{"id":839,"date":"2026-08-17T05:43:55","date_gmt":"2026-08-17T05:43:55","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/?p=839"},"modified":"2026-08-17T05:43:55","modified_gmt":"2026-08-17T05:43:55","slug":"het-persen-van-suikerrietbagasse-tot-balen-het-omzetten-van-afval-van-suikerfabrieken-in-biomassa-brandstof-en-papier","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/blog\/het-persen-van-suikerrietbagasse-tot-balen-het-omzetten-van-afval-van-suikerfabrieken-in-biomassa-brandstof-en-papier\/","title":{"rendered":"Suikerrietbagasse persen: Suikerfabriekafval omzetten in biomassa, brandstof en papier"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n
Industrieel \u00b7 Suikerrietbagasse \u00b7 Suikermolenresidu<\/div>\n

Overtollige bagasse: van bijproduct van suikerfabriekketels tot wereldwijde markten voor biomassa, papier en substraten.<\/p>\n

Hoe fabrieken in Brazili\u00eb, India, Thailand en Guangxi commerci\u00eble afnemers vinden voor overtollig bagasse \u2014 logistiek rondom het drogen, vochtgehalte van de balen en de concurrentie tussen de drie industrie\u00ebn voor hetzelfde materiaal.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Bagasse: het bijproduct dat suikerfabrieken aandrijft \u2013 en in toenemende mate ook veel andere dingen.<\/h2>\n

Suikerrietbagasse is het vezelige residu dat overblijft nadat de suikerrietstengel is geplet om sap te winnen voor de productie van suiker of ethanol. Met een vochtgehalte van 48 tot 521 ton direct na de extractie, behoudt verse bagasse ongeveer 501 ton van de oorspronkelijke calorische waarde van de stengel \u2013 energie die suikerfabrieken al sinds de begindagen van de industri\u00eble suikerproductie gebruiken voor hun eigen energieproductie. Een moderne fabriek die zijn eigen bagasse verbrandt in hogedrukstoomketels kan 250 tot 280 kWh elektriciteit per ton verwerkt suikerriet opwekken \u2013 voldoende om de fabriek van stroom te voorzien en 80 tot 150 kWh per ton aan het nationale elektriciteitsnet te leveren.<\/p>\n

De introductie van hoogrendementsketels van 90 bar in moderne Braziliaanse, Indiase en Thaise fabrieken heeft bij sommige bedrijven geleid tot een overschot aan bagasse \u2013 10 tot 201 ton productie zonder eigen verbrandingsinstallatie. Dit overschot moet ofwel worden opgeslagen voor de periode tussen de oogsten, ofwel worden verkocht aan externe afnemers. De externe vraag is sinds 2015 aanzienlijk toegenomen in drie sectoren: biomassa-energie, papier- en vezelkartonproductie en substraat voor de champignonteelt. Door balenpersen wordt een omvangrijk, nat en los materiaal omgezet in een transporteerbaar en opslaarbaar product met een consistente dichtheid en vorm, waardoor externe verkoop logistiek haalbaar wordt. Onze gids over Hoe voorkom je dat kuilvoerbalen bederven?<\/a> Dit document behandelt de opslagbeheerprincipes die van toepassing zijn op bagassebalen tijdens de droog- en sorteerfase.<\/p>\n<\/div>\n

\"Ronde<\/p>\n

\n

De drooguitdaging: 50% - van fabrieksuitgang tot balenklaar<\/h2>\n

Waarom verse bagasse niet direct geperst kan worden voor commerci\u00eble levering<\/h3>\n

