udskift ved første lejlighed
Intermitterende klik ved driftshastighed Afskalning eller burbrud — sent stadie af svigt Stop med det samme – udskift nu
Grå/sort udrensningsfedt ved fitting Metallisk affald — overfladeslid til stede Inspicer leje — planlæg udskiftning
Mælkeagtigt/vandigt rensefedt Vandindtrængning — forsegling kompromitteret Øg smørefrekvensen; planlæg udskiftning af pakning/leje

Prioriterede lejeplaceringer i ensilageservice

Hvilke lejer fejler oftest – og koster mest, når de gør det?

Ikke alle lejepositioner har lige stor risiko for fejl i ensilage. Følgende placeringer har højest prioritet for inspektion og planlagt udskiftning, fordi de kombinerer høj belastning, høj eksponering for kontaminering og høje konsekvenser, hvis de fejler i marken. Forståelse af denne prioriteringsrækkefølge giver operatørerne mulighed for at fokusere inspektionstiden og have de mest strategisk værdifulde reservelejer i stedet for at forsøge at have et komplet lejelager til hele maskinen.

Prioritet 1 — Spindellejer på opsamlingshjul

HØJESTE RISIKO

Direkte eksponering for afgrødeflow, fugt og plantesaft. Bær den højeste kontamineringsbelastning af alle lejer på maskinen. Når de svigter, stopper opsamlingsspolen - hele maskinen stopper med at producere baller med det samme. Inspicer hver forsæson og midt i sæsonen. Medbring et ekstra sæt på maskinen under kampagner. Udskift ved tegn på ujævnheder, varme eller sideværts slør.

Prioritet 2 — Nedre drivrullelejer

HØJ RISIKO

Modstå de højeste radiale belastninger fra ballevægten, placeret i bunden af ​​kammeret, hvor plantesaften samler sig. Et fastsiddende nedre rulleleje ødelægger typisk båndoverfladen inden for få minutter efter, at rullen er stoppet. Inspektion før sæsonen er obligatorisk; kontrol midt i sæsonen ved det ugentlige serviceinterval. Medbring et ekstra nedre rulleleje under kampagner over flere uger.

Prioritet 3 — Kryds af PTO-universalled

HØJ RISIKO

Små nålelejer kører med høj hastighed, hvor hele maskinens drev passerer igennem dem. Når et PTO-kryds svigter, kan det forårsage voldsom adskillelse af drivlinjen – en sikkerhedsrisiko såvel som maskinfejl. Fejl opstår ofte pludseligt med minimal varsel. Inspicer og smør igen hver 8. time under ensilagekørsel. Udskift krydsene ved første tegn på ujævnheder eller slør.

Prioritet 4 — Pamperens dreje- og drivlejer

MEDIUM RISIKO

Udsat for kraftig cyklisk belastning fra stoppermekanismen. Slid på disse lejer ændrer gradvist stopperens timing, hvilket påvirker balledannelseskvaliteten, før lejet rent faktisk svigter. Inspektion før sæsonen og midt i sæsonen. Udskift, når der registreres slør i drejelejet, eller når stopperens timing kræver justering mere end én gang i en sæson.

Prioritet 5 — Øvre rulle- og mellemhjulslejer

LAVERE RISIKO

Lavere eksponering for kontaminering end undervalser. Fejl er mindre pludseligt end undervalser — gradvis ruhed udvikler sig før fuldstændig fastbrænding. Inspektion før sæsonen og årlig udskiftning på maskiner med høj driftstid er den passende fremgangsmåde. Den ugentlige kontrol i sæsonen ved manuel rotation fanger udviklingen, før den bliver kritisk for marken.

Procedure for udskiftning af rullelejer i ensilagepresseren

Udskiftning af rullelejer er mest ligetil i en stald med korrekt værktøj – når lejer identificeres som værende nødvendige, er det altid at foretrække at planlægge udskiftningen til det næste tilgængelige nedetidvindue frem for en nødudskiftning i marken.

