Hvorfor smøring af ensilagepresser er forskellig fra hø
Miljøet der gør standardintervaller utilstrækkelige
Når en ensilagepresser Når man forarbejder afgrøder med højt fugtindhold, bliver maskinens indre et vådt, surt miljø, der fundamentalt er fjendtligt over for konventionel smøring. Plantesaft - en fortyndet opløsning af organiske syrer, mineralsalte og opløseligt plantemateriale - trænger ind i lejetætninger og huller i huset på en måde, som tørt avner fra høballepresning aldrig gør. Når plantesaften når en fedtfilm inde i et leje, fortynder den både fedtet og introducerer syrekomponenter, der nedbryder de korrosionshæmmende tilsætningsstoffer. Lejehuset, der ville forblive velsmurt i 40-50 driftstimer i hødrift, kan køre på forurenet, nedbrudt fedt efter 12-15 timers ensilagearbejde.
Ud over kontaminering øger de vedvarende høje belastningsforhold ved ensilageballepresning - tungere ballevægte, højere båndspændinger, hyppigere pakkecyklusser - arbejdstemperaturen i belastede lejer ud over, hvad høballepresning genererer. Højere temperatur accelererer fedtoxidation og reducerer viskositeten, som begge reducerer den lastbærende filmtykkelse mellem lejefladerne. Resultatet er en fedtfilm, der fortyndes hurtigere og svigter hurtigere under ensilagemængder end under hømængder med samme volumen og oprindelige kvalitet. Dette er ikke en marginal effekt - det er grunden til, at mælkeproducenter, der kører flere ensilagesnit om året, ser lejefejl på tidspunkter, der ville virke for tidlige for operatører, der kører den samme maskine primært på tørt hø.
Forståelsen af disse mekanismer peger direkte på de to reaktioner, der er vigtige: at smøre oftere end at bruge tørt hø, og at bruge et fedtprodukt, hvis kemiske sammensætning er tilpasset ensilagemiljøet snarere end de tørre forhold, som de fleste standard landbrugsfedtstoffer er specificeret til. Denne vejledning omhandler begge dele. dele til ensilagepresser og tilgængeligheden af smøremidler til Ever-power-maskiner, Charlton Industrial Area-holdet kan rådgive om modelspecifikke krav.
Valg af det rigtige fedt til ensilage
Ikke alle landbrugsfedtstoffer er lige gode i et vådt, surt miljø
Landbrugsmarkedet tilbyder en bred vifte af fedtstoffer, der er mærket som egnede til landbrugsudstyr, men forskellene i ydeevne mellem produkttyper er betydelige under ensilageforhold. Valg af den korrekte fedtkemi til hver anvendelse på ensilagepresser er ikke en øvelse i overspecificering – det er forskellen på et fedt, der holder i det tilsigtede interval, og et, der skal udskiftes med halvdelen af intervallet for at forhindre skader.
Sammenligning af fedttyper til brug i ensilagepressere
| Fedttype | Vandmodstand | EP-vurdering | Ensilageegnethed |
|---|---|---|---|
| Calcium-sulfonatkompleks | Fremragende | Høj | ✅ Anbefalet — det bedste valg samlet set |
| Polyurea (NLGI 2) | God | Mellem–Høj | ✅ Velegnet til forseglede lejer |
| Lithiumkompleks (NLGI 2 EP) | Moderat | Høj (med EP) | ⚠️ Acceptabelt med kortere intervaller |
| Standardlitium (NLGI 2) | Lav | Lav | ❌ Anbefales ikke til ensilage |
| Bentonit/lerbase | Fremragende | Medium | ⚠️ God til høje temperaturer, men bland forsigtigt |
Vigtige egenskaber, der kræves for fedt til ensilagepressere
Uanset fedttype er følgende fire egenskaber ufravigelige ved påføring i ensilagepressere. Et fedt, der fejler på en af disse, kan ikke kompenseres ved at øge påføringshyppigheden – kemien skal være korrekt, før intervalspørgsmålet bliver relevant. Kontroller disse egenskaber på det tekniske datablad, før du køber fedt til ensilage.
