{"id":782,"date":"2026-07-15T06:41:43","date_gmt":"2026-07-15T06:41:43","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/?post_type=product&p=782"},"modified":"2026-07-15T06:41:43","modified_gmt":"2026-07-15T06:41:43","slug":"empacadora-de-tambor-de-2-rodillos-9yg-para-operaciones-de-ensilaje-de-gran-envergadura","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/product\/empacadora-de-tambor-de-2-rodillos-9yg-para-operaciones-de-ensilaje-de-gran-envergadura\/","title":{"rendered":"Empacadora de tambor de rodillos 9YG-2.2 para operaciones de ensilaje de alta exigencia."},"content":{"rendered":"
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Cada temporada de ensilaje, el mismo problema se repite en las granjas lecheras y empresas de ensilaje de toda Australia: la densidad inconsistente de las pacas provoca una fermentaci\u00f3n desigual, y esta, a su vez, genera variaciones nutricionales en el alimento que llega al animal. La 9YG-2.2 soluciona este problema a nivel de m\u00e1quina, con una c\u00e1mara de compresi\u00f3n de tambor de di\u00e1metro fijo, monitorizaci\u00f3n mediante pantalla t\u00e1ctil a color port\u00e1til y un mecanismo de alimentaci\u00f3n continua por tornillo que, en conjunto, producen un peso y una densidad de pacas consistentes y medibles a lo largo de todo el recorrido en el campo, desde el primer corte hasta el \u00faltimo.<\/p>\n

Esta es una empacadora redonda remolcada en el extremo superior de la gama de empacadoras de forraje Ever-power: 3800 kg, requisito de potencia m\u00ednima de 110\u2013150 kW, c\u00e1mara de tambor de 18 rodillos de \u03a61220 mm. No est\u00e1 dise\u00f1ada para ser la m\u00e1quina m\u00e1s econ\u00f3mica ni la m\u00e1s f\u00e1cil de operar. Est\u00e1 dise\u00f1ada para producir la paca de ensilaje de m\u00e1s alta calidad de forma consistente que una empacadora redonda de esta clase de peso puede ofrecer, con herramientas de monitoreo electr\u00f3nico para verificar esa calidad paca por paca a lo largo de toda la producci\u00f3n de la temporada. Para las operaciones donde la calidad del alimento determina directamente los ingresos (producci\u00f3n de leche, contratos de heno premium, acuerdos de suministro de ensilaje), esa consistencia tiene un valor monetario cuantificable. Si desea comprender exactamente c\u00f3mo El contenido de humedad afecta la calidad de las balas de ensilaje.<\/a>Nuestra gu\u00eda t\u00e9cnica lo cubre en su totalidad.<\/p>\n

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. suministra la 9YG-2.2 directamente desde nuestras instalaciones en la zona industrial de Charlton, eliminando as\u00ed la cadena de distribuidores que encarece las m\u00e1quinas europeas de especificaciones equivalentes en el mercado australiano. El precio que usted paga refleja los costes de fabricaci\u00f3n y log\u00edstica, no la posici\u00f3n del producto en la gama.<\/p>\n