Sådan udskifter du en silagepressers leje: Trin for trin

Den korrekte procedure for rulle- og pickup-aksellejer

Proceduren nedenfor dækker udskiftning af flangede enhedslejer (den mest almindelige type i landbrugspressere) og indpressede cylindriske rullelejer. De specifikke værktøjer og demonteringsrækkefølgen varierer afhængigt af modellen - se altid brugermanualen til din specifikke maskine. Principperne forbliver de samme: Tving aldrig lejerne, beskadig aldrig akslen eller husets overflade, og kontrollér altid korrekt montering før genmontering.

⚠️ Nødvendigt værktøj til lejeudskiftning

Lejeaftrækker (med to eller tre kæber, der matcher akseldiameteren), lejepresse eller monteringsværktøj (brug aldrig en hammer direkte på lejefladen), akselrengøringsklud, digital skydelære (til at verificere aksel- og husdimensioner), passende skruenøgler til låsemøtrik/låsering og en ren klud. Brug aldrig en hammer direkte på et leje — stødbelastningerne beskadiger rulleelementerne og løbebanerne på det nye leje ved montering.

1

Isoler maskinen og få adgang til lejet

Frakobl PTO'en, sluk traktormotoren, og fjern nøglen. For rullelejer, åbn bagklappen og udlign det hydrauliske tryk. Fjern beskyttelsesskærmen eller adgangsdækslet for det berørte leje. Rengør området omkring lejehuset — fjernelse af ensilagerester før adskillelse forhindrer kontaminering af det nye leje.

2

Fjern akselfastholdelseshardwaren

Fjern låsemøtrikken, låseringen eller sætskruen, der fastgør lejet på akslen – brugermanualen viser den specifikke fastholdelsesmetode for hver position. Gennemvæd eventuelle korroderede fastgørelseselementer med penetrerende olie, og lad dem virke i 10 minutter, før du forsøger at løsne dem – at tvinge korroderede fastgørelseselementer overklipper dem og skaber en meget større reparationsopgave.

3

Træk lejet ud med en aftrækker

Placer lejeaftrækkerkæberne på den indre lejering (ikke den ydre lejering eller pakningerne), og træk lejet ud af akslen ved at stramme aftrækkerskruen støt. Hvis lejet gør modstand, skal du kontrollere, at alt fastholdelsesudstyr er fjernet - at tvinge et leje, der stadig er delvist fastgjort, vil beskadige akslen. For flangede enhedslejer skal du først fjerne husets monteringsbolte, og derefter adskille lejet fra akslen ved hjælp af aftrækkeren.

4

Inspicer og rengør akslen og huset

Når lejet er fjernet, skal akseltappen og husets boring rengøres grundigt, og det skal inspiceres for slid, ridser eller andre tegn på slid. Mål akseldiameteren med en skydelære, og sammenlign den med lejets boringstolerance – en aksel, der er slidt under minimumsspecifikationen, vil ikke fastholde det nye leje korrekt, og en roterende inderring vil hurtigt beskadige akslen og det nye leje. Afhjælp akselskader, før det nye leje monteres.

5

Installer det nye leje korrekt

Påfør et tyndt lag fedt på akseltappen. Placer det nye leje vinkelret på akslen, og brug et lejemonteringsværktøj (et rør, der kun er i kontakt med den indre ring) til at presse det på plads. Brug kun kraft på den indre ring, når du presser på en aksel - når du bruger kraft på den ydre ring, overføres belastningen gennem rulleelementerne og beskadiger det nye leje, før det træder i brug. Tryk godt fast, indtil lejet sidder helt mod sin skulder.