Bagasse met een vochtgehalte van 48 tot 521 TP3T is te nat voor alle drie de afzetmarkten. Kopers van biomassa voor verbranding specificeren een maximaal vochtgehalte van 20 tot 251 TP3T; papierfabrieken specificeren 15 tot 201 TP3T; kopers van paddenstoelensubstraat specificeren 12 tot 161 TP3T. De meest kosteneffectieve droogmethode op fabrieksschaal is het verspreiden van bagasse op betonnen of verdichte aarden droogplaten in lagen van 20 tot 30 cm diep en het \u00e9\u00e9n of twee keer per dag omwoelen met een wiellader. Tijdens het droge seizoen in de Braziliaanse staat S\u00e3o Paulo (april tot september) bereikt bagasse binnen 3 tot 5 dagen een vochtgehalte van 18 tot 221 TP3T. In het moessonseizoen in India kan het drogen op droogplaten tot onder de 201 TP3T 7 tot 14 dagen duren of actieve droogtunnels vereisen.<\/p>\n

\n
\u274c Diepe stapels zonder keren \u2014 Risico op spontane zelfontbranding<\/div>\n

Bagassehopen met een vochtgehalte van meer dan 40% genereren warmte door microbi\u00eble en chemische oxidatie, waardoor de interne temperatuur binnen 3 tot 5 dagen kan oplopen tot 55 tot 70 \u00b0C. Boven de 65 \u00b0C begint er een langzame, smeulende verbranding in het anaerobe binnenste van de hoop \u2013 een gedocumenteerd brandgevaar in suikerfabrieken in Brazili\u00eb, India en de Filipijnen. Beperk de diepte van de bagassehopen tot 30 tot 40 cm en keer ze zonder uitzondering elke 24 tot 48 uur om.<\/p>\n<\/div>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Droogfase<\/th>\nVocht<\/th>\nPassende actie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Uitgang van de molen<\/td>\n48\u201352%<\/td>\nVerdeel het product over de ondergrond in lagen van 20-30 cm.<\/td>\n<\/tr>\n
Dag 2<\/td>\n35\u201345%<\/td>\nDraaien; dunne secties consolideren<\/td>\n<\/tr>\n
Dag 3-4<\/td>\n20\u201330%<\/td>\nVorm balenzwaden<\/td>\n<\/tr>\n
Dag 4\u20136 \u2713<\/td>\n15\u201320%<\/td>\nBale direct \u2014 doel bereikt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

Drie afzetkanalen en baalspecificaties<\/h2>\n

Kanaal 1: Biomassaverbranding<\/h3>\n

Industri\u00eble gebruikers van biomassa \u2013 stadsverwarmingsinstallaties, voedselverwerkende bedrijven met biomassaketels, warmtekrachtcentrales \u2013 vormen de meest toegankelijke externe afzetmarkt voor bagasse. Bij de huidige Braziliaanse en Thaise prijzen (USD 18 tot 35 per ton droge stof) concurreert bagasse voornamelijk op kosten en nabijheid. Het voordeel is het volume en de eenvoudige logistiek in de buurt van suikerfabrieken; het nadeel is het matige asgehalte (5 tot 91 ton droge stof), waardoor het minder geschikt is voor verbrandingssystemen met een lage astolerantie.<\/p>\n

Kanaal 2: Papier- en pulpproductie<\/h3>\n

Bagassepulp wordt in de papierproductie gebruikt als een niet-houtvezelbron voor de productie van krantenpapier, tissuepapier en verpakkingspapier. Papierfabrieken in China, India en Thailand specificeren geperste bagasse met een vochtgehalte van 15 tot 201 TP3T en een merggehalte van minder dan 251 TP3T (merg produceert korte, zwakke papiervezels; de vezelige schilfractie heeft de voorkeur) en een consistent baalgewicht voor geautomatiseerde verwerking.<\/p>\n