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De un vistazo<\/div>\n
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Modelo<\/div>\n
9YG-2.2<\/div>\n<\/div>\n
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Enganche<\/div>\n
Tipo remolcado<\/div>\n<\/div>\n
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Ancho de recogida<\/div>\n
2200 mm<\/div>\n<\/div>\n
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Tipo de c\u00e1mara<\/div>\n
Tambor de rodillo<\/div>\n<\/div>\n
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Di\u00e1metro de la paca<\/div>\n
\u03a61220 mm<\/div>\n<\/div>\n
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Ancho de la c\u00e1mara<\/div>\n
1400 mm<\/div>\n<\/div>\n
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Rodillos de trabajo<\/div>\n
18 piezas<\/div>\n<\/div>\n
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Tipo de envoltura<\/div>\n
Envoltura de red para autom\u00f3viles<\/div>\n<\/div>\n
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Rango de potencia<\/div>\n
110\u2013150 kW<\/div>\n<\/div>\n
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Peso<\/div>\n
3800 kg<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas completas<\/h3>\n
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No.<\/th>\nPar\u00e1metro<\/th>\nUnidad<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nNombre del modelo<\/td>\n\u2014<\/td>\nEmpacadora de heno redonda 9YG-2.2<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nM\u00e9todo de enganche<\/td>\n\u2014<\/td>\nTipo remolcado<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nAncho de selecci\u00f3n<\/td>\nmm<\/td>\n2200<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nEstructura del selector<\/td>\n\u2014<\/td>\nTipo de diente de resorte<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nEstructura de alimentaci\u00f3n<\/td>\n\u2014<\/td>\nMecanismo de alimentaci\u00f3n continua por tornillo<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nTipo de c\u00e1mara de empacado<\/td>\n\u2014<\/td>\nTipo tambor de rodillo<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nAncho de la sala de compresi\u00f3n<\/td>\nmm<\/td>\n1400<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nDi\u00e1metro de compresi\u00f3n<\/td>\nmm<\/td>\n\u03a61220<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nCantidad de componentes de prensado de rodillos<\/td>\nordenador personal<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nDi\u00e1metro del rodillo de presi\u00f3n<\/td>\nmm<\/td>\n\u03a6222<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nTipo de agrupaci\u00f3n<\/td>\n\u2014<\/td>\nEnvoltura autom\u00e1tica de red<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nRango de potencia correspondiente<\/td>\nkW<\/td>\n110\u2013150 kW (\u2248150\u2013200 caballos de fuerza)<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nDimensiones generales (L\u00d7An\u00d7Al)<\/td>\nmm<\/td>\n4100 \u00d7 2900 \u00d7 2400<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\nPeso de la m\u00e1quina<\/td>\nkilogramo<\/td>\n3800<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Documentaci\u00f3n t\u00e9cnica completa, gu\u00eda de configuraci\u00f3n de la toma de fuerza y \u200b\u200bcat\u00e1logo de repuestos disponibles. solicitud de nuestro equipo<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Empacadora<\/div>\n

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Tecnolog\u00eda b\u00e1sica<\/div>\n

Por qu\u00e9 var\u00eda la densidad de las balas y c\u00f3mo la c\u00e1mara de tambor giratorio lo soluciona.<\/h2>\n

La densidad variable de las pacas no se debe principalmente a la velocidad de la m\u00e1quina ni a errores del operario, sino al dise\u00f1o de la c\u00e1mara de compresi\u00f3n. Comprender esto es fundamental para entender por qu\u00e9 la c\u00e1mara de tambor de 18 rodillos de la 9YG-2.2 produce una calidad de ensilaje m\u00e1s uniforme que las alternativas con transmisi\u00f3n por correa, a velocidades de producci\u00f3n comparables.<\/p>\n

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El problema de la transmisi\u00f3n por correa<\/div>\n

En una empacadora de cinta de c\u00e1mara variable, la fuerza de compresi\u00f3n sobre la paca en formaci\u00f3n cambia a lo largo del ciclo de formaci\u00f3n. Al principio del ciclo, cuando se est\u00e1 formando el n\u00facleo de la paca, la tensi\u00f3n de la cinta es baja y el material se comprime de forma laxa. A medida que la paca crece, la tensi\u00f3n de la cinta aumenta y las capas exteriores reciben mayor compresi\u00f3n. El resultado es una paca m\u00e1s densa en la superficie que en el n\u00facleo.<\/p>\n

En condiciones de ensilaje h\u00famedo, las cintas transportadoras resbalan debido a la humedad y la carga de efluentes. Estos deslizamientos reducen la fuerza de compresi\u00f3n de forma impredecible, lo que produce variaciones en la densidad dentro de la paca y agrava la diferencia entre el n\u00facleo y la superficie. Un solo deslizamiento en una tanda de m\u00e1s de 1000 pacas implica que una parte de ellas tendr\u00e1 un entorno de fermentaci\u00f3n inconsistente, algo que no se detecta hasta el momento de la alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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La soluci\u00f3n del tambor giratorio<\/div>\n

La 9YG-2.2 utiliza 18 rodillos de acero endurecido \u2014cada uno de \u03a6222 mm\u2014 dispuestos en una configuraci\u00f3n de di\u00e1metro fijo alrededor de la zona de compresi\u00f3n de \u03a61220 mm. Desde el momento en que el cultivo entra en la c\u00e1mara hasta que se inicia el ciclo de envoltura con red, los 18 rodillos aplican compresi\u00f3n radial de forma simult\u00e1nea y continua. La geometr\u00eda fija garantiza que la fuerza de compresi\u00f3n no var\u00ede con el tama\u00f1o de la paca: cada parte de la paca, desde el n\u00facleo hasta la superficie, se forma bajo la misma presi\u00f3n mec\u00e1nica.<\/p>\n

