{"id":782,"date":"2026-07-15T06:41:43","date_gmt":"2026-07-15T06:41:43","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/?post_type=product&p=782"},"modified":"2026-07-15T06:41:43","modified_gmt":"2026-07-15T06:41:43","slug":"9yg-2-2-rollen-trommelbalenpers-voor-serieuze-silage-werkzaamheden","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/product\/9yg-2-2-rollen-trommelbalenpers-voor-serieuze-silage-werkzaamheden\/","title":{"rendered":"9YG-2.2 Rollenpers voor zware silageproductie"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Elk jaar doet zich op melkveebedrijven en loonwerkers in heel Australi\u00eb hetzelfde probleem voor: een inconsistente dichtheid van de balen leidt tot ongelijkmatige fermentatie, en ongelijkmatige fermentatie betekent variatie in de voedingswaarde van het voer dat het dier bereikt. De 9YG-2.2 pakt dit probleem aan op machineniveau \u2013 met een compressiekamer met een vaste diameter, een draagbaar kleurentouchscreen voor monitoring en een continu schroefaanvoermechanisme. Deze combinatie zorgt voor een meetbaar consistent baalgewicht en een constante dichtheid gedurende het hele proces, van de eerste tot de laatste baal.<\/p>\n

This is a trailed round baler at the premium end of the Ever-power forage baler range \u2014 3800 kg, 110\u2013150 kW minimum power requirement, 18-roller \u03a61220 mm roll drum chamber. It is not designed to be the most affordable machine or the easiest to operate. It is designed to produce the most consistently high-quality silage bale that a round baler in this weight class can deliver, with the electronic monitoring tools to verify that quality bale-by-bale across an entire season’s output. For operations where feed quality directly determines revenue \u2014 dairy milk production, premium hay contracts, silage supply agreements \u2014 that consistency has a measurable dollar value. If you want to understand exactly how Het vochtgehalte be\u00efnvloedt de kwaliteit van de kuilbalen.<\/a>Onze technische handleiding behandelt dit onderwerp volledig.<\/p>\n

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. levert de 9YG-2.2 rechtstreeks vanuit onze vestiging in het industrieterrein van Charlton. Hierdoor wordt de distributieketen, die de prijs van vergelijkbare Europese machines op de Australische markt opdrijft, omzeild. De prijs die u betaalt, weerspiegelt de productie- en logistieke kosten, niet de prijsklasse van het product.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
In \u00e9\u00e9n oogopslag<\/div>\n
\n
\n
Model<\/div>\n
9YG-2.2<\/div>\n<\/div>\n
\n
Hitch<\/div>\n
Gesleept type<\/div>\n<\/div>\n
\n
Pick-up breedte<\/div>\n
2200 mm<\/div>\n<\/div>\n
\n
Kamertype<\/div>\n
Trommelgeroffel<\/div>\n<\/div>\n
\n
Baaldiameter<\/div>\n
\u03a61220 mm<\/div>\n<\/div>\n
\n
Kamerbreedte<\/div>\n
1400 mm<\/div>\n<\/div>\n
\n
Werkrollen<\/div>\n
18 stuks<\/div>\n<\/div>\n
\n
Wikkeltype<\/div>\n
Auto Net Wrap<\/div>\n<\/div>\n
\n
Vermogensbereik<\/div>\n
110\u2013150 kW<\/div>\n<\/div>\n
\n
Gewicht<\/div>\n
3800 kg<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Volledige technische specificaties<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nee.<\/th>\nParameter<\/th>\nEenheid<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nModelnaam<\/td>\n\u2014<\/td>\n9YG-2.2 Ronde hooibalenpers<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nKoppelingsmethode<\/td>\n\u2014<\/td>\nGesleept type<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nPicking Width<\/td>\nmm<\/td>\n2200<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nPicker-structuur<\/td>\n\u2014<\/td>\nVeertandtype<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nVoedingsstructuur<\/td>\n\u2014<\/td>\nContinu schroefaanvoermechanisme<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nBalenkamertype<\/td>\n\u2014<\/td>\nRoltrommeltype<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nBreedte van de compressiekamer<\/td>\nmm<\/td>\n1400<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nDiameter van de compressie<\/td>\nmm<\/td>\n\u03a61220<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nAantal componenten voor walsen<\/td>\npc<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nDiameter van de persrol<\/td>\nmm<\/td>\n\u03a6222<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nBundeltype<\/td>\n\u2014<\/td>\nAutomatisch netten wikkelen<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nOvereenkomend vermogensbereik<\/td>\nkW<\/td>\n110\u2013150 kW (\u2248150\u2013200 pk)<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nTotale afmetingen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\nmm<\/td>\n4100 \u00d7 2900 \u00d7 2400<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\nMachinegewicht<\/td>\nkg<\/td>\n3800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Volledige technische documentatie, een configuratiehandleiding voor de aftakas en een onderdelencatalogus zijn beschikbaar. verzoek van ons team<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"9YG-2.2<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
Kerntechnologie<\/div>\n

