Guia específico para cada cultura

A silagem de milho apresenta desafios diferentes da silagem de pastagem em todas as etapas — a meta de umidade é menor, a janela de tempo teórica é estreita, a cultura é muito mais pesada e volumosa por metro de leira, e as configurações da máquina que funcionam para gramíneas ou leguminosas precisam de ajustes significativos para o milho de planta inteira. Se esses aspectos forem ajustados corretamente, a silagem de milho se torna um dos alimentos com maior valor energético que você pode produzir na fazenda.

🌽 Silagem de milho
⚙️ Configurações da máquina
📅 Época da Colheita

Por que o enfardamento de silagem de milho é diferente do enfardamento de silagem de pastagem?

As características que transformam todas as decisões, do corte ao enfardamento.

A silagem de milho de planta inteira difere da silagem de gramíneas e leguminosas em vários aspectos fundamentais que afetam a abordagem de colheita, o manejo da umidade, enfardadeira de silagem configurações e resultados de qualidade. Compreender essas diferenças é o pré-requisito para produzir fardos de silagem de milho que aproveitem o alto potencial energético da cultura, em vez de desperdiçá-lo devido a um momento inadequado, incompatibilidade com a máquina ou falha na fermentação.

Primeiramente, a umidade ideal para a silagem de milho é menor do que para a silagem de pastagem — 60–68 µT de umidade da planta inteira (32–40 µT de matéria seca), em comparação com a meta de 55–65 µT para gramíneas. Essa meta de umidade mais baixa significa que menos murchamento no campo é necessário para o milho, mas também significa que a janela de colheita durante a qual a cultura está com a umidade ideal é mais estreita. A planta de milho seca progressivamente a partir da maturidade de colheita, e o teor de umidade muda mais rapidamente do que em uma leira de grama cortada, porque a planta inteira — colmo, folhas, palhas e sabugo — está secando simultaneamente por múltiplas superfícies, em vez de apenas por uma extremidade cortada.

Em segundo lugar, o milho em planta inteira é dramaticamente mais pesado por unidade de volume do que a silagem de gramíneas. Um metro de leira de milho após o corte pesa de 4 a 8 vezes mais do que um metro equivalente de leira de gramíneas, o que significa que a mesma velocidade de deslocamento usada para lidar com gramíneas sobrecarregará a enfardadeira com milho. A capacidade de processamento da máquina, a carga na tomada de força (TDF) e o peso do fardo são significativamente maiores para o milho do que para a gramíneas, exigindo ajustes específicos na máquina que muitos operadores que começam a trabalhar com milho pela primeira vez subestimam.

Em terceiro lugar, o teor de amido da silagem de milho — que lhe confere sua principal vantagem nutricional em relação à pastagem — é sensível tanto ao momento da colheita quanto à qualidade da fermentação, de maneiras que não ocorre com a silagem de pastagem. O milho colhido muito cedo apresenta grãos imaturos com baixa densidade de amido; o milho colhido muito tarde apresenta grãos muito duros para a disponibilidade ideal de amido no rúmen. O limite de qualidade da silagem de milho é determinado na colheita de uma forma que não pode ser recuperada por meio de nenhum manejo subsequente. Para mais informações sobre o assunto, consulte [link para o artigo sobre o assunto]. Gama de enfardadeiras de silagem Ever-Power Adequado para milho, visite as páginas dos produtos.

A enfardadeira de silagem S9000 Beyond é adequada para condições de silagem de milho pesadas.

O 9YG-2.24D S9000 Além — a elevada capacidade de tensão da correia e o design robusto do alimentador são adequados para as cargas pesadas da enfardagem de silagem de milho de planta inteira.

Momento da colheita: a linha do leite no grão e a umidade da planta inteira.

Os dois indicadores que determinam quando o milho está pronto para a colheita.

O principal indicador de prontidão para a colheita de silagem de milho é a linha do leite no grão — a linha divisória entre a parte superior macia e leitosa e a parte inferior mais dura e rica em amido do grão de milho, à medida que este progride do estágio leitoso para o estágio pastoso e, finalmente, para a maturação fisiológica. A linha do leite é visível quando um grão é partido ao meio longitudinalmente a partir da espiga. A colheita deve ser feita quando a linha do leite estiver aproximadamente entre metade e três quartos do comprimento do grão (da coroa em direção à inserção na espiga). Isso corresponde a um teor de matéria seca da planta inteira de aproximadamente 32–381 TP3T, que é a faixa ideal para uma boa densidade e fermentação do fardo de silagem de milho.

