{"id":773,"date":"2026-07-15T06:17:15","date_gmt":"2026-07-15T06:17:15","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/application\/whole-plant-corn-silage-why-round-bale-wrapping-beats-traditional-silos\/"},"modified":"2026-07-15T06:17:15","modified_gmt":"2026-07-15T06:17:15","slug":"silagem-de-milho-de-planta-inteira-por-que-o-enfardamento-em-fardos-redondos-supera-os-silos-tradicionais","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/blog\/silagem-de-milho-de-planta-inteira-por-que-o-enfardamento-em-fardos-redondos-supera-os-silos-tradicionais\/","title":{"rendered":"Silagem de milho de planta inteira: por que o enfardamento em fardos redondos \u00e9 melhor que os silos tradicionais"},"content":{"rendered":"
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Culturas de cereais \u00b7 Silagem de milho de planta inteira \u00b7 Sistema de fardos redondos<\/div>\n

Silagem de milho de planta inteira: por que o enfardamento em fardos redondos supera os silos tradicionais em propriedades menores.<\/p>\n

Identifica\u00e7\u00e3o do est\u00e1gio de colheita, requisitos de pr\u00e9-corte, densidade do fardo e especifica\u00e7\u00e3o do filme pl\u00e1stico, al\u00e9m da economia de escala que determina quando os fardos redondos s\u00e3o mais vantajosos do que um silo de concreto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A cultura para silagem com maior valor energ\u00e9tico \u2014 e por que as pequenas propriedades rurais est\u00e3o optando por fardos redondos.<\/h2>\n

A silagem de milho integral \u00e9 a forragem fermentada mais rica em energia dispon\u00edvel comercialmente para ruminantes. Colhida quando a planta est\u00e1 no final da fase de enchimento de gr\u00e3os leitosos \u2014 quando o teor de amido nos gr\u00e3os em desenvolvimento est\u00e1 pr\u00f3ximo do m\u00e1ximo e a planta inteira ainda apresenta umidade entre 60 e 68% \u2014 a silagem de milho fornece energia metaboliz\u00e1vel de 10,5 a 11,5 MJ por kg de mat\u00e9ria seca, prote\u00edna bruta de 8 a 9% e amido de 25 a 35% da mat\u00e9ria seca. Nenhuma outra cultura para silagem cultivada em escala comercial atinge consistentemente esse perfil de densidade energ\u00e9tica, raz\u00e3o pela qual a silagem de milho domina a base forrageira de opera\u00e7\u00f5es intensivas de gado leiteiro e de corte, desde o Meio-Oeste dos EUA at\u00e9 a Holanda, Alemanha e a ind\u00fastria leiteira em r\u00e1pida expans\u00e3o das prov\u00edncias chinesas de Hebei, Mong\u00f3lia Interior e Shandong.<\/p>\n

O sistema tradicional de armazenamento de silagem de milho \u2014 o silo de concreto tipo trincheira, o silo horizontal ou a torre vertical \u2014 \u00e9 projetado para grandes volumes: o enchimento econ\u00f4mico m\u00ednimo \u00e9 de 150 a 300 toneladas de peso fresco por estrutura, e o manejo da superf\u00edcie requer a distribui\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias toneladas por dia para evitar a deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica na \u00e1rea exposta da silagem. Esses requisitos do sistema s\u00e3o adequados para opera\u00e7\u00f5es leiteiras com mais de 200 vacas, mas criam problemas reais em escala de 30 a 80 vacas, onde a necessidade anual de silagem de milho \u00e9 de 60 a 150 toneladas \u2014 muito pouco para encher a maioria dos silos constru\u00eddos especificamente para esse fim de forma eficiente e com uma distribui\u00e7\u00e3o di\u00e1ria insuficiente para controlar a deteriora\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie na velocidade exigida por um silo de grande porte.<\/p>\n