Waarom de dichtheid van balen varieert \u2014 en hoe de roltrommelkamer dit oplost<\/h2>\n

Variable bale density is not primarily a machine speed problem or an operator error problem. It is a compression chamber design problem. Understanding this is the starting point for understanding why the 9YG-2.2’s 18-roller roll drum chamber produces more consistent silage quality than belt-drive alternatives at comparable throughput rates.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
\n
\n
Het probleem van de riemaandrijving<\/div>\n

Bij een balenpers met variabele kamer verandert de compressiekracht op de vormende baal gedurende de vormingscyclus. Aan het begin van de cyclus \u2013 wanneer de baalkern zich vormt \u2013 is de bandspanning laag en wordt het materiaal losjes samengedrukt. Naarmate de baal groeit, neemt de bandspanning toe en worden de buitenste lagen sterker samengedrukt. Het resultaat is een baal die aan de oppervlakte dichter is dan in de kern.<\/p>\n

Bij natte silage slippen de transportbanden onder invloed van vocht en afvalwater. Slippen vermindert de compressiekracht op onvoorspelbare wijze, waardoor er binnen de baal dichtheidsverschillen ontstaan \u200b\u200bdie het verschil tussen de kern en het oppervlak vergroten. E\u00e9n enkele slip tijdens een run van meer dan 1000 balen betekent dat een deel van de balen een inconsistent fermentatieklimaat zal hebben \u2013 wat pas zichtbaar wordt bij het voeren.<\/p>\n<\/div>\n

\n
De Roll Drum-oplossing<\/div>\n

De 9YG-2.2 maakt gebruik van 18 geharde stalen rollen \u2013 elk met een diameter van 222 mm \u2013 die in een vaste opstelling rond de compressiezone van 1220 mm zijn geplaatst. Vanaf het moment dat het gewas de kamer binnenkomt tot het moment dat de netwikkelcyclus begint, oefenen alle 18 rollen gelijktijdig en continu radiale compressie uit. De vaste geometrie zorgt ervoor dat de compressiekracht niet verandert met de baalgrootte \u2013 elk deel van de baal, van kern tot oppervlak, wordt gevormd onder dezelfde mechanische druk.<\/p>\n

Stalen rollen slippen niet in natte silage. Ze voeren vocht af, zijn bestand tegen vochtopname en behouden grip op het baaloppervlak bij een vochtgehalte van 65%+. Waar transportbanden slijten, blijven rollen intact \u2013 dit voordeel van consistentie wordt gedurende het hele seizoen versterkt in plaats van dat het bij elke snede met een hoog vochtgehalte afneemt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

\ud83d\udcca Constante fermentatieomstandigheden<\/h3>\n

Uniform bale density means uniform oxygen exclusion across the bale cross-section. Anaerobic fermentation proceeds at the same rate from core to surface \u2014 the outcome is nutritional consistency at feedout rather than the “sweet core, acidic surface” variation that dense-surface, loose-core belt bales commonly produce.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udd29 Geen riemvervanging gedurende de gehele gebruiksduur<\/h3>\n