Vandmodstand
Minimum ASTM D1264 vandudvaskningstestresultat på under 2% ved 79°C. Fedt, der vaskes ud af lejehuse under våde forhold, giver ingen smørefordele.
EP-tilsætningsstoffer
Ekstremt trykadditivpakke klassificeret til 4-kuglesvejsebelastning på mindst 250 kg. Essentiel til højbelastningslejer på opsamlingsakslen og de nederste kammervalser i ensilagesektoren.
Korrosionshæmning
Bestå ASTM D1743 korrosionstesten. Plantesyrerne i ensilagesaft fremskynder korrosion af lejerens løbebaner — fedtet skal aktivt hæmme dette, ikke blot passivt belægge overfladen.
Termisk stabilitet
Dråbepunkt over 250°C. Lavt klassificerede fedtstoffer udleder olie fra fortykningsmidlet under de vedvarende høje belastningstemperaturer, der genereres af tunge ensilageballer.
⚠️ Vigtigt: Bland aldrig uforenelige fedttyper
Blanding af fedtstoffer med forskellige fortykningsmidler – for eksempel at kombinere et calciumsulfonatkompleksfedt med et standard lithiumfedt – kan producere en blanding med lavere ydeevne end de to produkter alene. Nogle kombinationer blødgøres faktisk til en næsten flydende tilstand under varme og mister deres strukturelle integritet fuldstændigt. Når du skifter fedttype på et hvilket som helst lejepunkt, skal du rense det gamle fedt helt ud, før du påfører det nye produkt. Hvis det ikke er praktisk muligt at rense, skal du holde dig inden for den samme fedttypefamilie.
Komplet placering af smørepunkter på en ensilagepresser
Hvert punkt, hvert system — i rækkefølge efter kritisk betydning for ensilageservice
Smørestederne beskrevet nedenfor dækker de vigtigste smøresteder, der er almindelige for remdrev rundballepresser Design. De nøjagtige monteringssteder varierer afhængigt af modellen — brug altid smørediagrammet i din brugermanual som den endelige reference. Kritiskhedsrangeringen afspejler konsekvenserne af manglende smøring i ensilagebehandling: KRITISK betyder, at der opstår fejl inden for få dage uden smøring; HØJ betyder progressiv skade inden for få uger.
Smørepunkter for opsamlingssystem
Pickup-spolens spindellejer (×2)
Placeret i hver ende af opsamlingshjulets aksel. Disse lejer kører under kontinuerlig belastning og direkte eksponering for plantesaft - det punkt med højest risiko for kontaminering på maskinen. Daglig smøring i ensilagesæsonen med calciumsulfonatkompleksfedt. Rens indtil frisk fedt kommer ud af lejetætningen.
Pickup drivaksellejer
Drivakslen fra hovedgearkassen til opsamlingshjulet har typisk to eller tre lejestøttepunkter. Daglig smøring — et fastsiddende opsamlingsdrivakselleje stopper hele opsamlingsoperationen og er en af de mest almindelige fejl midt i sæsonen på forsømte maskiner.
Cam Follower Pins
Hver række tænder har en knastfølgerstift, der sidder i knastsporets spor. Disse er stifter med lille diameter under cyklisk belastning — de slides hurtigt uden regelmæssig smøring. Smør ved begyndelsen og slutningen af hver ensilagesession eller hver 8-10 driftstimer.
Flydearms drejelejer
Drejebøsningerne på pickup-flyderarmene skal smøres regelmæssigt for at flydersystemet kan reagere frit på jordkonturerne. Stive flyderdrejepunkter får pickup'en til at køre højt og ramme afgrøden forbi. Hver 10.-15. driftstime.
Smørepunkter for ballekammer og båndsystem
Drivrullelejer (alle nederste ruller)
De nederste rullelejer udsættes for de højeste vedvarende radiale belastninger fra ballevægten. Ved ensilage siver plantesaften ind i det nederste kammer og er i direkte kontakt med de nederste rullelejehuse. Daglig smøring af de nederste rullelejer; hver 2. dag for de øvre ruller, hvor direkte kontaminering er lavere.