A silagem de milho em fardos redondos resolve diretamente esse problema de escala. Uma fazenda que ensila de 60 a 100 toneladas de milho por safra produz de 80 a 140 fardos, com 550 a 750 kg cada. Cada fardo \u00e9 uma unidade de fermenta\u00e7\u00e3o selada e autossuficiente \u2014 aberta individualmente conforme a necessidade, sem a necessidade de controle rigoroso de acesso que um silo tipo trincheira exige, sem a exig\u00eancia de infraestrutura de capital de volume m\u00ednimo e sem a rela\u00e7\u00e3o linear entre investimento de capital e tamanho da fazenda que os silos tipo trincheira imp\u00f5em. Para pequenas e m\u00e9dias opera\u00e7\u00f5es leiteiras, empreendimentos pecu\u00e1rios mistos e fazendas onde o milho \u00e9 cultivado para silagem em pequenos piquetes inadequados para uma estrutura de silo dedicada, a silagem de milho em fardos redondos representa a op\u00e7\u00e3o de ensilagem mais pr\u00e1tica dispon\u00edvel.<\/p>\n

Este guia abrange todo o processo de produ\u00e7\u00e3o: identifica\u00e7\u00e3o do est\u00e1gio correto de colheita, especifica\u00e7\u00f5es de corte antes do enfardamento, densidade do fardo e requisitos de enfardamento, compara\u00e7\u00e3o entre silagem em fardos redondos e silagem em silos trincheira em diferentes escalas de fazenda e os modos espec\u00edficos de falha de qualidade que s\u00e3o mais comuns na silagem de milho em fardos redondos do que no material armazenado em silos trincheira. Para uma vis\u00e3o geral de como o momento da umidade afeta todas as culturas de silagem, consulte nosso artigo sobre teor de umidade ideal para ensilagem<\/a> Fornece contexto fundamental.<\/p>\n<\/div>\n

\"Enfardadeira<\/p>\n

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Se\u00e7\u00e3o 1: Identificando o Est\u00e1gio Correto da Colheita<\/h2>\n

1.1 Rela\u00e7\u00e3o entre a umidade da planta inteira e o est\u00e1gio de desenvolvimento dos gr\u00e3os<\/h3>\n

O momento ideal para a colheita da silagem de milho de planta inteira \u00e9 definido pela intera\u00e7\u00e3o de duas vari\u00e1veis: a umidade da planta inteira (que determina se a silagem fermentar\u00e1 corretamente) e o est\u00e1dio de desenvolvimento dos gr\u00e3os (que determina o teor de amido e energia da silagem final). Essas duas vari\u00e1veis \u200b\u200bse movem em dire\u00e7\u00f5es opostas ao longo do desenvolvimento da planta \u2014 \u00e0 medida que o amido dos gr\u00e3os se acumula, a umidade da planta inteira diminui \u2014 e o per\u00edodo ideal de colheita \u00e9 aquele em que as duas curvas se cruzam nos valores corretos para ambas.<\/p>\n

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Est\u00e1gio do Gr\u00e3o<\/th>\nUmidade da planta inteira<\/th>\nAmido (MS)<\/th>\nRisco de fermenta\u00e7\u00e3o<\/th>\nClassifica\u00e7\u00e3o de silagem em fardos<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Fase do leite<\/td>\n70\u201376%<\/td>\nBaixo \u2014 em desenvolvimento<\/td>\nClostridial \u2014 muito alto<\/td>\n\u274c N\u00e3o enfardeie<\/td>\n<\/tr>\n
Massa m\u00e9dia<\/td>\n66\u201371%<\/td>\nM\u00e9dio<\/td>\nElevado sem inoculante<\/td>\n\u26a0 Marginal<\/td>\n<\/tr>\n
Massa tardia \u2713<\/td>\n60\u201366%<\/td>\nQuase m\u00e1ximo<\/td>\nBaixo com boa pr\u00e1tica<\/td>\n\u2713 Ideal<\/td>\n<\/tr>\n
dente precoce<\/td>\n55\u201361%<\/td>\nM\u00e1ximo, mas endurecendo<\/td>\nBaixa, alta densidade<\/td>\n\u2713 Aceit\u00e1vel<\/td>\n<\/tr>\n
Linha de meio leite<\/td>\n50\u201357%<\/td>\nM\u00e1ximo<\/td>\nRisco de estabilidade anaer\u00f3bica<\/td>\n\u26a0 Denso, baixa fermenta\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Camada preta<\/td>\n<50%<\/td>\nM\u00e1ximo, mas indigesto<\/td>\nFermenta\u00e7\u00e3o deficiente<\/td>\n\u274c Muito seco<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