Baler belts in high-throughput silage operations require replacement every 1\u20133 seasons at significant cost. The 9YG-2.2’s roller array has no belts. Roller bearing replacement is the primary compression-zone maintenance interval \u2014 at substantially longer service intervals and lower per-service cost than belt replacement across equivalent operating hours.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udca7 Prestaties bij hoge luchtvochtigheid zonder kwaliteitsverlies<\/h3>\n

Bij een gewasvochtigheid van 60\u201370 l\/3T \u2013 typisch voor vroeg geoogste raaigrassilage op Australische melkveebedrijven aan de kust \u2013 behouden stalen rollen de compressiekracht gedurende de volledige baalvormingscyclus. Het prestatievoordeel van het roltrommelontwerp onder natte omstandigheden is het meest uitgesproken juist wanneer de meest waardevolle silagegewassen worden geoogst.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udcd0 Vaste diameter van \u03a61220 mm \u2014 Voorspelbare filmdekking<\/h3>\n

Elke baal verlaat de machine met een exacte diameter van \u03a61220 mm. De berekeningen voor het wikkelen met stretchfolie zijn constant gedurende het hele seizoen \u2014 het aantal folielagen per baal verandert niet tussen ladingen of operators. Deze voorspelbaarheid elimineert een belangrijke bron van variabiliteit in de silagekwaliteit die ontstaat wanneer de baaldiameter verandert tussen de snijbeurten in machines met een variabele kamer.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"Diagram<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
Besturingssysteem<\/div>\n

Touchscreenbewaking, verplaatsingssensorweging en nauwkeurige telling van netwikkels<\/h2>\n

De 9YG-2.2 vervangt de schatting door de operator \u2013 de traditionele methode om te bepalen wanneer een baal klaar is \u2013 door sensorbewaking die bij elke cyclus dezelfde baalparameter levert, ongeacht wie de machine bedient. Deze verschuiving van observatie naar meting is het verschil tussen benaderende consistentie en verifieerbare consistentie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\ud83d\udcf1<\/div>\n

Draagbaar kleurentouchscreen \u2014 Volledige status in beeld vanaf de tractorstoel<\/h3>\n<\/div>\n

De operator houdt een kleurentouchscreen vast of monteert er een waarop de actuele status van de baalvorming, de machineparameters en eventuele foutmeldingen worden weergegeven. Er zijn twee bedieningsmodi beschikbaar: automatisch en handmatig. In de automatische modus beheert de machine de volledige baalcyclus: compressiedoel, start van de netwikkeling, aantal wikkelingen, snijden en klemmen, en uitwerpen van de baal. In de handmatige modus wordt elke beslissingsstap aan de operator overgelaten, wat handig is bij toepassingen waarbij veldspecifieke aanpassingen per cyclus nodig zijn.<\/p>\n

Waarom zichtbaarheid vanuit de cabine belangrijk is bij een machine van 3800 kg<\/h4>\n

Bij een machine van dit formaat die in afgelegen weilanden opereert, vermindert de mogelijkheid om alle operationele parameters af te lezen zonder de cabine te verlaten de dagelijkse onderbrekingen die fysieke controles met zich meebrengen. Praktischer is dat de zichtbaarheid van waarschuwingen via het touchscreen problemen in een vroeg stadium signaleert \u2013 voordat ze leiden tot stilstand op het veld die externe hulp vereist om op te lossen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\u2696\ufe0f<\/div>\n

Balengewichtbewaking met verplaatsingssensor \u2014 Doelgewicht voor elke baal<\/h3>\n<\/div>\n

Een uiterst nauwkeurige verplaatsingssensor volgt de voortgang van de baalvorming en correleert de mechanische toestand van de baal met het gewicht. Gedurende de gehele compressiecyclus wordt een realtime schatting van het gewicht op het touchscreen weergegeven. De operator ziet het gewicht van de baal in realtime toenemen en kan controleren of de machine op schema ligt om het streefgewicht te bereiken voordat het wikkelproces begint. Wanneer het streefgewicht is bereikt, start de automatische modus het wikkelproces; in de handmatige modus wordt de operator gevraagd om te bevestigen.<\/p>\n