Rullelejer til mellemhjulsspænder
Remstrammerens løberuller kører med høj hastighed og moderat belastning — de behøver sjældnere smøring end drivruller, men er stadig i risiko for kontaminering med plantesaft. Hver 2. dag eller 15-20 timers ensilagedrift.
Bagklappens hængselstifter og låsetaper
Bagklappen fungerer under høj hydraulisk kraft ved hver balleudkastningscyklus. Tørre hængselstifter udvikler hurtigt slidspor, hvilket ændrer bagklappens geometri over en sæson. Hver 2. dag under aktive ensilagekampagner.
PTO-drivlinje og smørepunkter
Kraftudtags universalkoblinger (×2–4)
PTO-akslens universalkoblinger har små nålelejer, der kører med høj hastighed og kræver regelmæssig smøring. Ved ensilage, hvor PTO'en kører i længere perioder, skal der smøres hver 8. driftstime med et kvalitets lithiumkompleks- eller calciumsulfonatfedt via krydsfittingerne.
Pampermekanismens drejelejer
Pakkerarmens drejelejer og pakkerens drevs krumtaplejer kræver daglig smøring under ensilagedrift. Pakkeren arbejder under pludselige, høje belastninger på hver afgrødeladning — tørre drejelejer slides hurtigt og ændrer pakkerens timinggeometri gradvist.
Knotter Bill Hook Akselleje
Snitkrogens akselleje kører med moderat hastighed, men er direkte udsat for den ensilageforurenede knytterzone. Daglig let smøring af aksellejefittingen, plus en korrosionshæmmende spray på snitkrogen og kniven efter hver driftsdag.
Smøreintervaller for ensilagepresserservice
Den tidsplan, der matcher driftsmiljøet for ensilage
Intervallerne nedenfor er baseret på ensilageens driftsmiljø og er cirka halvdelen af dem, der anbefales til tilsvarende tør hø-brug. For operationer, der kører mere end 10 timer om dagen under en skærekampagne, skal du bruge driftstimernes udløsere i stedet for de dagsbaserede intervaller - hvis du presser 14 timer om dagen, skal et 10-timers lejepunkt smøres i løbet af dagen, ikke kun i slutningen af den. For den komplette Ever-power ensilagepresser For sortiments- og modelspecifikke smørediagrammer, besøg vores produktsider.
| Smørepunkt | Ensilageinterval | Høinterval | Fedttype |
|---|---|---|---|
| Pickup-spolens spindellejer | Hver 8. time | Hver 20. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| Pickup drivaksellejer | Hver 8. time | Hver 20. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| Drivrullelejer (nedre) | Hver 8. time | Hver 20. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| PTO universalkoblingskryds | Hver 8. time | Hver 20. time | Li-kompleks NLGI 2 EP |
| Stuffer drejelejer | Hver 8. time | Hver 20. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| Kamfølgerstifter | Hver 10. time | Hver 25. time | Li-kompleks NLGI 2 EP |
| Drivrullelejer (øvre) | Hver 15. time | Hver 40. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| Bagklappens hængsel og låsetaper | Hver 15. time | Hver 40. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
| Lejer med mellemhjulsspænder | Hver 15. time | Hver 40. time | Ca-sulfonat NLGI 2 |
Sådan smører du korrekt — Teknikken er vigtig
Få fedtet derhen, hvor det skal
Den mest almindelige smørefejl på enhver landbrugsmaskine — inklusive ensilagepresser — påfører fedt på en snavset fitting eller en blokeret kanal og tror, at lejet er blevet smurt. Hvis der ikke kommer frisk fedt ud af lejetætningen under pumpning, er enten fittingen blokeret, kanalen er tilstoppet med tørrede rester, eller fedtpressen tætner ikke med fittingen. Enhver af disse tilstande betyder, at der ikke er kommet nyt fedt ind i lejehulrummet, uanset hvor mange pumpeslag der blev påført.
Rengør fittingen før tilslutning af fedtpressen
Tør smøreniplen fri for ensilagerester og gammelt, tørret fedt med en ren klud, inden koblingen monteres. Forurenende stoffer, der presses ind i lejet ved det første pumpeslag, forårsager mere skade end den manglende smøring, de var beregnet til at udbedre.