A linha do leite fornece um indicador visual do estágio de crescimento, mas deve sempre ser confirmada com a medição real da matéria seca antes do corte e enfardamento. A relação entre a posição da linha do leite e a matéria seca da planta inteira varia de acordo com o híbrido, a estação do ano e as condições de cultivo — em alguns climas e variedades australianas, a linha do leite progride mais rapidamente em relação à matéria seca da planta inteira do que nas condições temperadas da Europa e da América do Norte que estabeleceram as diretrizes padrão para a linha do leite. Meça a matéria seca da planta inteira de pelo menos 10 plantas cortadas rente ao solo, picadas e secas em estufa ou micro-ondas no início do período de colheita e novamente 5 a 7 dias depois para acompanhar a taxa de progressão dentro da faixa desejada.

A janela de colheita durante a qual a matéria seca da planta inteira se encontra dentro da faixa alvo de 32–38% é tipicamente de 7 a 14 dias em condições australianas — significativamente menor do que a janela de colheita para silagem de gramíneas, que pode ser manejada em um período de 3 a 5 dias com flexibilidade em relação à umidade. O planejamento dos recursos de corte e enfardamento, bem como quaisquer necessidades de vagões picadores de precisão ou de prestadores de serviços, para concluir a colheita do milho dentro dessa janela de 7 a 14 dias é essencial. O milho colhido com MS acima de 40% (umidade abaixo de 60%) está muito seco para uma boa fermentação da silagem em fardos — o grão duro limita a disponibilidade de amido, os talos secos e grossos reduzem a densidade do fardo e a baixa umidade limita a atividade das bactérias do ácido lático.

Fase do milho DM % Umidade % Adequação para silagem em fardos
Leite / massa inicial 25–30% 70–75% Muito úmido — baixa densidade dos fardos, risco de efluentes
Meia linha de leite 32–35% 65–68% ✅ Ideal — boa densidade e fermentação
3/4 da linha do leite 35–38% 62–65% ✅ Ideal — teor máximo de amido
Camada preta / maturidade fisiológica 40–45% 55–60% Marginal — densidade e fermentação comprometidas
Além da maturidade fisiológica >45% <55% Muito seco — não usar para silagem em fardos.

Corte, ceifa e manejo de leiras para milho.

Preparar a colheita para que fique em um formato manejável antes da chegada da enfardadeira.

Ao contrário da silagem de gramíneas, o milho para silagem em fardos é cortado rente ao solo ou próximo a ele e disposto em leiras para enfardamento imediato ou quase imediato — o período de murcha é mínimo ou inexistente quando a silagem de milho é colhida no ponto de umidade correto. O corte é geralmente realizado com uma segadora de discos ou uma plataforma de corte específica para milho, ajustada para deixar uma altura de resteva de 10 a 15 cm. Cortar mais baixo que isso aumenta a quantidade de solo e material radicular rico em lignina na cultura colhida; cortar mais alto desperdiça uma parte da matéria seca do colmo.

Como o milho em planta inteira é uma cultura muito volumosa e com muitos talos na colheita, a leira formada pela ceifa padrão geralmente é muito densa e larga para uma enfardadeira de fardos redondos processar em velocidades normais de deslocamento. A melhor prática é unir várias fileiras de milho em uma leira consistente e mais estreita que o recolhedor da enfardadeira possa manejar com eficiência — usando um dispositivo para unir fileiras ou juntando as fileiras cortadas com um ancinho. A largura ideal da leira deve corresponder à largura de recolhedor da enfardadeira e produzir uma densidade de colheita consistente que permita uma entrada constante sem sobrecarregar o mecanismo de enchimento.

Se o milho estiver no limite superior da faixa ideal de colheita (35–381 TP3T MS), o enfardamento pode começar poucas horas após o corte, em um dia quente e seco, pois não é necessário murchamento adicional. No limite inferior da faixa ideal (32–351 TP3T MS) e em condições quentes, o enfardamento imediatamente após a ceifa é apropriado — tentar murchar o milho que já está com umidade entre 65–681 TP3T por vários dias pode resultar no ressecamento excessivo da espiga e do colmo antes que a umidade atinja o nível desejado. Ao contrário da grama, o milho não se beneficia de um murchamento prolongado na leira. Gama de equipamentos para ensilagem Ever-power Para saber mais sobre o complemento segadora-condicionadora para a enfardadeira, visite nossa página Sobre nós.