O ponto ideal \u00e9 massa tardia para in\u00edcio da descida<\/strong>A umidade da planta inteira varia de 60 a 651 TP3T. Nesse est\u00e1gio, o gr\u00e3o completou o enchimento de amido, mas a matriz do gr\u00e2nulo de amido ainda n\u00e3o endureceu a ponto de os microrganismos do r\u00famen n\u00e3o conseguirem acess\u00e1-la eficientemente. A digestibilidade do amido atinge seu m\u00e1ximo sazonal nesse est\u00e1gio \u2014 a silagem de milho colhida precocemente (est\u00e1gio leitoso) tem menor teor de amido; a silagem de milho colhida tardiamente (ap\u00f3s a linha do meio-leite) tem alto teor de amido, mas menor digestibilidade porque a matriz dura do gr\u00e3o resiste \u00e0 quebra ruminal. A faixa de umidade de 60 a 651 TP3T tem tipicamente de 7 a 14 dias de dura\u00e7\u00e3o na maioria dos ambientes de cultivo de milho.<\/p>\n

1.2 Como avaliar a umidade da planta inteira sem equipamentos de laborat\u00f3rio<\/h3>\n

Existem diversos m\u00e9todos de campo para estimar a umidade da planta inteira. O mais confi\u00e1vel \u00e9 o teste de pin\u00e7amento e compress\u00e3o em amostras representativas da planta inteira (caule + folhas + espiga) de 5 a 10 plantas em toda a \u00e1rea cultivada: pique o material em peda\u00e7os de 2 a 5 cm, encha um punho fechado, aperte firmemente por 30 segundos, abra e observe. Se pingar \u00e1gua do punho, a umidade est\u00e1 acima de 75% \u2014 muito \u00famida. Se o material mantiver a forma de uma bola com umidade vis\u00edvel na superf\u00edcie, a umidade est\u00e1 entre 65 e 75%. Se a bola mantiver a forma, mas n\u00e3o estiver visivelmente \u00famida, a umidade est\u00e1 entre 60 e 68% \u2014 ideal para ensilagem. Se o material se desfizer imediatamente ao ser solto, a umidade est\u00e1 abaixo de 55% \u2014 muito seco para silagem.<\/p>\n

Este teste \u00e9 aproximado \u2014 com uma margem de erro de \u00b15 pontos percentuais na maioria dos casos. Quando a precis\u00e3o \u00e9 importante (em um campo com matura\u00e7\u00e3o lim\u00edtrofe), um medidor de umidade Koster (estufa de umidade) ou um sensor port\u00e1til de infravermelho pr\u00f3ximo comercial fornece uma medi\u00e7\u00e3o quantitativa confi\u00e1vel da umidade em 5 a 15 minutos no campo. Muitos grandes produtores de silagem de milho levam sensores port\u00e1teis de infravermelho pr\u00f3ximo para o campo como pr\u00e1tica padr\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n

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Se\u00e7\u00e3o 2: Processo de pr\u00e9-corte e enfardamento<\/h2>\n

2.1 Por que o milho de planta inteira n\u00e3o pode ser enfardado diretamente em fardos redondos<\/h3>\n

Plantas inteiras de milho, com altura entre 2,0 e 3,5 m e talos de 25 a 40 mm de di\u00e2metro, n\u00e3o podem ser colhidas diretamente por uma enfardadeira de fardos redondos padr\u00e3o. O mecanismo de recolhimento \u00e9 projetado para material vegetal em leiras com espessura de 5 a 20 mm \u2014 n\u00e3o para plantas de milho inteiras, em p\u00e9 ou ca\u00eddas, com talos grossos e fibrosos. Mesmo que o recolhimento f\u00edsico fosse poss\u00edvel, um fardo redondo de plantas inteiras de milho teria densidade insuficiente para a fermenta\u00e7\u00e3o anaer\u00f3bica \u2014 os grandes espa\u00e7os de ar entre os talos intactos impediriam a r\u00e1pida exclus\u00e3o de oxig\u00eanio necess\u00e1ria para uma fermenta\u00e7\u00e3o l\u00e1tica confi\u00e1vel.<\/p>\n