Los rodillos de acero no resbalan en condiciones de ensilaje h\u00famedo. Eliminan los efluentes, resisten la absorci\u00f3n de humedad y mantienen la tracci\u00f3n sobre la superficie de la paca con un contenido de humedad del cultivo de 65%+. Mientras que las correas se degradan, los rodillos mantienen su consistencia; esta ventaja se acumula a lo largo de la temporada en lugar de degradarse con cada corte de alta humedad.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcca Condiciones de fermentaci\u00f3n consistentes<\/h3>\n

La densidad uniforme de la paca implica una exclusi\u00f3n uniforme de ox\u00edgeno en toda su secci\u00f3n transversal. La fermentaci\u00f3n anaer\u00f3bica se produce al mismo ritmo desde el n\u00facleo hasta la superficie, lo que resulta en una consistencia nutricional en el momento de la alimentaci\u00f3n, en lugar de la variaci\u00f3n de \"n\u00facleo dulce, superficie \u00e1cida\" que suelen producir las pacas de cinta con superficie densa y n\u00facleo suelto.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd29 Sin \u200b\u200breemplazo de correa durante el ciclo de vida del propietario.<\/h3>\n

En las operaciones de ensilaje de alto rendimiento, las correas de las empacadoras requieren reemplazo cada 1 a 3 temporadas, lo que supone un coste considerable. El sistema de rodillos de la 9YG-2.2 no utiliza correas. El mantenimiento de la zona de compresi\u00f3n se realiza principalmente mediante el reemplazo de los rodamientos de los rodillos, con intervalos de servicio mucho m\u00e1s largos y un coste por servicio inferior al del reemplazo de las correas en un n\u00famero equivalente de horas de funcionamiento.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udca7 Alto rendimiento en condiciones de humedad sin degradaci\u00f3n<\/h3>\n

Con una humedad del cultivo de 60\u201370 TP3T \u2014t\u00edpica del ensilaje de raigr\u00e1s de corte temprano en las explotaciones lecheras costeras australianas\u2014 los rodillos de acero mantienen la tracci\u00f3n de compresi\u00f3n durante todo el ciclo de formaci\u00f3n de la paca. La ventaja de rendimiento en condiciones h\u00famedas del dise\u00f1o del tambor de rodillos se hace m\u00e1s evidente precisamente cuando se cosechan los cultivos de ensilaje de mayor valor.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcd0 Di\u00e1metro fijo de \u03a61220 mm: cobertura de pel\u00edcula predecible<\/h3>\n

Cada paca sale con un di\u00e1metro exacto de \u03a61220 mm. Los c\u00e1lculos de envoltura con film estirable son constantes durante toda la temporada: el n\u00famero de capas de film por paca no var\u00eda entre cargas ni operarios. Esta previsibilidad elimina una fuente importante de variabilidad en la calidad del ensilado que surge cuando el di\u00e1metro de la paca cambia entre cortes en m\u00e1quinas de c\u00e1mara variable.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Diagrama<\/div>\n

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Sistema de control<\/div>\n

Monitorizaci\u00f3n mediante pantalla t\u00e1ctil, pesaje con sensor de desplazamiento y conteo preciso de la envoltura de la red.<\/h2>\n

La 9YG-2.2 sustituye la estimaci\u00f3n del operario \u2014el m\u00e9todo tradicional para determinar cu\u00e1ndo est\u00e1 lista una paca\u2014 por un sistema de monitorizaci\u00f3n basado en sensores que proporciona el mismo par\u00e1metro de la paca en cada ciclo, independientemente de qui\u00e9n opere la m\u00e1quina. Este cambio de la observaci\u00f3n a la medici\u00f3n marca la diferencia entre una consistencia aproximada y una consistencia verificable.<\/p>\n

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\ud83d\udcf1<\/div>\n

Pantalla t\u00e1ctil a color port\u00e1til: visualizaci\u00f3n completa del estado desde el asiento del tractor.<\/h3>\n<\/div>\n