Configurações da enfardadeira de silagem de milho: o que ajustar e por quê?

Todas as configurações que devem ser alteradas para silagem de milho versus silagem de pastagem padrão

Velocidade de deslocamento: reduzir em 40–60%

O ajuste mais importante na máquina para ensilagem de milho é uma redução drástica na velocidade de deslocamento em comparação com a operação de ensilagem de gramíneas. O milho em planta inteira, com a umidade ideal para a colheita, é de 4 a 6 vezes mais pesado por metro de leira do que uma leira de silagem de gramíneas comparável. A mesma velocidade de deslocamento de 6 km/h que produz fardos consistentes e bem formados a partir de uma leira de gramíneas sobrecarregará instantaneamente o alimentador em uma leira de milho, causando um bloqueio imediato. Reduza a velocidade de deslocamento para 2 a 4 km/h para ensilagem de milho e mantenha-a constante — a máquina realiza muito mais trabalho por metro percorrido, mesmo nessa velocidade reduzida. Operadores que só ensilaram gramíneas até hoje frequentemente cometem o erro de velocidade de deslocamento em sua primeira operação com milho e enfrentam um bloqueio nos primeiros 100 metros.

Pressão na câmara: aumento para a estrutura grosseira do milho

Os talos de milho são mais grossos e resistentes à compressão do que a grama — eles se deformam contra as paredes da câmara com mais força do que o material flexível das folhas e caules da silagem de grama. Para atingir a mesma densidade efetiva do fardo que um fardo de silagem de grama, é necessária uma pressão maior na câmara para o milho. Aumente a configuração de pressão da câmara em 15–20% acima da configuração padrão para silagem de grama como ponto de partida e, em seguida, confirme testando a firmeza do fardo — um fardo de silagem de milho corretamente comprimido deve ser firme, sem retorno elástico na superfície, e deve manter sua forma circular após a ejeção. Um fardo que apresente retorno elástico significativo na superfície ou que se deforme em um formato oval em até 10 minutos após a ejeção está subcomprimido e a pressão deve ser aumentada ainda mais.

Tensão da correia: Aumente e monitore com mais frequência.

A silagem de milho gera uma quantidade significativa de suco a partir dos talos e das palhas durante o enfardamento — esse suco é mais viscoso e pegajoso do que o suco da silagem de gramíneas, e reveste as superfícies da correia e dos rolos com uma película contaminante que reduz o atrito mais rapidamente do que os resíduos da silagem de gramíneas. A tensão da correia deve ser aumentada em 10–15% acima da configuração padrão para silagem de milho, e as correias devem ser inspecionadas a cada 3–4 fardos durante a primeira sessão para monitorar o desenvolvimento de vitrificação. Uma sessão de silagem de milho normalmente requer limpeza da correia no meio da sessão com mais frequência do que uma sessão de silagem de gramíneas com o mesmo número de fardos. peças de enfardadeira de silagem e especificações da correia, Entre em contato com a equipe do Charlton..

Altura de coleta: Menor para material de caule de milho

As hastes de milho são mais pesadas e menos flexíveis que a grama — elas não ficam eretas na leira como a grama, e muitas ficarão deitadas no solo após o corte. A altura de recolhimento deve ser ajustada ligeiramente abaixo da altura para silagem de grama, para garantir a recuperação consistente das hastes caídas — mas não tão baixa a ponto de os dentes entrarem em contato com o solo e contaminarem a silagem com terra. Verifique as pontas dos dentes de recolhimento após os primeiros 50 metros: manchas de terra indicam que a altura precisa ser aumentada; recuperação incompleta das hastes, com material significativo deixado para trás, indica que precisa ser reduzida. Ajuste em incrementos de 5 mm até encontrar o equilíbrio ideal para a cultura e as condições do solo.

⚙️ Resumo das configurações da enfardadeira de silagem de milho

Contexto Silagem de grama Ajuste de Silagem de Milho
Velocidade de deslocamento 5–8 km/h 2–4 km/h (reduzir 40–60%)
Pressão da câmara Configuração padrão de ensilagem Aumento 15–20%
tensão da correia Configuração padrão de ensilagem Aumentar 10–15%
Intervalo de inspeção da correia A cada 5 a 8 fardos A cada 3-4 fardos
Altura de levantamento Posição padrão de grama Reduzir 5–10 mm — ajustar à recuperação da cultura

Enfardamento de fardos de silagem de milho: urgência, camadas e armazenamento.