Para a produ\u00e7\u00e3o de silagem em fardos redondos, o milho em planta inteira deve ser pr\u00e9-picado por uma colhedora de forragem at\u00e9 um comprimento te\u00f3rico de corte (CTC) de 8 a 15 mm antes de a massa picada ser depositada em leiras e recolhida pela enfardadeira. Essa opera\u00e7\u00e3o com duas m\u00e1quinas \u00e9 padr\u00e3o para a produ\u00e7\u00e3o de silagem de milho em pequenas e m\u00e9dias propriedades: a colhedora de forragem (autopropelida ou acionada por tomada de for\u00e7a) pica o milho em p\u00e9, depositando-o em um reboque ou diretamente em leiras no campo, e a enfardadeira segue atr\u00e1s para recolher a massa picada em fardos selados para posterior enfardamento com filme pl\u00e1stico.<\/p>\n

2.2 Tamanho de Part\u00edculas e Processamento do N\u00facleo<\/h3>\n

O tamanho ideal das part\u00edculas para silagem de milho em fardos redondos \u00e9 de 8 a 12 mm (TLC). Part\u00edculas com menos de 8 mm criam uma massa de alta densidade que pode desenvolver pontos quentes anaer\u00f3bicos, enquanto part\u00edculas com mais de 15 mm deixam muitos espa\u00e7os de ar no fardo e reduzem a digestibilidade da fra\u00e7\u00e3o fibrosa. O processamento dos gr\u00e3os \u2014 passando o milho picado por um processador com rolos estriados contrarrotativos que quebram os gr\u00e3os \u2014 melhora significativamente a digestibilidade do amido na silagem de milho. A silagem de milho n\u00e3o processada pode sair do r\u00famen com 10 a 25 \u00b5g de gr\u00e3os intactos e n\u00e3o digeridos; a silagem de milho processada normalmente apresenta menos de 3 \u00b5g de gr\u00e3os intactos na sa\u00edda do gado.<\/p>\n

Para opera\u00e7\u00f5es em escala agr\u00edcola onde n\u00e3o h\u00e1 uma colhedora de forragem dedicada ao processamento de gr\u00e3os, uma picadora de discos sem processamento de gr\u00e3os ainda produz silagem de milho em fardos redondos aceit\u00e1vel \u2014 a digestibilidade do amido \u00e9 um pouco menor, mas permanece comercialmente vi\u00e1vel para opera\u00e7\u00f5es de engorda de gado de corte e para suplementa\u00e7\u00e3o menos exigente em vacas leiteiras. Opera\u00e7\u00f5es com foco em alta produ\u00e7\u00e3o leiteira (acima de 25 litros\/vaca\/dia), onde a silagem de milho \u00e9 a principal fonte de energia, devem investir em picadora com processamento de gr\u00e3os.<\/p>\n

2.3 Especifica\u00e7\u00f5es da enfardadeira para silagem de milho picado<\/h3>\n

A silagem de milho picada com umidade de 62% \u00e9 o material mais pesado que uma enfardadeira de fardos redondos padr\u00e3o consegue manusear \u2014 significativamente mais densa que a silagem de gram\u00edneas ou palha. Um fardo de 1,25 m de silagem de milho picada com umidade de 62% pode pesar de 600 a 850 kg, dependendo da press\u00e3o na c\u00e2mara e da densidade da palha do h\u00edbrido de milho. Requisitos principais da enfardadeira para silagem de milho:<\/p>\n

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1<\/div>\n
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Pot\u00eancia na tomada de for\u00e7a (TDF): m\u00ednimo de 80 a 100 hp<\/div>\n

A silagem de milho picado exige um torque na tomada de for\u00e7a (TDF) substancialmente maior do que a silagem de gram\u00edneas devido \u00e0 sua maior massa por volume. Tratores com pot\u00eancia inferior a 75 hp podem causar cavita\u00e7\u00e3o na c\u00e2mara de enfardamento em leiras de milho densas, produzindo fardos irregulares com densidade inconsistente.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2<\/div>\n
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Velocidade de acelera\u00e7\u00e3o: reduzir para 4\u20136 km\/h<\/div>\n

As leiras de silagem de milho s\u00e3o significativamente mais pesadas do que as leiras de feno. A velocidade excessiva de avan\u00e7o cria picos na taxa de alimenta\u00e7\u00e3o que causam enchimento irregular da c\u00e2mara e inconsist\u00eancias na densidade de cada fardo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3<\/div>\n
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Press\u00e3o na c\u00e2mara: m\u00e1xima para silagem de milho.<\/div>\n