Commerci\u00eble relevantie \u2014 baalgewicht is een factureringseenheid.<\/h4>\n

Voor loonwerkers die factureren op basis van baalgewicht, en voor bedrijven die kuilvoer leveren aan voederbedrijven of melkveebedrijven onder contracten op basis van gewicht, is de nauwkeurigheid van het baalgewicht direct gekoppeld aan de omzet. Een bedrijf dat balen produceert waarvan het gewicht systematisch varieert tussen 15 en 201 ton, levert ofwel te veel op basis van gewicht, ofwel te weinig op basis van de overeengekomen hoeveelheid. De verplaatsingssensor houdt de variatie tussen baaltjes binnen een smal bereik, waardoor elke lading een voorspelbaar gewicht heeft in plaats van een geschat gewicht.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\ud83c\udfaf<\/div>\n

Sensorgestuurde netverpakking \u2014 Nauwkeurige levering van de lus bij elke cyclus.<\/h3>\n<\/div>\n

Het netwikkelsysteem telt de lussen met behulp van een zeer nauwkeurige positiesensor, niet met een timer. De operator stelt het gewenste aantal lussen in op het touchscreen; de sensor bevestigt de exacte levering van dat aantal voordat de baal wordt gesneden en losgelaten. Deze precisie elimineert twee mogelijke fouten die netwikkelsystemen met een timer met zich meebrengen: onderwikkelen (onvoldoende netspanning waardoor de baal inzakt of het net scheurt tijdens de verwerking) en overwikkelen (overmatig netverbruik zonder kwaliteitsvoordeel).<\/p>\n

Netverpakking is na brandstof de op \u00e9\u00e9n na grootste operationele kostenpost.<\/h4>\n

Op grote schaal \u2013 meer dan 2000 balen per seizoen \u2013 vertegenwoordigt het verschil tussen twee en drie lussen per baal een volledige rol netfolie per ongeveer 150 balen. Het sensorgestuurde systeem houdt het verbruik gedurende het hele seizoen exact op het geprogrammeerde aantal lussen, waardoor de variabiliteit die ontstaat wanneer het aantal lussen afwijkt door vermoeidheid van de operator of veranderende veldomstandigheden tijdens een lange balenpersdag, wordt ge\u00eblimineerd.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\ud83d\udd27<\/div>\n

Automatische smering, hydraulische aanzuiging en aandrijfcomponenten van over de hele wereld.<\/h3>\n<\/div>\n

Drie ondersteunende systemen verminderen de onderhoudslast die een machine van 3800 kg met dit vermogen anders met zich mee zou brengen. Volautomatische smering met dunne olie zorgt ervoor dat het kettingaandrijfsysteem continu gesmeerd blijft zonder tussenkomst van de machinist. Dit voorkomt slijtage aan de ketting die ontstaat wanneer handmatige smering tijdens intensieve oogstperioden wordt overgeslagen. Hydraulische hoogteverstelling van de opraap met zweefstand stelt de machinist in staat om de haspelhoogte vanuit de cabine aan te passen aan veranderende bodemomstandigheden, zonder te hoeven stoppen. Belangrijke aandrijfcomponenten \u2013 as, lagers, koppeling, ketting en elektronische besturing \u2013 zijn afkomstig van wereldwijd erkende fabrikanten. Dit zorgt voor een directe levering van reserveonderdelen via industri\u00eble leveranciers in Australi\u00eb, in plaats van dat voor elk vervangend onderdeel internationale verzending via de OEM nodig is.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"Onderhoud<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
Toepassingen op gewassen<\/div>\n

Gewassen en werkzaamheden waarbij de 9YG-2.2 het hoogste rendement oplevert.<\/h2>\n