Quais são as mudanças no ensilamento de silagem de grama ao manusear milho?

Os fardos de silagem de milho devem ser embalados em até duas horas após o enfardamento — a mesma urgência que a silagem de pastagem com alto teor de umidade, mas por um motivo diferente. Os fardos de milho com umidade entre 65% e 68% (TP3T) apresentam alto teor de açúcar proveniente dos grãos imaturos e do tecido fresco do caule, o que favorece a rápida respiração microbiana aeróbica assim que o fardo é aberto para a atmosfera. A população aeróbica inicial na silagem de milho fresca também é tipicamente maior do que na silagem de gramíneas murchas, tornando o período aeróbico pré-embalagem mais importante para o milho do que para a gramínea com umidade equivalente.

Recomenda-se um mínimo de seis camadas de filme plástico para fardos de silagem de milho, sendo oito camadas altamente preferíveis. Os fardos de milho têm uma superfície menos uniforme do que os fardos de silagem de gramíneas bem feitos — as extremidades dos talos cortados que se projetam da superfície do fardo criam micropontos que podem penetrar o filme plástico pelo lado de dentro, devido à compressão e à variação de peso durante o período de armazenamento. Oito camadas proporcionam espessura total suficiente nesses pontos de contato das extremidades dos talos para manter a integridade da barreira durante 12 a 18 meses de armazenamento. Aplique o filme plástico com a sobreposição correta de 50–55% e certifique-se de que as faces das extremidades do fardo estejam bem seladas — a exposição das faces das extremidades é proporcionalmente maior para fardos de milho do que para fardos de silagem de gramíneas do mesmo diâmetro, porque o milho se compacta menos nas extremidades.

Armazene os fardos de silagem de milho em um local nivelado e bem drenado, em fileiras simples — não os empilhe. Os fardos de milho são mais pesados ​​do que os fardos de silagem de grama de mesmas dimensões (devido ao maior teor de matéria seca e peso dos grãos), e o empilhamento amplifica o risco já elevado de perfuração interna da película pela extremidade do talo. Mantenha os fardos longe de qualquer material pontiagudo no solo — a densidade do talo dentro de um fardo de milho torna o risco de perfuração interna particularmente alto, pois a pressão das extremidades do talo contra a película aumenta com o peso do fardo e a carga de empilhamento. Aguarde no mínimo 8 semanas antes de abrir os fardos de silagem de milho — a fermentação do milho pode ser mais lenta do que a fermentação da grama devido ao componente amiláceo do grão, e abrir antes da fermentação estar completa produz silagem instável que aquece rapidamente na superfície de alimentação. Enfardadeira de silagem à venda gama adequada para culturas de milho, a Equipe Charlton Posso aconselhar sobre o melhor modelo.

Enfardadeira de silagem S9000 Classic operando em condições de silagem de milho.

O 9YG-2.24D S9000 Clássico — O controle variável da pressão na câmara é essencial para que a silagem de milho atinja a maior compressão necessária para superar o retorno elástico do caule e produzir fardos firmes e bem formados.

Inoculantes para silagem de milho: valem a pena?

Evidências de pesquisa e recomendações práticas para silagem de fardos de milho.

A silagem de milho é uma cultura naturalmente altamente fermentável — o alto teor de açúcar proveniente dos grãos imaturos e dos açúcares solúveis do colmo favorece uma rápida fermentação lática, e o milho bem colhido normalmente produz uma fermentação de boa qualidade sem a necessidade de inoculante. No entanto, pesquisas sobre inoculantes para silagem de milho mostram consistentemente benefícios para um resultado específico: estabilidade aeróbica (resistência ao aquecimento e à deterioração após a abertura do fardo para alimentação). Inoculantes contendo Lactobacillus buchneri produzem ácido acético durante a fermentação, o que inibe a atividade da levedura na superfície de contato com o alimento — a principal causa do aquecimento da silagem de milho durante a alimentação. Para fardos de silagem de milho utilizados em condições climáticas quentes da Austrália, onde o aquecimento da superfície de contato é um problema persistente, a aplicação de um inoculante à base de Lactobacillus buchneri no momento do enfardamento é uma intervenção com boa relação custo-benefício. Para cenários de alimentação em condições climáticas mais frias ou com consumo rápido, o benefício é menor e o custo pode não se justificar.

