فائض قصب السكر: من منتج ثانوي لغلايات مصانع السكر إلى أسواق الكتلة الحيوية والورق والمواد الأساسية العالمية
كيف تجد المطاحن في البرازيل والهند وتايلاند وقوانغشي مشترين تجاريين لفائض قصب السكر - الخدمات اللوجستية للتجفيف، ومواصفات رطوبة البالات، والصناعات الثلاث التي تتنافس على نفس المادة.
تفل قصب السكر: المنتج الثانوي الذي يُشغّل مصانع السكر - وبشكل متزايد، أشياء أخرى كثيرة
تُعدّ بقايا قصب السكر (التّباق) هي الألياف المتبقية بعد عصر ساق القصب لاستخراج العصير اللازم لإنتاج السكر أو الإيثانول. وبنسبة رطوبة تتراوح بين 48 و521 طنًا لكل 1000 طن، تحتفظ بقايا قصب السكر الطازجة بحوالي 501 طنًا لكل 1000 طن من الطاقة الحرارية الأصلية للساق، وهي الطاقة التي استغلتها مصانع السكر لتوليد الطاقة اللازمة لعملياتها منذ بدايات صناعة السكر. ويمكن لمصنع حديث يحرق بقايا قصب السكر في غلايات بخارية عالية الضغط أن يُولّد ما بين 250 و280 كيلوواط/ساعة من الكهرباء لكل طن من القصب المُعالَج، وهو ما يكفي لتشغيل المصنع وتصدير ما بين 80 و150 كيلوواط/ساعة إلى الشبكة الوطنية لكل طن.
أدى إدخال غلايات عالية الكفاءة تعمل بضغط 90 بار في مصانع قصب السكر الحديثة في البرازيل والهند وتايلاند إلى فائض من تفل قصب السكر في بعض العمليات - يتراوح بين 10 و201 تيرابايت من الإنتاج دون وجود منفذ احتراق في الموقع. يجب تخزين هذا الفائض إما لفترة ما بين مواسم الحصاد أو بيعه لمشترين خارجيين. وقد نما الطلب الخارجي بشكل ملحوظ منذ عام 2015 في ثلاثة قطاعات: طاقة الكتلة الحيوية، وصناعة الورق والألواح الليفية، وركيزة زراعة الفطر. تعمل عملية التعبئة على تحويل مادة ضخمة ورطبة وغير متماسكة إلى منتج قابل للنقل والتخزين بكثافة وشكل ثابتين، مما يجعل البيع الخارجي مجديًا من الناحية اللوجستية. دليلنا حول كيفية منع تلف بالات السيلاج يغطي هذا الكتاب مبادئ إدارة التخزين المطبقة على بالات قصب السكر خلال مرحلة التجفيف والتخزين المؤقت.