El operador sostiene o monta una pantalla t\u00e1ctil a color que muestra el estado de formaci\u00f3n de la paca en tiempo real, los par\u00e1metros de la m\u00e1quina y las alertas de fallos a medida que se producen. Desde la pantalla se pueden seleccionar dos modos de funcionamiento: autom\u00e1tico y manual. En el modo autom\u00e1tico, la m\u00e1quina gestiona el ciclo completo de empacado: objetivo de compresi\u00f3n, inicio del envoltorio de red, conteo de envolturas, corte y sujeci\u00f3n, y expulsi\u00f3n de la paca. El modo manual delega cada punto de decisi\u00f3n al operador para aplicaciones que requieren ajustes espec\u00edficos del campo en cada ciclo.<\/p>\n

Por qu\u00e9 la visibilidad desde la cabina es importante en una m\u00e1quina de 3800 kg.<\/h4>\n

En una m\u00e1quina de este tama\u00f1o que opera en condiciones de campo remoto, la posibilidad de leer todos los par\u00e1metros operativos sin salir de la cabina reduce las interrupciones diarias que requieren las revisiones f\u00edsicas. Adem\u00e1s, la visibilidad de las alertas en la pantalla t\u00e1ctil permite detectar problemas incipientes a tiempo, antes de que se conviertan en paradas de trabajo que requieran asistencia externa para su soluci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2696\ufe0f<\/div>\n

Monitoreo del peso de las pacas mediante sensor de desplazamiento: peso objetivo para cada paca.<\/h3>\n<\/div>\n

Un sensor de desplazamiento de alta precisi\u00f3n monitoriza el progreso de la formaci\u00f3n de la paca y correlaciona su estado mec\u00e1nico con el peso, mostrando una estimaci\u00f3n en tiempo real en la pantalla t\u00e1ctil durante todo el ciclo de compresi\u00f3n. El operador observa el aumento de peso de la paca en tiempo real y puede verificar que la m\u00e1quina va por buen camino antes de que comience el ciclo de envoltura con red. Al alcanzar el objetivo, el modo autom\u00e1tico inicia el proceso de envoltura; en el modo manual, el operador debe confirmarlo.<\/p>\n

Relevancia comercial: el peso de la bala es una unidad de facturaci\u00f3n.<\/h4>\n

Para los contratistas de ensilaje que facturan por peso de paca, y para las empresas que suministran ensilaje a corrales de engorde o granjas lecheras mediante contratos basados \u200b\u200ben el peso, la precisi\u00f3n en el peso de la paca est\u00e1 directamente relacionada con los ingresos. Una empresa que produce pacas con una variaci\u00f3n sistem\u00e1tica de peso de entre 15 y 201 TP3T, o bien supera las ventas basadas en el peso o bien no cumple con los compromisos de volumen. El sensor de desplazamiento mantiene la variaci\u00f3n entre pacas dentro de un rango estrecho, lo que garantiza que cada carga tenga un peso predecible en lugar de una estimaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfaf<\/div>\n

Envoltura de red con conteo de sensores: entrega de bucle exacto en cada ciclo.<\/h3>\n<\/div>\n

El sistema de envoltura con red cuenta las vueltas mediante un sensor de posici\u00f3n de alta precisi\u00f3n, no con un temporizador. El operador ajusta el n\u00famero de vueltas deseado en la pantalla t\u00e1ctil; el sensor confirma que se ha alcanzado ese n\u00famero exacto antes de cortar y liberar la paca. Esta precisi\u00f3n elimina dos fallos comunes en los sistemas de envoltura con red basados \u200b\u200ben temporizador: la envoltura insuficiente (tensi\u00f3n de la red insuficiente que provoca que la paca se deforme o que la red se rompa durante la manipulaci\u00f3n) y la envoltura excesiva (consumo excesivo de red sin beneficio alguno para la calidad).<\/p>\n

El embalaje de red es el segundo mayor coste operativo despu\u00e9s del combustible.<\/h4>\n

A gran escala \u2014m\u00e1s de 2000 pacas por temporada\u2014 la diferencia entre dos y tres vueltas por paca representa un rollo completo de envoltura de red por cada 150 pacas aproximadamente. El sistema de conteo por sensores mantiene el consumo exactamente en el n\u00famero de vueltas programado durante toda la temporada, eliminando la variabilidad que se acumula cuando el conteo de envoltura var\u00eda debido a la fatiga del operador o a las condiciones cambiantes del campo durante una larga jornada de empacado.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Lubricaci\u00f3n autom\u00e1tica, sistema de captaci\u00f3n hidr\u00e1ulica y componentes de transmisi\u00f3n de origen global.<\/h3>\n<\/div>\n