Kanaal 3: Substraat voor paddenstoelenteelt<\/h3>\n

Bagasse met een vochtgehalte van 12 tot 161 TP3T in ronde balen wordt gebruikt voor de teelt van oesterzwammen in Zuidoost-Azi\u00eb en de Chinese provincies Guangxi en Guangdong. Kopers van substraat eisen dat er geen zichtbare schimmel aanwezig is, dat het gewicht constant is, dat het substraat zonder aarde wordt opgehaald en dat de levering binnen 30 dagen na het persen plaatsvindt \u2013 dezelfde specificaties als voor balen rijst- en tarwestro. De hogere prijs ten opzichte van biomassa (substraat kost \u00a5150 tot \u00a5220 per baal, tegenover \u00a560 tot \u00a5100 voor biomassa) maakt substraat de voorkeursleverancier. 9YG-1.0 ronde balenpers<\/a> is standaard voor bagassebalen met substraatspecificaties in Guangxi; 9YG-1.25A ronde balenpers met variabele kamer<\/a> Wij leveren biomassa in grotere volumes en aan papierfabrieken.<\/p>\n<\/div>\n

\"9YG-1.25A<\/p>\n

\n

Regionale profielen en veelgemaakte fouten<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Regio<\/th>\nJaarlijks overschotvolume<\/th>\nPrimaire externe markten<\/th>\nKernbeperking<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Brazili\u00eb (S\u00e3o Paulo)<\/td>\n15\u201340 Mt overschot<\/td>\nBiomassa-energie, bio-ethanol<\/td>\nOverschot alleen bij moderne, effici\u00ebnte fabrieken.<\/td>\n<\/tr>\n
India (Maharashtra, Uttar Pradesh)<\/td>\n10\u201325 Mt overschot<\/td>\nPapierfabrieken, biomassaketels<\/td>\nLogistiek voor het drogen tijdens de moesson<\/td>\n<\/tr>\n
Thailand (Centrale vlakte)<\/td>\n5\u201312 Mt overschot<\/td>\nBiomassa-WKK, substraat<\/td>\nBeperkte vraag van lokale papierfabrieken<\/td>\n<\/tr>\n
China (Guangxi)<\/td>\n3\u20138 miljoen ton overschot<\/td>\nSubstraat, papier, biomassa<\/td>\nStijgende vraag naar substraten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\u274c Persen van balen met een vochtgehalte boven 25% voor extern transport<\/div>\n

Bagasse met een vochtgehalte van meer dan 251 TP3T in afgesloten ronde balen blijft zichzelf verhitten door microbi\u00eble ademhaling. Kerntemperaturen boven de 55 \u00b0C binnen 72 uur zijn gebruikelijk. Het resulterende, gedegradeerde materiaal heeft een lagere calorische waarde (biomassa-afwijzing), een veranderde vezelstructuur (problemen met de papierkwaliteit) en schimmelvorming (substraat-afwijzing). Droog het materiaal tot onder de 201 TP3T voordat het wordt geperst voor extern transport.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u26a0 Verontreiniging met merg in de toevoer van papier in papierfabrieken<\/div>\n

Papierfabrieken bestraffen of weigeren leveringen met een hoog merggehalte, omdat mergcellen korte, zwakke vezels produceren die de papierkwaliteit verminderen. Gebruik bagasse van rijpe suikerrietstengels die geoogst zijn tijdens de optimale vezelontwikkeling en vermijd het mengen van bagasse van onrijpe of gestreste suikerrietstengels die een hoger merggehalte opleveren.<\/p>\n<\/div>\n