6

Smør, saml igen og verificer

Fyld lejehuset med frisk ensilagefedt, før husdækslet monteres. Genmonter alt fastholdelsesudstyr til specifikationens moment. Drej akslen manuelt for at kontrollere, at den fungerer problemfrit, før du genmonterer beskyttelsesskærmene og kører med strøm. Kør maskinen ved lav PTO-hastighed uden afgrøde i to minutter, og kontroller lejetemperaturen igen, før du genoptager normal drift.

Valg af det rigtige udskiftningsleje til ensilage

Specifikationsvalg, der påvirker levetiden i ensilagemiljøet

Når man udskifter et leje i en ensilagepresser, lejekvalitet og tætningsspecifikation er vigtigere end i de fleste andre landbrugsapplikationer. Det korrosive, våde miljø inde i en ensilagepresser betyder, at et standard åbent leje eller et letkontaktforseglet leje vil have en betydeligt kortere levetid end et leje med højkontakttætninger og korrosionsbestandige overfladebehandlinger. Prisforskellen mellem et standard landbrugsudskiftningsleje og et forseglet leje med højere specifikation og korrosionshæmmende belægning er beskeden; forskellen i levetid under ensilageforhold er betydelig.

🛡️

Højkontakt gummitætninger (2RS)

Specificér lejer med 2RS-tætningsbetegnelsen – begge sider forseglet med gummitætninger med høj kontakt. Standard 2Z (metalskærme) tillader fugt og fine partikler at passere rundt om skjoldkanten under våde forhold; 2RS-tætninger har faktisk kontakt med den indre lejering for at opretholde en ægte barriere.

🧪

Forsmurt med kompatibelt fedt

Fabrikssmurte, forseglede lejer bruger et standard lithiumfedt, der muligvis ikke er kompatibelt med det calciumsulfonatfedt, der anbefales til ensilage. For lejer, der yderligere skal pakkes med ensilagefedt, skal kompatibiliteten kontrolleres, eller lejer skal fabriksfyldtes med calciumsulfonatkompleksfedt.

C3 Indvendig frigang for opvarmede positioner

For lejepositioner, der vides at blive varme (nedre drivruller, opsamlingsaksel i applikationer med høj kapacitet), skal der specificeres C3 indvendig spillerum. Det ekstra spillerum imødekommer termisk udvidelse uden den forspænding, der forårsager for tidlig udmattelse i lejer med standardspillerum, der bliver varme.

🏭

OEM-specificerede dimensioner

Udskift altid lejet med et, der matcher den nøjagtige specifikation for boring, ydre diameter og bredde fra originalen. Dimensionelt ens lejer fra forskellige standarder kan variere i løbebanegeometri, indvendig spillerumsklasse eller tætningsdesign – alt dette kan påvirke pasform og levetid. Kontakt vores team til OEM-specificerede udskiftningslejer.

Planlagt lejeudskiftningsplan for ensilageservice

Udskiftning efter planen i stedet for at vente på fejl

Planlagt lejeudskiftning — udskiftning af lejer med et planlagt interval før fejl i stedet for at reagere på hver fejlhændelse — er betydeligt mere omkostningseffektiv end reaktiv udskiftning i ensilagepressere. Omkostningerne ved en planlagt lejeudskiftning i stalden før sæsonen er lejeomkostningerne plus 30-60 minutters arbejdskraft. Omkostningerne ved den samme udskiftning som en nødsituation under en skærekampagne inkluderer lejet, logistikken for nødreservedele, afgrøden, der står og venter på marken, og den potentielle sekundære skade fra at køre et defekt leje til ødelæggelse. For australske operatører med ensilagedrift, der er afhængig af at nå snævre høstvinduer, taler økonomien stærkt for planlagt udskiftning efter nedenstående tidsplan.