De 9YG-2.2 is niet geoptimaliseerd voor elk landbouwbedrijf. Hij is geoptimaliseerd voor bedrijven waar de consistentie van de balenkwaliteit een belangrijke factor is voor de inkomsten, waar het volume hoog genoeg is om een \u200b\u200binvestering in een tractor van minimaal 110 kW en een machine van 3800 kg te rechtvaardigen, en waar het silageprogramma meerdere snedes en gewassen omvat gedurende een volledig groeiseizoen.<\/p>\n

\n
\n
\ud83c\udf3f<\/div>\n

Raaigrassilage \u2014 Hoog vochtgehalte, hoog volume<\/h3>\n

Bij vroeg gemaaid meerjarig raaigras met een vochtigheidsgraad van 60\u201370 l\/3T presteert de 9YG-2.2 het meest duidelijk beter dan alternatieven met riemaandrijving. Bij dit vochtigheidsniveau behoudt de rolkamer de volledige compressie zonder de slipmomenten die de consistentie van riemaandrijvingen aantasten. De 2200 mm brede opvangbak vangt de volledige zwaad van breedmaaimachines voor melkveebedrijven in \u00e9\u00e9n keer op, en de schroefaanvoer zorgt voor een continue, constante materiaalstroom naar de trommel bij de hoge innamevolumes die deze zwaden produceren.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf3d<\/div>\n

Ma\u00efssilage en sorghum<\/h3>\n

Whole-plant corn and sorghum silage at 60\u201370% moisture present the heaviest compression load in the round baler application range. The 9YG-2.2’s 18-roller chamber and 110\u2013150 kW power range are sized for this material \u2014 maintaining consistent chamber pressure through the dense, fibrous material without the roller speed reduction that reduces compression quality in underpowered machines.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf3e<\/div>\n

Luzerne, haverhooi en gemengd weidegras<\/h3>\n

Drier crops at 15\u201325% moisture bale through the 9YG-2.2 without difficulty \u2014 though the machine’s full capability is not required for these lighter applications. For operations running the same machine across both high-moisture silage and dry hay seasons, the 9YG-2.2 handles the full crop type range without machine changes, and the touchscreen weight monitoring delivers consistent bale weight across both application types.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
De juiste machine voor \u2713<\/div>\n
\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Melkveebedrijven waar de consistentie van de voedingswaarde van de kuilvoer de prestaties van de kudde be\u00efnvloedt gedurende een wintervoederperiode van 4-6 maanden.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Silagecontractors die factureren op basis van het baalgewicht of kwaliteitsgecontroleerde contracten aanbieden waarbij de consistentie van baal tot baal aantoonbaar is.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Grote veehouderijen die droogtereserves met meer dan 500 balen per seizoen produceren met tractoren van 150-200 pk.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Werkzaamheden in vochtige kustgebieden waar het slippen van transportbanden een terugkerend probleem is.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Kopers die de vervanging van riemen als geplande seizoensgebonden onderhoudskosten willen elimineren.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
Overweeg alternatieven \u2696\ufe0f<\/div>\n
\n
\n

\u2192<\/span><\/p>\n

Voor kleinere bedrijven met tractoren onder de 110 kW: de 9YG-2.2 mag niet met een te laag vermogen worden gebruikt; neem contact met ons op om het juiste model voor uw tractor te vinden.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2192<\/span><\/p>\n

Bij werkzaamheden waarbij voornamelijk droog hooi wordt geperst, zijn de prestatievoordelen van de roltrommel minder uitgesproken en kan een lichtere machine volstaan.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2192<\/span><\/p>\n

Kopers die tijdens het transport een variabele baaldiameter nodig hebben, kunnen kiezen voor de vaste baaldiameter van \u03a61220 mm, een kenmerk van het ontwerp van de roltrommel.<\/div>\n<\/div>\n
\n

\u2192<\/span><\/p>\n

Gecombineerde eisen voor balenpers en wikkelaar \u2014 zie onze 9YCM-850 foliewikkeleenheid<\/a> voor ge\u00efntegreerde verpakkingsopties<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"Gewassoorten<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
Bedieningshandleiding<\/div>\n