A alta press\u00e3o na c\u00e2mara produz a densidade de mat\u00e9ria seca (MS) de 200 a 260 kg\/m\u00b3 necess\u00e1ria para condi\u00e7\u00f5es completamente anaer\u00f3bicas no centro do fardo. Densidade insuficiente no n\u00facleo do fardo (abaixo de 160 kg\/m\u00b3) deixa canais de ar que favorecem a deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4<\/div>\n
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Rede enrolada sobre barbante: sempre<\/div>\n

A rede de amarra\u00e7\u00e3o proporciona a resist\u00eancia necess\u00e1ria para manter um fardo de silagem de milho de mais de 700 kg unido durante o manuseio com um garfo para fardos. Cordas para fardos desse peso frequentemente se rompem nos pontos de amarra\u00e7\u00e3o, principalmente nos fardos inferiores de uma fileira de armazenamento empilhada.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

O 9YG-2.24D S9000 Beyond enfardadeira redonda<\/a> \u00c9 configurada para enfardamento de silagem de alta densidade, com n\u00edveis de pot\u00eancia e capacidade adequados para a produ\u00e7\u00e3o de silagem de milho em escala agr\u00edcola. Sua largura de recolhimento mais ampla e c\u00e2mara de enfardamento de alta capacidade mant\u00eam a produtividade nas leiras densas t\u00edpicas de h\u00edbridos de milho de alto rendimento. Combine com o M\u00e1quina de embalagem com filme 9YCM-850<\/a> Para enfardamento imediato no local \u2014 os fardos de silagem de milho devem ser enfardados em at\u00e9 2 horas ap\u00f3s a amarra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n

\"9YG-2.24D<\/p>\n

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Se\u00e7\u00e3o 3: Fermenta\u00e7\u00e3o, Avalia\u00e7\u00e3o da Qualidade e Compara\u00e7\u00e3o entre Fermenta\u00e7\u00e3o em Fardos Redondos e Fermenta\u00e7\u00e3o em Silos Tipo Trincheira<\/h2>\n

3.1 Por que a silagem de milho fermenta de forma diferente da grama<\/h3>\n

A silagem de milho com umidade entre 60 e 65% (TP3T) possui um teor naturalmente elevado de carboidratos sol\u00faveis em \u00e1gua (CSA) \u2014 os a\u00e7\u00facares sol\u00faveis em \u00e1gua presentes no tecido foliar, a sacarose no suco do caule e os carboidratos facilmente ferment\u00e1veis \u200b\u200bnos gr\u00e3os em desenvolvimento fornecem um substrato abundante para a fermenta\u00e7\u00e3o por bact\u00e9rias l\u00e1ticas. Esse alto teor de CSA significa que a silagem de milho, diferentemente do trevo, fermenta de forma confi\u00e1vel sem inoculante em condi\u00e7\u00f5es normais \u2014 o pH tipicamente cai de 6,2 para 3,8 a 4,2 em 14 a 21 dias em fardos bem selados e na faixa de umidade adequada.<\/p>\n

O principal modo de falha na qualidade da silagem de milho em fardos redondos n\u00e3o \u00e9 a deteriora\u00e7\u00e3o por clostr\u00eddios durante a fermenta\u00e7\u00e3o (como na silagem de trevo), mas sim a deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica ap\u00f3s a conclus\u00e3o da fermenta\u00e7\u00e3o. Isso ocorre quando o oxig\u00eanio atinge a silagem estabilizada atrav\u00e9s de perfura\u00e7\u00f5es na pel\u00edcula, sobreposi\u00e7\u00f5es de veda\u00e7\u00e3o inadequadas ou quando os fardos s\u00e3o abertos e expostos ao ar durante a distribui\u00e7\u00e3o. A deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica na silagem de milho \u00e9 impulsionada principalmente por leveduras e fungos que metabolizam o \u00e1cido l\u00e1tico e outros \u00e1cidos da fermenta\u00e7\u00e3o como fontes de carbono \u2014 eles elevam o pH de 4,0 para valores pr\u00f3ximos a 5,5, gerando aquecimento vis\u00edvel (temperaturas internas acima de 50 \u00b0C) e crescimento de fungos. Inoculantes de LAB heterofermentativos contendo Lactobacillus buchneri<\/em> Produz \u00e1cido ac\u00e9tico juntamente com \u00e1cido l\u00e1tico durante a fermenta\u00e7\u00e3o; o \u00e1cido ac\u00e9tico possui propriedades antif\u00fangicas que reduzem significativamente a deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica causada por leveduras na alimenta\u00e7\u00e3o do organismo.<\/p>\n