Tres sistemas auxiliares reducen la carga de mantenimiento que una m\u00e1quina de 3800 kg con esta potencia impondr\u00eda de otro modo. La lubricaci\u00f3n autom\u00e1tica con aceite fino mantiene lubricado el sistema de transmisi\u00f3n por cadena de forma continua sin intervenci\u00f3n del operador, eliminando el desgaste que se acumula cuando se omiten los intervalos de lubricaci\u00f3n manual durante los per\u00edodos de cosecha intensiva. El ajuste hidr\u00e1ulico de la altura de recogida con capacidad de flotaci\u00f3n permite al operador adaptar la altura del carrete a las condiciones cambiantes del terreno desde la cabina sin detenerse. Los componentes clave de la transmisi\u00f3n (eje, cojinetes, embrague, cadena y control electr\u00f3nico) provienen de fabricantes reconocidos mundialmente, lo que facilita el acceso a repuestos a trav\u00e9s de proveedores industriales en Australia, evitando as\u00ed los costos de env\u00edo internacional del fabricante original para cada reemplazo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Mantenimiento<\/div>\n

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Aplicaciones para cultivos<\/div>\n

Cultivos y operaciones donde el 9YG-2.2 ofrece su mayor rentabilidad.<\/h2>\n

La 9YG-2.2 no est\u00e1 optimizada para todas las explotaciones agr\u00edcolas. Est\u00e1 optimizada para operaciones donde la uniformidad en la calidad de las balas es un factor clave para la rentabilidad, donde el volumen es lo suficientemente alto como para justificar una inversi\u00f3n m\u00ednima de 110 kW en un tractor y 3800 kg en una m\u00e1quina, y donde el programa de ensilaje abarca m\u00faltiples cortes y tipos de cultivos durante toda la temporada de cultivo.<\/p>\n

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\ud83c\udf3f<\/div>\n

Ensilado de raigr\u00e1s: alto contenido de humedad y gran volumen.<\/h3>\n

El raigr\u00e1s perenne de corte temprano, con una humedad de 60\u201370%, es donde el 9YG-2.2 supera claramente a las alternativas de transmisi\u00f3n por correa. A este nivel de humedad, la c\u00e1mara del tambor mantiene una compresi\u00f3n total sin los deslizamientos que degradan la consistencia de la transmisi\u00f3n por correa. El recogedor de 2200 mm captura toda la hilera de material proveniente de equipos de siega de corte ancho para ganado lechero en una sola pasada, y el alimentador de tornillo proporciona un flujo de material continuo y uniforme hacia el tambor, incluso con los altos vol\u00famenes de entrada que producen estas hileras.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf3d<\/div>\n

Ensilado de ma\u00edz y sorgo<\/h3>\n

El ensilado de ma\u00edz y sorgo de planta entera con un contenido de humedad de 60\u201370% presenta la mayor carga de compresi\u00f3n en el rango de aplicaci\u00f3n de las empacadoras de balas redondas. La c\u00e1mara de 18 rodillos y el rango de potencia de 110\u2013150 kW de la 9YG-2.2 est\u00e1n dimensionados para este material, manteniendo una presi\u00f3n constante en la c\u00e1mara a trav\u00e9s del material denso y fibroso sin la reducci\u00f3n de velocidad de los rodillos que disminuye la calidad de la compresi\u00f3n en m\u00e1quinas con poca potencia.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf3e<\/div>\n

Alfalfa, heno de avena y pastos mixtos<\/h3>\n

Los cultivos m\u00e1s secos, con un nivel de humedad de 15\u201325%, se empacan sin dificultad en la 9YG-2.2, aunque no se requiere toda la capacidad de la m\u00e1quina para estas aplicaciones m\u00e1s ligeras. Para operaciones que utilizan la misma m\u00e1quina tanto en temporadas de ensilaje con alto contenido de humedad como de heno seco, la 9YG-2.2 maneja toda la gama de tipos de cultivo sin necesidad de cambiar de m\u00e1quina, y el sistema de control de peso mediante pantalla t\u00e1ctil proporciona un peso de paca uniforme en ambos tipos de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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M\u00e1quina adecuada para \u2713<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