De 9YG-2.2 op volle capaciteit laten draaien gedurende het silageseizoen.<\/h2>\n

The 9YG-2.2’s automatic systems reduce the routine intervention burden on the operator \u2014 but they do not reduce the value of correct setup and daily maintenance practice. The following habits determine whether the machine delivers its specification-level performance across the full season or gradually underperforms from accumulated wear.<\/p>\n

\n
\n
\ud83d\udcf1<\/div>\n

Kalibreer de sensor aan het begin van het seizoen en bij de gewaswisseling.<\/h3>\n

The displacement sensor’s weight correlation should be validated against actual bale weights on a platform scale at the start of each season and when switching between significantly different crop types. A calibration that was accurate for dry ryegrass in April will drift when the same field is cut green in September. Platform-scale validation takes 15 minutes and prevents systematic weight error accumulating across an entire seasonal cut.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd29<\/div>\n

Voorafgaande inspectie van de rollen \u2014 Alle 18<\/h3>\n

Voer v\u00f3\u00f3r de eerste baal van elk seizoen een fysieke inspectie uit van alle 18 persrollen: controleer de lagerspeling, slijtage van het oppervlak en de correcte axiale positionering over de 1400 mm brede perskamer. Een rol met verhoogde lagerspeling produceert een herhalende zachte band rond de omtrek van de baal op de hoekpositie \u2013 zichtbaar op de uitgeworpen baal, maar niet te verhelpen in het veld zonder een reservelager. Een inspectie v\u00f3\u00f3r het seizoen voorkomt dit probleem voordat het 1000 balen be\u00efnvloedt.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udca7<\/div>\n

Controleer de automatische smeerfunctie aan het begin van elke dag.<\/h3>\n

The automatic thin-oil lubrication system should be verified as functioning within the first few minutes of each day’s operation \u2014 confirm visually that oil is reaching the chain drive before committing the machine to a full paddock run. A lubrication pump failure that appears on the display as normal but is not delivering oil will cause chain wear that accumulates undetected across the day, becoming a significant service item that could have been caught at day start.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf3f<\/div>\n

Pas het aantal netwikkelingen aan wanneer het vochtgehalte van het gewas verandert.<\/h3>\n

Kuilbalen met een hoog vochtgehalte (65%+) zijn zachter bij het lossen en hebben baat bij meer netlussen om hun vorm te behouden tijdens het afkoelen. Droge hooibalen met een vochtgehalte van 15\u201318% zijn structureel zelfdragend en hebben niet hetzelfde aantal lussen nodig. Pas de instelling voor het aantal wikkelingen actief aan via het touchscreen tussen de verschillende gewassen in plaats van deze vast te laten staan. Dankzij het sensorgestuurde systeem duurt deze aanpassing slechts 30 seconden en levert dit een aanzienlijke besparing op en een betere baalkwaliteit gedurende het hele proces.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u26a1<\/div>\n

Behoud het nominale aftakastoerental onder belasting.<\/h3>\n

The 9YG-2.2’s screw feeder and 18-roller chamber are designed to operate at rated PTO speed. In dense high-moisture corn or sorghum windrows, PTO speed drop reduces screw throughput rate and roller surface velocity \u2014 compressing the material less completely per revolution and increasing cycle time per bale. Reduce ground speed before allowing PTO speed to drop. A 160\u2013180 hp tractor provides the right power margin for sustained operation through peak-load windrow conditions without this compromise.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf3e<\/div>\n

Stel de opraapvlotter in voor elk nieuw veldoppervlak.<\/h3>\n

Stel de zweefstand van de hydraulische pick-up correct in voor de ondergrond van het perceel voordat u een volledige veldgang start. Een kleinere zweefstand op vlakke, stevige percelen minimaliseert bodemverstoring aan de randen van de haspel. Een grotere zweefstand op glooiende of gedraineerde percelen voorkomt dat de tanden in de ruggen drijven. Twee minuten afstellen van de zweefstand bij het betreden van het veld bespaart de inspectie en vervanging van de tanden in het voorjaar, die nodig is na langdurig contact tussen de tanden en de grond bij een onjuiste zweefstandinstelling.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"Patenten<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
\n
Waarom Everpower?<\/div>\n