Enfardadeiras Ever-Power para silagem de milho: a máquina certa para uma cultura exigente.

Por que a Série S9000 é ideal para as exigências de alta carga e pressão da indústria de milho?

Enfardadeiras Ever-Power para forragem, projetadas para condições extremas de silagem de milho.

Enfardadeiras de forragem Ever-power da Austrália — A capacidade de tensão da correia e o mecanismo de enchimento da série S9000 são dimensionados para as cargas impostas pelo milho em planta inteira — cargas que excedem a silagem de gramíneas em 4 a 6 vezes por metro de leira.

A enfardagem de silagem de milho expõe consistentemente os pontos fracos mecânicos das enfardadeiras de especificações inferiores — as máquinas que lidam adequadamente com silagem de gramíneas podem apresentar deslizamento da correia, sobrecarga do alimentador e tensão nos rolamentos que excedem os limites de projeto no serviço com milho. A série S9000 da Ever-power é especificada com capacidade de tensão da correia, dimensionamento do mecanismo do alimentador e classificações de carga dos rolamentos que são realmente apropriadas para as exigências pesadas do milho em planta inteira. A faixa de pressão variável da câmara da série S9000 também se estende às pressões mais altas necessárias para comprimir o material grosso da palha de milho até a densidade adequada do fardo — uma capacidade que os projetos de câmara fixa e de câmara variável de baixa pressão não conseguem fornecer de forma confiável para o milho. Para operações australianas que produzem fardos de silagem de milho, a S9000 Clássico e S9000 Além são os modelos recomendados.

Produzindo fardos de silagem de milho?

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Enfardadeira S9000 Classic para produção de silagem de milho.

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Para operações australianas de enfardamento de silagem de milho de planta inteira, o S9000 Clássico Oferece as especificações mecânicas necessárias para atender às exigências do perfil de carga do milho. Sua faixa de pressão variável na câmara se estende às configurações mais altas necessárias para comprimir o material grosso do talo de milho até atingir a densidade adequada; seu tensionador de correia lida com as elevadas exigências de tensão impostas pelo suco pegajoso do talo de milho sem causar vitrificação excessiva; e seu mecanismo de enchimento é dimensionado para a grande quantidade de milho fornecida, mesmo com as velocidades de deslocamento reduzidas apropriadas para essa cultura.

Os operadores que utilizam a S9000 Classic tanto em silagem de pasto quanto de milho na mesma temporada constatam que a máquina lida com a transição apenas com ajustes de configuração — sem necessidade de troca de componentes —, oferecendo uma única enfardadeira de silagem que abrange toda a gama de tipos de culturas comuns em operações mistas de laticínios e carne bovina na Austrália.

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Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre enfardamento de silagem de milho