Granjas lecheras donde la consistencia nutricional del ensilaje afecta el rendimiento del reba\u00f1o durante un per\u00edodo de alimentaci\u00f3n invernal de 4 a 6 meses.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

Contratistas de ensilaje que facturan seg\u00fan el peso de la paca o que ofrecen contratos con evaluaci\u00f3n de calidad donde la consistencia entre pacas es auditable.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

Grandes explotaciones ganaderas que producen ensilaje de reserva para sequ\u00edas a un ritmo de m\u00e1s de 500 pacas por temporada con tractores de 150 a 200 CV.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

Operaciones en condiciones costeras de alta humedad donde el deslizamiento de la cinta transportadora ha sido un problema recurrente.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

Compradores que desean eliminar el reemplazo de correas como un costo de mantenimiento estacional planificado<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Considera alternativas \u2696\ufe0f<\/div>\n
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\u2192<\/span><\/p>\n

Para operaciones peque\u00f1as con tractores de menos de 110 kW, el 9YG-2.2 no debe utilizarse con potencia insuficiente; cont\u00e1ctenos para que le ayudemos a encontrar el modelo adecuado para su tractor.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2192<\/span><\/p>\n

Operaciones principalmente de empacado de heno seco donde las ventajas de rendimiento del tambor de rodillos son menos pronunciadas y una m\u00e1quina m\u00e1s ligera puede ser suficiente.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2192<\/span><\/p>\n

Para los compradores que requieren un di\u00e1metro de bala variable en tiempo real, el formato fijo de \u03a61220 mm es una caracter\u00edstica del dise\u00f1o del tambor de rodillos.<\/div>\n<\/div>\n
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\u2192<\/span><\/p>\n

Requisitos combinados de empacadora-envolvedora: consulte nuestra Unidad de envoltura de pel\u00edcula 9YCM-850<\/a> para opciones de envoltura integradas<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Tipos<\/div>\n

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Gu\u00eda de funcionamiento<\/div>\n

El motor 9YG-2.2 funciona a plena capacidad durante toda la temporada de ensilaje.<\/h2>\n

Los sistemas autom\u00e1ticos de la 9YG-2.2 reducen la necesidad de intervenci\u00f3n rutinaria por parte del operador, pero no disminuyen la importancia de una configuraci\u00f3n correcta y un mantenimiento diario adecuado. Los siguientes h\u00e1bitos determinan si la m\u00e1quina ofrece el rendimiento especificado durante toda la temporada o si su rendimiento disminuye gradualmente debido al desgaste acumulado.<\/p>\n

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\ud83d\udcf1<\/div>\n

Calibrar el sensor al inicio de la temporada y al cambiar de cultivo.<\/h3>\n

La correlaci\u00f3n de peso del sensor de desplazamiento debe validarse compar\u00e1ndola con el peso real de las pacas en una b\u00e1scula de plataforma al inicio de cada temporada y al cambiar entre tipos de cultivo significativamente diferentes. Una calibraci\u00f3n precisa para el raigr\u00e1s seco en abril se desviar\u00e1 cuando el mismo campo se siegue verde en septiembre. La validaci\u00f3n con la b\u00e1scula de plataforma lleva 15 minutos y evita la acumulaci\u00f3n de errores de peso sistem\u00e1ticos a lo largo de toda la temporada de cosecha.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd29<\/div>\n

Inspecci\u00f3n de rodillos de pretemporada: los 18<\/h3>\n

Antes de la primera paca de cada temporada, realice una inspecci\u00f3n f\u00edsica de los 18 rodillos de compresi\u00f3n: juego de los cojinetes, desgaste de la superficie y correcta posici\u00f3n axial en los 1400 mm de ancho de la c\u00e1mara. Un rodillo con un juego excesivo en los cojinetes produce una banda blanda repetitiva alrededor de la circunferencia de la paca en su posici\u00f3n angular, identificable en la paca expulsada, pero imposible de corregir en el campo sin un cojinete de repuesto. La inspecci\u00f3n previa a la temporada permite detectar este problema antes de que afecte a 1000 pacas.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udca7<\/div>\n

Verifique la funci\u00f3n de lubricaci\u00f3n autom\u00e1tica al inicio de cada d\u00eda.<\/h3>\n