تحدي التجفيف: من مرحلة خروج المنتج من المطحنة إلى مرحلة جاهزية البالة (50%)
لماذا لا يمكن كبس تفل قصب السكر الطازج مباشرة للتسليم التجاري؟
تُعتبر رطوبة قصب السكر (الباغاس) التي تتراوح بين 48 و52% عالية جدًا بالنسبة لأي من أسواقها الخارجية الثلاثة. يحدد مشترو احتراق الكتلة الحيوية حدًا أقصى للرطوبة يتراوح بين 20 و25%، بينما تحدد مصانع الورق حدًا أقصى يتراوح بين 15 و20%، ويحدد مشترو ركائز زراعة الفطر حدًا أقصى يتراوح بين 12 و16%. تُعدّ الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتجفيف قصب السكر على نطاق المصانع هي فرده على ألواح تجفيف خرسانية أو ترابية مدكوكة في طبقات بعمق 20 إلى 30 سم، مع تقليبه مرة أو مرتين يوميًا باستخدام رافعة أمامية. في موسم الجفاف بولاية ساو باولو البرازيلية (من أبريل إلى سبتمبر)، تصل رطوبة قصب السكر إلى ما بين 18 و22% في غضون 3 إلى 5 أيام. أما في موسم الرياح الموسمية في الهند، فقد يستغرق تجفيف الألواح إلى أقل من 20% من 7 إلى 14 يومًا، أو قد يتطلب الأمر استخدام أنفاق تجفيف فعّالة.
تُولّد أكوام قصب السكر التي تتجاوز نسبة رطوبتها 40% حرارةً من خلال الأكسدة الميكروبية والكيميائية بمعدلٍ يُمكن أن يرفع درجة حرارتها الداخلية إلى ما بين 55 و70 درجة مئوية خلال 3 إلى 5 أيام. وعند تجاوز 65 درجة مئوية، يبدأ احتراقٌ بطيءٌ ومُتبطّنٌ داخل الكومة اللاهوائية، وهو ما يُشكّل خطرًا مُوثّقًا للحريق في مصانع السكر في البرازيل والهند والفلبين. لذا، يُنصح بتقليل عمق أكوام قصب السكر إلى ما بين 30 و40 سم، وقلبها كل 24 إلى 48 ساعة دون استثناء.
| مرحلة التجفيف | رُطُوبَة | الإجراء المناسب |
|---|---|---|
| مخرج المطحنة | 48–52% | يُفرد على الفوطة الصحية - طبقات بسمك 20-30 سم |
| اليوم الثاني | 35–45% | قم بالتدوير؛ قم بدمج المقاطع الرقيقة |
| اليوم الثالث - الرابع | 20–30% | تشكيل أكوام التكويم |
| اليوم 4-6 ✓ | 15–20% | بيل فوراً - تم تحقيق الهدف |
ثلاث قنوات تسويقية ومواصفات البالات
القناة 1: احتراق الكتلة الحيوية
يُعدّ مستخدمو الكتلة الحيوية الصناعية - محطات التدفئة المركزية، ومصانع تجهيز الأغذية التي تستخدم غلايات الكتلة الحيوية، ومرافق التوليد المشترك للطاقة - السوق الخارجي الأسهل وصولاً إلى تفل قصب السكر. وبأسعار البرازيل وتايلاند الحالية (من 18 إلى 35 دولارًا أمريكيًا للطن من المادة الجافة)، يتنافس تفل قصب السكر بشكل أساسي على أساس التكلفة والقرب. وتكمن ميزته في وفرة الكمية وسهولة النقل بالقرب من مصانع السكر؛ أما عيبه فيكمن في محتواه المتوسط من الرماد (من 5 إلى 91 طنًا من المادة الجافة) مما يحدّ من استخدامه في أنظمة الاحتراق التي لا تتحمل نسبة عالية من الرماد.
القناة الثانية: صناعة الورق واللب
تُستخدم لبّ قصب السكر في صناعة الورق كمصدر للألياف غير الخشبية، حيث تُنتج ورق الصحف والمناديل الورقية وورق التغليف. وتشترط مصانع الورق في الصين والهند وتايلاند أن تكون بالات قصب السكر بنسبة رطوبة تتراوح بين 15 و20%، مع محتوى لب أقل من 25% (ينتج اللب ألياف ورقية قصيرة وضعيفة؛ ويُفضل استخدام الجزء الليفي من القشرة)، وأن يكون وزن البالة ثابتًا لتسهيل المناولة الآلية.
القناة 3: ركيزة زراعة الفطر
يُستخدم تفل قصب السكر، بنسبة رطوبة تتراوح بين 12 و16%، في بالات دائرية لزراعة فطر المحار في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا ومقاطعتي قوانغشي وقوانغدونغ الصينيتين. ويشترط مشتري الركيزة خلوها من العفن المرئي، وثبات وزنها، وخلوها من التربة عند الاستلام، وتسليمها في غضون 30 يومًا من التعبئة - وهي نفس مواصفات بالات ركيزة قش الأرز والقمح. ويجعل السعر الأعلى مقارنةً بالكتلة الحيوية (حيث يتراوح سعر الركيزة بين 150 و220 ينًا يابانيًا للبالة الواحدة مقابل 60 إلى 100 ين ياباني للكتلة الحيوية) الركيزة القناة ذات الأولوية. مكبس بالات دائرية 9YG-1.0 يُعدّ هذا معيارًا لبالات قصب السكر ذات المواصفات الخاصة بالركيزة في غوانغشي؛ مكبس بالات دائرية ذو حجرة متغيرة 9YG-1.25A يخدم هذا المشروع إمدادات مصانع الورق والكتلة الحيوية ذات الأحجام الكبيرة.

الملفات الإقليمية والأخطاء الشائعة
| منطقة | حجم الفائض السنوي | الأسواق الخارجية الرئيسية | القيد الرئيسي |
|---|---|---|---|
| البرازيل (ساو باولو) | فائض يتراوح بين 15 و40 مليون طن | الطاقة الحيوية، الإيثانول الحيوي | الفائض فقط في المطاحن الحديثة الفعالة |
| الهند (ماهاراشترا، أوتار براديش) | فائض يتراوح بين 10 و25 مليون طن | مصانع الورق، غلايات الكتلة الحيوية | الخدمات اللوجستية لتجفيف الملابس خلال موسم الأمطار |
| تايلاند (السهل الأوسط) | فائض يتراوح بين 5 و12 مليون طن | التوليد المشترك للطاقة والحرارة من الكتلة الحيوية، الركيزة | طلب محدود على ورق الطباعة المحلي |
| الصين (غوانغشي) | فائض يتراوح بين 3 و8 ملايين طن | الركيزة، الورق، الكتلة الحيوية | ارتفاع الطلب على المواد الخام |
تستمر رطوبة قصب السكر في بالات دائرية محكمة الإغلاق، والتي تتجاوز 25%، في التسخين الذاتي بفعل التنفس الميكروبي. ومن الشائع أن تتجاوز درجة حرارة اللب 55 درجة مئوية خلال 72 ساعة. ينتج عن ذلك مادة متدهورة ذات قيمة حرارية أقل (رفض الكتلة الحيوية)، وبنية ألياف متغيرة (مخاوف تتعلق بجودة الورق)، ونمو العفن (رفض الركيزة). يُنصح بتجفيف قصب السكر إلى أقل من 20% قبل كبسه في بالات لأي عملية تسليم خارجية.
تُعاقب مصانع الورق أو ترفض الشحنات ذات المحتوى العالي من اللب لأن خلايا اللب تُنتج أليافًا قصيرة وضعيفة تُقلل من جودة الورق. لذا، يُنصح بالحصول على تفل قصب السكر من قصب ناضج يُحصد في ذروة نمو أليافه، وتجنب خلطه مع تفل قصب السكر من قصب غير ناضج أو مُجهد ينتج عنه نسب أعلى من اللب.

ناقش برنامجك لتعبئة تفل قصب السكر
أخبرنا بموقع مصنعك، وحجم الفائض، والسوق المستهدف - سنحدد مكبس التبن المناسب لسلسلة توريد قصب السكر الخاصة بك.