Rechtstreekse toegang van de fabrikant tot de technologie van de rolbalenpers \u2014 geen tussenpersonen.<\/h2>\n

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. is gevestigd in het industrieterrein van Charlton, Australi\u00eb. Lees meer over onze productienormen en ons leveringsmodel op [link]. foragebalers.com\/about-us<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\ud83c\udfed<\/div>\n

Fabrikantenprijs, niet distributeursprijs.<\/h3>\n

Roll drum round balers at 110\u2013150 kW with touchscreen control carry a premium price in European brand channels \u2014 partly reflecting genuine engineering quality, and partly reflecting the importer-distributor-dealer margin stack. Ever-power’s direct-to-Australia supply removes that stack. The 9YG-2.2’s price reflects what it costs to manufacture and deliver to Charlton, not where it sits in a European product tier hierarchy.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udce6<\/div>\n

Onderdelen uit Australi\u00eb \u2014 Rollen, sensoren, kettingaandrijving<\/h3>\n

Vervangende rollagers, veertanden, sensoronderdelen voor de netwikkeling, kettingaandrijvingsonderdelen en schroefaanvoeronderdelen voor de 9YG-2.2 zijn op voorraad in Australi\u00eb. Voor een machine met deze doorvoercapaciteit tijdens het silageseizoen betekent de beschikbaarheid van onderdelen dat reparaties in uren worden uitgevoerd in plaats van de weken die internationaal transport met zich meebrengt. Dit is geen service, maar een operationele noodzaak voor een machine die continu volgens een vast oogstschema werkt.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83e\udd1d<\/div>\n

Technische samenwerking, niet alleen productlevering.<\/h3>\n

Our Australian team supports buyers through first-season setup of the touchscreen control system, displacement sensor calibration, net wrap configuration for specific crops, and PTO matching for your tractor. We approach the relationship as a technical partnership across the machine’s working life \u2014 not a transaction completed at delivery. Contact us at sales@foragebalers.com<\/strong> of via onze aanvraagformulier<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\"Australische<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n
Veelgestelde vragen<\/div>\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n

Vragen van melkveehouders, loonwerkers in kuilvoer en grote veehouderijen die de 9YG-2.2 evalueren.<\/p>\n