3.2 Silagem em fardos redondos versus silagem em trincheira \u2014 Uma compara\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica em escala<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fator<\/th>\nBunker \/ Silo de Garra<\/th>\nSilagem de fardos redondos<\/th>\nVeredicto<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Volume m\u00ednimo vi\u00e1vel<\/td>\n150\u2013300 t de peso fresco<\/td>\nQualquer quantidade \u2014 m\u00ednimo de 1 fardo<\/td>\nFardos redondos vencem em pequena escala.<\/td>\n<\/tr>\n
Infraestrutura de capital<\/td>\nAlto \u2014 estrutura de concreto<\/td>\nBaixo \u2014 \u00e1rea de cascalho + revestimento<\/td>\nO fardo redondo vence<\/td>\n<\/tr>\n
Perda de mat\u00e9ria seca (bem controlada)<\/td>\n8\u201318% (res\u00edduos faciais)<\/td>\n6\u201314% (filme selado)<\/td>\nCompar\u00e1vel<\/td>\n<\/tr>\n
Requisito di\u00e1rio de alimenta\u00e7\u00e3o<\/td>\nDeve alimentar o rosto diariamente<\/td>\nAbra os fardos conforme necess\u00e1rio.<\/td>\nO fardo redondo vence<\/td>\n<\/tr>\n
Custo operacional por tonelada<\/td>\nMenor em 200+ toneladas\/temporada<\/td>\nMaior (custo do filme)<\/td>\nBunker vence em grande escala<\/td>\n<\/tr>\n
Flexibilidade para pequenos piquetes<\/td>\nPobre \u2014 precisa de uma \u00e1rea grande<\/td>\nExcelente<\/td>\nO fardo redondo vence<\/td>\n<\/tr>\n
Escala agr\u00edcola adequada<\/td>\nMais de 100 vacas<\/td>\n20\u2013120 vacas<\/td>\nDependente da escala<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

O ponto de equil\u00edbrio econ\u00f4mico \u2014 onde a vantagem de custo por tonelada de um silo tipo trincheira justifica seu custo de capital em rela\u00e7\u00e3o a um sistema de fardos redondos \u2014 ocorre em aproximadamente 100 a 150 toneladas de silagem de milho por safra. Abaixo desse volume, o custo de capital anualizado de um silo tipo trincheira de concreto (tipicamente de AUD 1.4T30.000 a 1.4T80.000, dependendo do tamanho e da constru\u00e7\u00e3o) excede o custo adicional do filme pl\u00e1stico para silagem em fardos redondos durante a vida \u00fatil do silo. Acima de 200 toneladas por safra, o silo tipo trincheira se amortiza a um custo por tonelada menor do que os custos de filme pl\u00e1stico e manuseio de um programa equivalente de silagem em fardos redondos.<\/p>\n<\/div>\n

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Se\u00e7\u00e3o 4: Problemas comuns de qualidade na silagem de milho em fardos redondos<\/h2>\n
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\u274c Colheita no est\u00e1gio leitoso \u2014 Acima de 72% Umidade da planta inteira<\/div>\n

A silagem de milho com umidade acima de 72% em fardos redondos produz consistentemente fermenta\u00e7\u00e3o clostridial \u2014 a mesma via de fermenta\u00e7\u00e3o que destr\u00f3i a silagem de trevo. Nessa umidade, a concentra\u00e7\u00e3o de carboidratos sol\u00faveis em \u00e1gua (WSC) \u00e9 dilu\u00edda a tal ponto que o substrato de fermenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o consegue superar os desafios da dilui\u00e7\u00e3o osm\u00f3tica e do deslocamento de oxig\u00eanio durante os primeiros 7 dias no fardo. Aguarde at\u00e9 o est\u00e1gio de pasta final ou in\u00edcio de matura\u00e7\u00e3o. Se a press\u00e3o do tempo exigir uma colheita antecipada, utilize o dobro da dose padr\u00e3o de inoculante de bact\u00e9rias \u00e1cido-l\u00e1cticas (BAL) e adicione uma cepa heterofermentativa separada.<\/p>\n<\/div>\n

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\u274c Deixar a silagem de milho picada sem enfardamento por mais de 2 horas<\/div>\n