El sistema autom\u00e1tico de lubricaci\u00f3n con aceite ligero debe verificarse durante los primeros minutos de cada jornada de trabajo. Confirme visualmente que el aceite llega a la transmisi\u00f3n por cadena antes de poner la m\u00e1quina a prueba en el campo. Una falla en la bomba de lubricaci\u00f3n que aparece como normal en la pantalla, pero que no suministra aceite, provocar\u00e1 un desgaste de la cadena que se acumula sin ser detectado a lo largo del d\u00eda, convirti\u00e9ndose en un problema importante que podr\u00eda haberse detectado al inicio de la jornada.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf3f<\/div>\n

Ajustar la cantidad de envoltura de red cuando cambie la humedad del cultivo.<\/h3>\n

Las pacas de ensilaje con alto contenido de humedad (651 TP3T+) son m\u00e1s suaves al expulsarlas y se benefician de un mayor n\u00famero de bucles de red para mantener su forma durante el enfriamiento. Las pacas de heno seco (15\u2013181 TP3T) son estructuralmente autoportantes y no requieren la misma cantidad de bucles. Ajuste activamente la configuraci\u00f3n del n\u00famero de bucles en la pantalla t\u00e1ctil seg\u00fan las condiciones del cultivo, en lugar de dejarla fija. El sistema de conteo por sensor permite realizar este ajuste en 30 segundos, lo que se traduce en ahorros netos y una mejor calidad de la paca durante todo el proceso.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a1<\/div>\n

Mantener la velocidad nominal de la toma de fuerza bajo carga.<\/h3>\n

El alimentador de tornillo y la c\u00e1mara de 18 rodillos del 9YG-2.2 est\u00e1n dise\u00f1ados para funcionar a la velocidad nominal de la toma de fuerza (TDF). En hileras densas de ma\u00edz o sorgo con alto contenido de humedad, la disminuci\u00f3n de la velocidad de la TDF reduce el caudal del tornillo y la velocidad de la superficie de los rodillos, comprimiendo el material de forma menos completa por revoluci\u00f3n y aumentando el tiempo de ciclo por paca. Reduzca la velocidad de avance antes de permitir que la velocidad de la TDF disminuya. Un tractor de 160 a 180 hp proporciona el margen de potencia adecuado para un funcionamiento continuo en condiciones de m\u00e1xima carga en las hileras sin este inconveniente.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf3e<\/div>\n

Establecer flotador de recogida para cada nueva superficie de campo<\/h3>\n

Ajuste el rango de flotaci\u00f3n del recogedor hidr\u00e1ulico seg\u00fan la superficie del terreno antes de realizar una pasada completa. Una flotaci\u00f3n m\u00e1s ajustada en terrenos llanos y firmes minimiza la alteraci\u00f3n del suelo en los bordes del carrete. Una flotaci\u00f3n m\u00e1s amplia en terrenos ondulados o drenados evita que las p\u00faas se claven en los surcos. Dos minutos de ajuste de la flotaci\u00f3n al entrar en el campo evitan la inspecci\u00f3n y sustituci\u00f3n de las p\u00faas en primavera, que se produce tras un contacto prolongado de las p\u00faas con el suelo debido a una configuraci\u00f3n incorrecta de la flotaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Patentes<\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 Ever-power?<\/div>\n

Acceso directo del fabricante a la tecnolog\u00eda de empacadoras de tambores enrollables: sin intermediarios.<\/h2>\n

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. opera desde la zona industrial de Charlton, Australia. Conozca nuestros est\u00e1ndares de fabricaci\u00f3n y modelo de suministro en foragebalers.com\/about-us<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfed<\/div>\n

Precio del fabricante, no del distribuidor.<\/h3>\n

Las empacadoras de tambor giratorio de 110 a 150 kW con control t\u00e1ctil tienen un precio elevado en los canales de distribuci\u00f3n europeos, lo que refleja, en parte, su excelente calidad de ingenier\u00eda y, en parte, el margen de beneficio de la cadena de distribuci\u00f3n. El suministro directo a Australia de Ever-power elimina este margen. El precio de la 9YG-2.2 refleja su coste de fabricaci\u00f3n y entrega a Charlton, no su posici\u00f3n en la jerarqu\u00eda de productos europeos.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udce6<\/div>\n