1. Posso usar a mesma enfardadeira para silagem de milho e de gramíneas na mesma safra?+
Sim, a mesma enfardadeira pode processar silagem de milho e de gramíneas na mesma safra, desde que esteja adequadamente configurada para as cargas mais pesadas de milho. A transição da silagem de gramíneas para a de milho requer ajustes na configuração da máquina (velocidade de deslocamento reduzida, pressão da câmara aumentada, tensão da correia aumentada), mas não a troca de componentes em uma máquina devidamente configurada. A transição do milho de volta para a silagem de gramíneas requer os ajustes inversos, além de uma limpeza completa dos resíduos de suco de palha de milho das superfícies da correia e dos rolos antes de iniciar a ensilagem de gramíneas — os resíduos de milho, mais pegajosos, aceleram o vitrificação das correias durante a ensilagem de gramíneas se não forem removidos. Reserve um tempo adicional para inspeção pré-sessão ao fazer a transição entre culturas e confirme se as configurações estão corretas com fardos de teste antes de iniciar uma sessão completa.
2. Devo picar o milho antes de enfardá-lo para uma melhor fermentação?+
Picar o milho antes do enfardamento — seja passando-o por um vagão picador de precisão antes da enfardadeira ou usando uma segadora-condicionadora que quebra os talos — melhora a qualidade da fermentação na silagem de milho em fardos, expondo uma maior área da superfície celular às bactérias do ácido lático, aumentando a densidade do fardo e melhorando a disponibilidade dos grãos para os microrganismos do rúmen. No entanto, o milho picado ou quebrado também produz mais suco de talo no enfardamento, aumentando a taxa de contaminação da correia transportadora e exigindo limpezas mais frequentes durante a operação. Se uma segadora-condicionadora estiver disponível para o programa de silagem de milho, seu uso é vantajoso devido à melhoria na qualidade que proporciona — mas não é essencial se o milho for colhido no ponto de umidade correto. O benefício do condicionamento é maior na extremidade superior da faixa de umidade alvo (35–381 TP3T MS), onde a melhor digestibilidade do amido tem maior impacto no valor nutritivo.
3. Por quanto tempo posso deixar o milho em pé antes que ele fique seco demais para ser ensilado?+
A taxa de secagem do milho em pé varia significativamente com as condições climáticas. Em condições de outono australiano, com clima quente, seco e ventoso, a matéria seca da planta inteira pode aumentar de 1 a 2 pontos percentuais por dia, assim que a planta se aproxima da maturidade fisiológica. Isso significa que uma lavoura de milho no estágio de meia-borra hoje pode estar no estágio de maturação completa e com teor de matéria seca acima de 40% em 7 a 10 dias em condições desfavoráveis. Verifique o teor de matéria seca da planta inteira a cada 3 a 4 dias, assim que a lavoura atingir o estágio de meia-borra, e planeje iniciar a colheita na mesma semana da primeira medição aceitável. Se as condições climáticas estiverem acelerando a secagem mais do que o planejado, priorize o enfardamento das seções mais avançadas e aceite que as seções de secagem mais tardia podem atingir o limite superior da faixa de umidade — ainda aceitável entre 35 e 38% de matéria seca, mas exigindo maior pressão na câmara para atingir a densidade adequada do fardo.
4. Meu silo de milho sempre esquenta muito quando aberto. Como posso resolver isso?+
O aquecimento da superfície da silagem de milho na hora da distribuição é causado principalmente por populações de leveduras que se estabelecem durante a fase aeróbica pré-enfardamento. As soluções, em ordem de eficácia, são: aplicar um inoculante à base de Lactobacillus buchneri no momento do enfardamento (a intervenção com maior respaldo científico para a estabilidade aeróbica do milho — produz ácido acético que inibe as leveduras); reduzir o tempo entre o enfardamento e o enfardamento para menos de 2 horas; e garantir que a taxa diária de distribuição seja rápida o suficiente para evitar um grande acúmulo de calor na superfície. Se estiver usando silagem de milho em um misturador de ração total misturada (TMR), carregue e distribua imediatamente, em vez de deixar a ração misturada descansar por longos períodos antes do acesso do gado — o aquecimento da silagem de milho no misturador agrava o problema de aquecimento da superfície. Verifique também se a densidade dos fardos é adequada — fardos de milho subcompactados têm mais oxigênio intersticial no momento do enfardamento, produzindo populações aeróbicas iniciais maiores que causam um aquecimento mais severo da superfície.
5. Qual é a energia metabolizável da silagem de milho em comparação com os fardos de silagem de gramíneas?+
Fardos de silagem de milho bem feitos, colhidos no estágio ideal (metade a três quartos da linha do leite, 32–38% MS), normalmente produzem de 10,5 a 12,5 MJ de EM por kg de MS — significativamente maior do que a faixa de 9,5 a 11,5 MJ de EM típica da silagem de gramíneas bem feita. A vantagem energética da silagem de milho provém principalmente do amido presente no grão, que é uma fonte de energia altamente digestível em comparação com as frações da parede celular que fornecem grande parte da energia na silagem de gramíneas. Essa vantagem energética é mais significativa para vacas leiteiras e bovinos de corte em fase de terminação, onde a alta densidade energética no componente forrageiro da ração é valiosa. O amido também fornece carboidratos disponíveis no rúmen, que auxiliam na síntese de proteína do leite — tornando a silagem de milho particularmente complementar a bases forrageiras ricas em proteína, como a alfafa. A análise laboratorial do lote específico é necessária para a formulação precisa da ração — a faixa de EM acima é apenas uma referência, não um substituto para valores medidos.

Enfardadeiras de forragem Ever-power da Austrália

Austrália Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

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