A superf\u00edcie da silagem de milho picado apresenta uma \u00e1rea enorme em compara\u00e7\u00e3o com a silagem de gram\u00edneas intacta \u2014 cada part\u00edcula cortada fica exposta ao ar ambiente e a microrganismos presentes no ar. Deixar as leiras de milho picado expostas durante ou entre as opera\u00e7\u00f5es de enfardamento permite a coloniza\u00e7\u00e3o por microrganismos aer\u00f3bicos, o que aumenta significativamente a carga de leveduras e fungos que entra no fardo. O objetivo \u00e9: enfardar \u2192 embalar \u2192 armazenar em at\u00e9 2 horas ap\u00f3s o enfardamento.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a0 Empilhamento de silagem de milho em fardos redondos em mais de uma camada<\/div>\n

Com peso entre 650 e 850 kg por fardo, o empilhamento em duas camadas exerce uma carga compressiva de 1.300 a 1.700 kg sobre o fardo inferior. Fardos de silagem de milho com alto teor de umidade, entre 62 e 651 TP3T, s\u00e3o substancialmente menos r\u00edgidos do que fardos de feno seco e deformam-se significativamente sob essa carga, esticando e potencialmente rasgando a pel\u00edcula nas zonas de deforma\u00e7\u00e3o. O armazenamento em camada \u00fanica sobre uma base de cascalho bem drenada \u00e9 o padr\u00e3o para todos os fardos redondos de silagem de milho \u2014 evite o empilhamento a menos que a umidade do fardo esteja abaixo de 551 TP3T.<\/p>\n<\/div>\n

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N\u00e3o levar em considera\u00e7\u00e3o o peso dos fardos pesados \u200b\u200bno planejamento do transporte.<\/div>\n