Pump langsomt — hold øje med udluftning ved pakningen
Påfør fedt langsomt og kontinuerligt, og hold øje med, om der kommer nyt fedt ud af lejetætningen. Udrensningen er en bekræftelse på, at det gamle fedt er blevet fortrængt, og at lejehulrummet indeholder en frisk ladning. Stop pumpningen, når du ser en ren udrensning - overpakning af et leje kan sprænge tætningen.
Hvis der ikke er nogen udluftning efter 5-6 pump, mistænkes en tilstoppet fitting
En blokeret smørenippel – indikeret af høj modstand på pistolhåndtaget uden udluftning fra lejet – skal udskiftes, før lejet kan smøres. Fjern nippelen, rens passagen med en trådprobe, og monter en ny nippel, før du genoptager arbejdet.
Tør overskydende rensning af lejeområdet
Fedt, der siver ud af en pakning og forbliver på ydersiden af lejehuset, tiltrækker ensilageaffald og bliver en klæbrig forureningsfælde. Tør rensningen ren umiddelbart efter smøring for at holde lejeområdet rent til den næste inspektions- og smørecyklus.
Smøring uden for sæsonen: Beskyttelse af lejer under opbevaring
Hvad sker der med fedt i lavsæsonen
Lejer på en lagret ensilagepresser er ikke i en godartet tilstand. Ensilageresterne, der trænger ind i lejehusene i løbet af sæsonen, fortsætter med at reagere med fedtkemien, efter at maskinen er opbevaret. Syrer fra restspor i huset nedbryder gradvist fedtfortykningsmidlet i løbet af opbevaringsperioden og omdanner det, der var en funktionel fedtfilm, til en tynd, forurenet væske, der ikke giver nogen beskyttelse, når maskinen genstartes i næste sæson. Uden gensmøring ved sæsonafslutningen begynder de lejer, der fungerede tilstrækkeligt ved slutningen af den sidste sæson, den nye sæson allerede i en kompromitteret tilstand. Derfor er lejesvigt i de første par timer af en ny ensilagesæson uforholdsmæssigt almindelige på maskiner, der ikke blev opbevaret korrekt.
Den korrekte smøreprocedure uden for sæsonen er at rense alle lejepunkter fuldstændigt med frisk fedt ved sæsonens afslutning – samme dag som sæsonen slutter, ikke uger senere – og derefter påføre en korrosionshæmmende spray på alle udsatte metaloverflader. Frisk fedt fortrænger syreforurenet fedt fra lejehulrummet og etablerer en ny, ren fedtfilm, der giver reel beskyttelse i opbevaringsperioden. Du kan finde flere oplysninger om vores supporttilgang i hele sæsonen på Om os-siden.
Hvorfor Ever-Power ballepressere er designet til praktisk adgang til smøring
Smørepunkter, der er tilgængelige i marken og understøtter den daglige smørerutine
Den mest teknisk korrekte smøreplan er værdiløs, hvis smørepunkterne ikke kan nås effektivt under markforhold. Design til Ever-Power ballepressere placerer alle markerede smørenipler, så der er adgang til standardfedtpistolen uden at det er nødvendigt at fjerne beskyttelsesskærmen, og grupperer fittings, hvor det er muligt, for at reducere den tid, der kræves til den daglige smørerutine. For australske operatører, der arbejder på fjerntliggende steder uden værkstedssupport i nærheden, gør denne designtilgang forskellen mellem en daglig smørerutine, der rent faktisk finder sted, og en, der udskydes, fordi den er for tidskrævende. Uanset om du driver en kompakt ... 1,0 m rundballepresser eller den høje kapacitet S9000 Beyond, adgang til smøring er en designprioritet på tværs af hele sortimentet.
Brug for fedtprodukter eller teknisk rådgivning?
Tal med vores supportteam for ensilagepressere
Charlton Industrial Area, Australien — modelspecifik smørevejledning, reservedelslevering og vedligeholdelsessupport til australske operatører.
Ofte stillede spørgsmål
Almindelige spørgsmål om smøring af ensilagepressere
Australien Ever-power Forage Baller Co., Ltd.
📍 Charlton Industriområde, Australien