\nWat is de calorische waarde van gedroogde bagasse in vergelijking met steenkool?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Gedroogde suikerrietbagasse met een vochtgehalte van 151 TP3T heeft een netto calorische waarde van ongeveer 15 tot 17 MJ\/kg \u2014 ongeveer 40 tot 501 TP3T thermische steenkool (28 tot 32 MJ\/kg). Suikerfabrieken die overschakelen van steenkool naar bagasse hebben doorgaans 2,5 tot 3 kg droge bagasse nodig ter vervanging van 1 kg steenkool. Het milieuvoordeel \u2014 geen fossiele koolstofuitstoot door de verbranding van bagasse \u2014 is aanzienlijk, ongeacht het lagere energiedichtheidsverschil.<\/div>\n<\/details>\n
\nIs er een wereldwijde markt voor geperste suikerrietbagasse?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Er is sprake van beperkte internationale handel, voornamelijk tussen Thailand en Brazili\u00eb en Aziatische papierfabrieken en enkele Europese biomassa-installaties. Het handelsvolume wordt beperkt door de transportkosten: bij een prijs van 20 tot 50 dollar per ton, overstijgen de intercontinentale transportkosten (60 tot 120 dollar per ton) vaak de waarde van de grondstof. De regionale handel binnen een straal van 100 tot 300 km van de productielocatie \u2013 het economisch haalbare gebied \u2013 is aanzienlijk actiever.<\/div>\n<\/details>\n
\nKan bagasse worden ingekuild voor veevoer?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
Bagasse met een vochtgehalte van 48 tot 521 TP3T bij het verlaten van de fabriek kan worden geperst en in folie worden gewikkeld voor fermentatie en conservering. De resulterende silage heeft een ruw eiwitgehalte van 1 tot 21 TP3T DM en een NDF-gehalte van 60 tot 701 TP3T \u2013 een zeer lage voedingswaarde. Met een aanvullende behandeling met ureum en een LAB-inoculant verbetert de voederwaarde enigszins. Deze methode wordt toegepast bij sommige Braziliaanse en Indiase veehouderijen als een kostenbesparende strategie in perioden met dure aangekochte ruwvoeders, maar is niet de primaire toepassing.<\/div>\n<\/details>\n
\nWat is de prijs van bagasse, een substraat voor paddenstoelen, in Guangxi?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
In de regio's Nanning en Guigang in Guangxi worden balen bagasse van substraatkwaliteit (1,0 m diameter, 12 tot 151 TP3T vochtgehalte, geen schimmel, 150 tot 200 kg) verkocht voor \u00a5100 tot \u00a5160 per baal, wat neerkomt op ongeveer \u00a5500 tot \u00a5900 per ton droge stof. Bagasse van biomassakwaliteit met een gelijk gewicht wordt verkocht voor \u00a560 tot \u00a5100 per baal. De hogere prijs voor substraatkwaliteit dekt de extra kosten voor droogbeheer en kwaliteitscontrole.<\/div>\n<\/details>\n
\nWelke invloed heeft de anti-verbrandingsregelgeving van Guangxi op het beheer van bagasse?<\/span>+<\/span><\/summary>\n
De provinciale regelgeving van Guangxi, in lijn met het nationale kader van 2014, verbiedt het open verbranden van suikerrietresten en bagasse. De handhaving is sinds 2018 aangescherpt met satellietmonitoring van verbrandingsincidenten. Deze anti-verbrandingsregelgeving is de belangrijkste drijfveer geweest achter de ontwikkeling van de infrastructuur voor het persen van bagasse in Guangxi in de afgelopen 5 jaar. Suikerfabrieken en suikerrietboeren die voorheen veldresten verbrandden, hebben nu zowel een wettelijke stimulans als een commerci\u00eble mogelijkheid om bagasse te persen en te verkopen.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

\"EverPower<\/p>\n

\n
EverPower Baling Machinery Australia Pty Ltd \u00b7 Industriegebied Charlton<\/div>\n

Bespreek uw bagasse-balingsprogramma<\/h2>\n

Vertel ons de locatie van uw fabriek, het overschotvolume en uw doelmarkt, dan specificeren wij de juiste balenpers voor uw bagasse-toeleveringsketen.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a> Over EverPower<\/a><\/div>\n
+61 2 9708 3322<\/a>  | \u2709 sales@foragebalers.com<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Industrial \u00b7 Sugarcane Bagasse \u00b7 Sugar Mill Residue Surplus Bagasse: From Sugar Mill Boiler By-Product to Global Biomass, Paper, and Substrate Markets How mills in Brazil, India, Thailand, and Guangxi are finding commercial buyers for surplus bagasse \u2014 drying logistics, bale moisture specs, and the three industries competing for the same material. Bagasse: The By-Product […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-839","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-applications"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/839","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=839"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/839\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":842,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/839\/revisions\/842"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=839"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=839"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=839"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}