Lejets placering Ensilageserviceinterval Høserviceinterval
Pickup-spolens spindellejer Årligt (eller ved første tegn på slid) Hver 2. sæson
Nedre drivrullelejer Årligt (eller ved første tegn på slid) Hver 2.-3. sæson
PTO universalkoblingskryds Hver 2. sæson eller ved spildetektion Hver 3.-4. sæson
Stuffer drejelejer Hver 2. sæson eller ved spildetektion Hver 3.-4. sæson
Øvre rulle- og mellemhjulslejer Hver 2.-3. sæson Hver 4.-5. sæson

Ever-Power: Forseglede lejer bygget til ensilagemiljøet

Valg af lejespecifikationer, der forlænger levetiden

Produktpatenter og certificeringer for Ever-Power foderpressere

Australien Ever-power foderpressere — patenterede designs, der placerer tætnede lejer med høj kontakt på de steder i maskinen, der har den højeste risiko, og som matcher driftsmiljøet i stedet for at minimere de indledende specifikationsomkostninger

Når du vælger en ensilagepresser til salg I Australien er lejespecifikationen på nøglepositioner en detalje, der har en reel indflydelse på driftsomkostningerne i løbet af maskinens levetid. Ever-power-maskiner bruger gummitætnede lejer med høj kontakt (2RS-specifikation) på de positioner med højest kontamineringsrisiko - pickup-akselspindler og nedre drivrullepositioner - som standard snarere end som en valgfri opgradering. Den ekstra omkostning ved denne specifikation genvindes mange gange i den reducerede udskiftningsfrekvens og forhindrer sekundære skader sammenlignet med maskiner, der bruger åbne eller let afskærmede lejer i disse positioner. Udskiftningslejer til alle positioner i Ever-power-serien er tilgængelige fra vores anlæg i Charlton Industrial Area - kontakt vores team for modelspecifikke lejespecifikationer og tilgængelighed, eller besøg vores Om os-siden for at lære mere om vores supporttilgang.

Brug for udskiftningslejer?

Kontakt vores tekniske supportteam

Charlton Industrial Area, Australien — OEM-specificerede ensilagepresserlejer, reservedelslevering og vedligeholdelsesvejledning til alle Ever-power-modeller.

Kontakt vores team →


9YG-1.0C rundballepresser med forseglet lejespecifikation til ensilage

Anbefalet produkt

9YG-1.0C rundballepresser

Til kompakte bedrifter og blandede landbrug, der leder efter en ensilagepresser med lavere krav til lejevedligeholdelse, 9YG-1.0C rundballepresser bruger en forseglet lejespecifikation på de positioner med højest risiko — opsamlingsakselspindler og nedre kammervalser — der er designet specifikt til ensilage-driftsmiljøet i stedet for at være tilpasset fra et design med tørt hø.

Den kompakte kammerstørrelse på 1,0 m betyder også, at lejebelastningerne pr. ballecyklus er proportionalt lavere end på design med større kammer, der kører med tilsvarende afgrødemængder, hvilket bidrager til en længere lejelevetid mellem udskiftninger. For ejendomme, der kører en til to ensilagesnit om året sammen med regelmæssig hødrift, leverer 9YG-1.0C pålidelig ydeevne på tværs af begge anvendelser med en lejespecifikation kalibreret til de mere krævende ensilageforhold.