\n
\n1. Waarom produceert een rolpers betere silage dan een riemaangedreven balenpers?
\n+<\/span><\/summary>\n
Het belangrijkste verschil is waar de compressiekracht wordt uitgeoefend en hoe deze verandert gedurende de baalvormingscyclus<\/strong>. Belt-drive variable-chamber balers apply compression through belts that increase tension as the bale grows \u2014 meaning the bale core forms under lower compression than the outer layers. The 9YG-2.2’s 18-roller fixed-diameter drum applies the same radial pressure at every point of contact throughout the cycle, producing uniform density from core to surface. In wet silage conditions, steel rollers also maintain traction where belts slip \u2014 which means the compression quality does not degrade as crop moisture increases. The practical outcome is more consistent fermentation across the bale cross-section, which translates to more consistent nutritional value at feedout.<\/div>\n<\/details>\n
\n2. Kan de baaldiameter van de 9YG-2.2 worden aangepast?
\n+<\/span><\/summary>\n
Nee, de 9YG-2.2 produceert balen met een vaste snelheid. \u03a61220 mm diameter<\/strong>Dit is een kenmerk van het ontwerp met een roltrommel met vaste geometrie: de opstelling met 18 rollen bepaalt de compressiediameter en deze kan niet tijdens het productieproces worden aangepast. Voor toepassingen waarbij een instelbare baaldiameter vereist is \u2013 bijvoorbeeld om kleinere balen te produceren voor een specifiek voersysteem \u2013 is een bandbalenpers met variabele kamer de juiste keuze. Voor de meeste silageproductie is het vaste formaat van \u03a61220 mm juist een voordeel: elke baal heeft dezelfde afmetingen, wat de berekeningen voor het wikkelen met stretchfolie vereenvoudigt, de stapelpatronen in de opslag standaardiseert en zorgt voor voorspelbare gewichten per baal, wat waardevol is voor facturering en logistieke planning.<\/div>\n<\/details>\n
\n3. Hoe werkt de sensor voor het gewicht van de baal en hoe nauwkeurig is deze?
\n+<\/span><\/summary>\n
De zeer nauwkeurige verplaatsingssensor<\/strong> measures a mechanical parameter that correlates with bale weight throughout the compression cycle \u2014 the relationship between bale size and the machine’s structural response is calibrated to produce a live weight estimate on the touchscreen display. The sensor does not replace a physical platform scale for absolute weight measurement; it tracks relative weight within a narrow range throughout the bale run. We recommend validating sensor readings against a platform scale at the start of each season and when switching to significantly different crop types. Within a single crop type and moisture range, the sensor maintains bale-to-bale consistency within a tight window \u2014 which is the commercially important metric for quality and billing purposes.<\/div>\n<\/details>\n
\n4. Welke tractor heb ik nodig, en is er een aanbevolen werkbereik boven het minimum?
\n+<\/span><\/summary>\n
Het nominale bereik is 110\u2013150 kW (ongeveer 150\u2013200 pk)<\/strong>Voor een comfortabele en aanhoudende werking bij het verwerken van dichte, vochtige silagegewassen zonder dat het aftakastoerental afneemt bij maximale belasting van de silage, adviseren wij een tractor met een vermogen van... 160\u2013180 pk aftakasvermogen<\/strong> In plaats van op het minimum te werken. Door precies op het nominale minimum te draaien bij zware groene silage ontstaat een marge die technisch gezien binnen de specificaties valt, maar geen buffer biedt voor variabiliteit in de zwadendichtheid. Dit betekent dat het aftakas toerental kan dalen bij zware secties, waardoor de doorvoer van de schroefaanvoerder en de kwaliteit van de baalvorming afnemen. Neem contact met ons op via sales@foragebalers.com met het merk en model van uw tractor voor een specifieke beoordeling van de optimale combinatie.<\/div>\n<\/details>\n
\n5. Do you supply stretch film wrappers that work with this baler’s \u03a61220 mm bales?
\n+<\/span><\/summary>\n
Ja. De 9YCM-850 bundelfolie-wikkeleenheid<\/a> Ons assortiment is compatibel met het \u03a61220 mm baalformaat dat door de 9YG-2.2 wordt geproduceerd. We kunnen u tijdens het aankoopgesprek adviseren over de meest geschikte wikkelconfiguratie \u2014 inline of met satellietarm \u2014 en het minimum aantal folielagen per baal voor verschillende gewassen en opslagomstandigheden. Neem contact met ons op via sales@foragebalers.com of via onze website. aanvraagformulier<\/a> om de complete balenpers- en wikkelinstallatie voor uw bedrijf te bespreken.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

De 9YG-2.2 is een robuuste, getrokken rondebalenpers met een perskamer met 18 rollen en een vaste diameter (\u03a61220 mm), een draagbaar kleurentouchscreen, een verplaatsingssensor voor het bewaken van het baalgewicht en een sensorgestuurde automatische netwikkeling. Met een vermogen van 110\u2013150 kW en een gewicht van 3800 kg is hij geschikt voor grootschalige melkveebedrijven, loonwerkers en grote veehouderijen waar een consistente baaldichtheid een directe factor is voor de winstgevendheid.<\/p>","protected":false},"featured_media":740,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[21],"product_tag":[],"class_list":["post-782","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-forage-balers","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/782","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/740"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=782"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=782"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=782"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=782"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}