Um reboque totalmente carregado com fardos redondos de silagem de milho, com 700 kg por fardo, transporta de duas a tr\u00eas vezes a carga por fardo de feno equivalente. Os limites de peso para transporte rodovi\u00e1rio, a capacidade de tra\u00e7\u00e3o do trator e a capacidade hidr\u00e1ulica da p\u00e1 carregadeira devem ser avaliados antes do planejamento do transporte de fardos de silagem de milho. Uma p\u00e1 carregadeira com capacidade para 600 kg no garfo de enfardamento \u00e9 insegura para fardos de silagem de milho de 750 kg \u2014 a carga excede a capacidade e cria risco de instabilidade durante a eleva\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Perguntas frequentes<\/h2>\n
\nQual a pot\u00eancia necess\u00e1ria na tomada de for\u00e7a (TDF) do trator para ensilagem de milho em fardos redondos?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
A enfardadeira de fardos redondos requer de 80 a 100 cv na tomada de for\u00e7a (TDF) para formar fardos de alta densidade a partir de silagem de milho picada. A colhedora de forragem usada para pr\u00e9-picar o milho antes do enfardamento tamb\u00e9m exige pot\u00eancia adicional \u2014 normalmente de 80 a 180 cv, dependendo do modelo da colhedora e da densidade da cultura do milho. Esses equipamentos requerem tratores diferentes; um \u00fanico trator n\u00e3o consegue operar ambas as m\u00e1quinas simultaneamente. Planeje o uso de dois tratores ou a contrata\u00e7\u00e3o de um prestador de servi\u00e7os para as opera\u00e7\u00f5es de colheita.<\/div>\n<\/details>\n
\nA silagem de milho em fardos redondos precisa de inoculante?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Com umidade entre 60 e 65% e tamanho de part\u00edcula adequado, a silagem de milho fermenta de forma confi\u00e1vel sem inoculante devido ao seu alto teor de carboidratos sol\u00faveis em \u00e1gua (CSA). No entanto, um inoculante de bact\u00e9rias \u00e1cido-l\u00e1cticas (BAL) heterofermentativas contendo Lactobacillus buchneri \u2014 aplicado na enfardadeira \u2014 reduz significativamente a deteriora\u00e7\u00e3o aer\u00f3bica (aquecimento e mofo) na distribui\u00e7\u00e3o para o gado. O retorno sobre o investimento (ROI) do inoculante para silagem de milho \u00e9 melhor calculado na distribui\u00e7\u00e3o para o gado: opera\u00e7\u00f5es que alimentam o gado com silagem de milho por mais de 5 a 7 dias por fardo aberto observam melhorias consistentes na estabilidade aer\u00f3bica com cepas de L. buchneri, que proporcionam economia mensur\u00e1vel de mat\u00e9ria seca.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuantos fardos redondos s\u00e3o produzidos por 1 hectare de milho?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Um h\u00edbrido de milho que produz de 45 a 55 toneladas de mat\u00e9ria fresca da planta inteira por hectare (t\u00edpico para milho h\u00edbrido irrigado em condi\u00e7\u00f5es australianas e europeias) produz aproximadamente de 65 a 90 fardos redondos por hectare, com 600 a 700 kg por fardo. Em condi\u00e7\u00f5es de sequeiro com menor rendimento (30 a 40 t de mat\u00e9ria fresca\/ha), espera-se de 40 a 65 fardos por hectare. O n\u00famero total de fardos por hectare depende muito do di\u00e2metro do fardo, da press\u00e3o da c\u00e2mara de enfardamento e da densidade da palha do h\u00edbrido de milho.<\/div>\n<\/details>\n
\nQual \u00e9 a estabilidade aer\u00f3bica da silagem de milho em fardos redondos ap\u00f3s a abertura?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
A silagem de milho bem fermentada, com boas caracter\u00edsticas de estabilidade aer\u00f3bica (inoculante de L. buchneri, umidade correta, densidade adequada), mant\u00e9m a qualidade por 3 a 5 dias ap\u00f3s a abertura, antes que o aquecimento significativo e a deteriora\u00e7\u00e3o causada por leveduras comecem. Sem um inoculante heterofermentativo, o aquecimento come\u00e7a dentro de 24 a 48 horas ap\u00f3s a abertura, em condi\u00e7\u00f5es de temperatura amena. Forne\u00e7a cada fardo aberto em no m\u00e1ximo 2 a 3 dias \u2014 n\u00e3o deixe fardos parcialmente alimentados expostos ao ar por mais de 48 horas.<\/div>\n<\/details>\n
\nPosso produzir silagem de milho em fardos redondos usando uma colhedora de forragem acionada por tomada de for\u00e7a (TDF) em vez de uma unidade autopropelida?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Sim \u2014 as colhedoras de forragem com tomada de for\u00e7a (montadas ou rebocadas) s\u00e3o pr\u00e1ticas para silagem de milho em escala agr\u00edcola em \u00e1reas de at\u00e9 20 a 30 hectares por safra. A taxa de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 menor do que a das unidades autopropelidas (tipicamente de 15 a 25 toneladas por hora, contra 80 a 150 t\/h para as grandes autopropelidas), mas \u00e9 adequada para os tamanhos de lote t\u00edpicos de pequenas e m\u00e9dias fazendas leiteiras. O requisito fundamental \u00e9 um trator com pot\u00eancia suficiente na tomada de for\u00e7a \u2014 de 80 a 120 cv para a maioria das colhedoras de forragem com tomada de for\u00e7a em milho em p\u00e9 \u2014 e combust\u00edvel suficiente e resist\u00eancia do operador para as opera\u00e7\u00f5es do dia da colheita.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\"Unidade<\/p>\n

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EverPower Baling Machinery Australia Pty Ltd \u00b7 \u00c1rea Industrial de Charlton<\/div>\n

Discuta suas necessidades de enfardamento de silagem de milho.<\/h2>\n

Informe-nos o volume anual de silagem, a pot\u00eancia dispon\u00edvel do trator e o m\u00e9todo de corte \u2014 n\u00f3s especificaremos a configura\u00e7\u00e3o ideal da enfardadeira para o programa de silagem de milho em escala agr\u00edcola.<\/p>\n

Solicite um or\u00e7amento<\/a> Sobre a EverPower<\/a><\/div>\n
+61 2 9708 3322<\/a>  | \u2709 vendas@foragebalers.com<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Cereal Crops \u00b7 Whole-Plant Corn Silage \u00b7 Round Bale System Whole-Plant Corn Silage: Why Round Bale Wrapping Beats Traditional Silos on Smaller Operations Harvest stage identification, pre-chopping requirements, bale density and film specification, and the scale economics that determine when round bales make more sense than a concrete bunker. The Highest-Energy Silage Crop \u2014 and […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-773","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-applications"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/773","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=773"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/773\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=773"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=773"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=773"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}