Se detaljer om 9YG-1.0C ballepresseren →

Ofte stillede spørgsmål

Almindelige spørgsmål om udskiftning af lejer i ensilagepresseren

1. Kan jeg udskifte et leje på en ensilagepresser i marken uden en presse?+
Flangede enhedslejer (den pudemonterede type eller flangemonterede type, der er almindelig på pickup-akselpositioner) kan typisk udskiftes i marken uden en presse - de fjernes ved at trække husets bolte ud og trække hele enheden af ​​akslen og derefter montere en ny enhed. Akseltappen skal være ren og ubeskadiget for at det nye leje kan placeres korrekt. For cylindriske lejer, der presses direkte ind i huse eller på aksler, foretrækkes en bænkpres i skuret stærkt - at forsøge at drive disse ind med en hammer og dorn i marken risikerer at beskadige den nye lejebane ved installation. Hvis udskiftning af et presset leje i marken er uundgåelig, giver et lejemonteringsværktøj (et kort rør, der kun er i kontakt med den indre bane) og en blød hammer bedre resultater end en metaldorn.
2. Hvordan identificerer jeg en lejestørrelse, hvis jeg ikke har varenummeret?+
Mål det gamle lejes boringsdiameter (indre ring), ydre diameter og bredde med en skydelære, og sammenlign derefter disse tre dimensioner med lejedimensionstabeller for at identificere lejeserien. Standardlejenummereringssystemet koder disse dimensioner direkte: for eksempel har et 6205-2RS-leje en boring på 25 mm, en ydre diameter på 52 mm og en bredde på 15 mm. De fleste landbrugslejer bruger lejer fra 60xx- og 62xx-serien. Hvis lejet stadig har delvist korroderede markeringer, der er synlige, skal du fotografere dem og kontakte producenten eller en lejeleverandør med dimensionerne og eventuelle delvise markeringer synlige - begge dele er tilstrækkelige til at identificere udskiftningen.
3. Hvad forårsager, at et leje svigter umiddelbart efter udskiftning?+
Et nyt leje, der svigter inden for de første par driftstimer, indikerer næsten altid en installationsfejl eller et uløst problem med aksel/hus. De mest almindelige årsager er: kraft påført den ydre lejering under installationen (hvilket beskadiger rulleelementerne - påfør altid kraft gennem den indre lejering, når du presser på en aksel); akseltappen er slidt under minimumsdiameteren for lejeboringen, hvilket får den indre lejering til at dreje på akslen; forurening, der er opstået under installationen fra en snavset aksel eller et snavset værktøj; eller den forkerte lejespalteklasse blev monteret til driftstemperaturen for den pågældende position. Ved at køre et nyt leje kort ved lav PTO-hastighed og kontrollere for unormal varme, før lejet vender tilbage til normal drift, kan installationsproblemer opdages tidligt, før de udvikler sig til hurtig lejesvigt.
4. Skal jeg udskifte lejer på begge sider af en aksel på samme tid?+
Ja, som generel praksis – især for kritiske positioner som opsamlingsspolens spindel og de nederste drivruller. De to lejer i modsatte ender af en aksel oplever stort set de samme driftsforhold, kører i de samme timer og nedbrydes med samme hastighed. Hvis det ene leje har nået udskiftningspunktet, er det andet typisk lige efter. Hvis du kun udskifter det defekte leje og efterlader det næsten slidte medfølgende leje, betyder det, at du sandsynligvis vil skulle udføre det samme demonteringsarbejde igen inden for samme sæson for det andet leje. De ekstra lejeomkostninger ved at udskifte begge på én gang er en lille brøkdel af de gentagne arbejds- og nedetidsomkostninger ved to separate udskiftningshændelser.
5. Er det værd at medbringe reservelejer under en ensilagekampagne?+
For de to positioner med højest risiko - opsamlingsspolens spindel og den nederste drivrulle - anbefales det kraftigt at have én reservelejeenhed på maskinen under en aktiv kampagne. Selve lejet er lille og let; at have det tilgængeligt omdanner det, der ville være en logistikøvelse med reservedele, der står af afgrøden i marken, til en 30-minutters reparation i marken. For fjerntliggende australske ejendomme, hvor den nærmeste leverandør kan være timer væk, er dette tilfælde endnu stærkere. Positioner med lavere risiko (øvre ruller, tomgangshjul) er mindre tilbøjelige til at fejle midt i kampagnen, hvis inspektionen før sæsonen var grundig, så det er ikke nødvendigt at have reservedele til hver position - fokuser markens reservebærekapacitet på de to steder med højest risiko og størst konsekvens.

Australien Ever-power foderpressere

Australien Ever-power Forage Baller Co., Ltd.

📍 Charlton Industriområde, Australien

✉️ [email protected]