Stock de repuestos australianos: rodillos, sensores, transmisi\u00f3n por cadena.<\/h3>\n

En Australia disponemos de repuestos como rodamientos, p\u00faas de recogida de resorte, componentes del sensor de envoltura de red, piezas de la transmisi\u00f3n por cadena y componentes del alimentador de tornillo para la cosechadora 9YG-2.2. Para una m\u00e1quina con este nivel de producci\u00f3n durante la temporada de ensilaje, la disponibilidad local de repuestos permite reparaciones que se miden en horas, en lugar de las semanas que implica el transporte internacional. Esto no es un lujo, sino una necesidad operativa para una m\u00e1quina que funciona con programas de cosecha continuos.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83e\udd1d<\/div>\n

Colaboraci\u00f3n t\u00e9cnica, no solo suministro de productos.<\/h3>\n

Nuestro equipo australiano ayuda a los compradores con la configuraci\u00f3n inicial del sistema de control de pantalla t\u00e1ctil, la calibraci\u00f3n del sensor de desplazamiento, la configuraci\u00f3n de la red de protecci\u00f3n para cultivos espec\u00edficos y la adaptaci\u00f3n de la toma de fuerza (PTO) a su tractor. Abordamos la relaci\u00f3n como una colaboraci\u00f3n t\u00e9cnica durante toda la vida \u00fatil de la m\u00e1quina, no como una transacci\u00f3n que se completa al momento de la entrega. Cont\u00e1ctenos en ventas@foragebalers.com<\/strong> o a trav\u00e9s de nuestro formulario de consulta<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Planta<\/div>\n

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Preguntas frecuentes<\/div>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n

Preguntas de ganaderos lecheros, contratistas de ensilaje y grandes explotaciones ganaderas que eval\u00faan el 9YG-2.2.<\/p>\n

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\n1. \u00bfQu\u00e9 hace que una empacadora con tambor giratorio produzca mejor ensilaje que una empacadora con transmisi\u00f3n por correa?
\n+<\/span><\/summary>\n
La diferencia clave es d\u00f3nde se aplica la fuerza de compresi\u00f3n y c\u00f3mo cambia a lo largo del ciclo de formaci\u00f3n de la bala<\/strong>Las empacadoras de c\u00e1mara variable con transmisi\u00f3n por correa aplican compresi\u00f3n mediante correas que aumentan la tensi\u00f3n a medida que crece la paca, lo que significa que el n\u00facleo de la paca se forma con menor compresi\u00f3n que las capas exteriores. El tambor de di\u00e1metro fijo de 18 rodillos de la 9YG-2.2 aplica la misma presi\u00f3n radial en cada punto de contacto durante todo el ciclo, produciendo una densidad uniforme desde el n\u00facleo hasta la superficie. En condiciones de ensilaje h\u00famedo, los rodillos de acero tambi\u00e9n mantienen la tracci\u00f3n donde las correas patinan, lo que significa que la calidad de la compresi\u00f3n no se degrada a medida que aumenta la humedad del cultivo. El resultado pr\u00e1ctico es una fermentaci\u00f3n m\u00e1s uniforme en toda la secci\u00f3n transversal de la paca, lo que se traduce en un valor nutricional m\u00e1s uniforme en el momento de la alimentaci\u00f3n.<\/div>\n<\/details>\n
\n2. \u00bfSe puede cambiar el di\u00e1metro de la bala en el modelo 9YG-2.2?
\n+<\/span><\/summary>\n
No, el 9YG-2.2 produce pacas a una velocidad fija. Di\u00e1metro de \u03a61220 mm<\/strong>Esta es una caracter\u00edstica del dise\u00f1o de tambor de rodillos de geometr\u00eda fija: la disposici\u00f3n de 18 rodillos determina el di\u00e1metro de compresi\u00f3n y este no se puede variar durante el proceso. Para operaciones que requieren un di\u00e1metro de paca ajustable \u2014por ejemplo, para producir pacas m\u00e1s peque\u00f1as para un sistema de alimentaci\u00f3n espec\u00edfico\u2014 una empacadora de cinta de c\u00e1mara variable ser\u00eda la opci\u00f3n adecuada. Para la mayor\u00eda de las operaciones de ensilaje, el formato fijo de \u03a61220 mm es en realidad una ventaja: todas las pacas tienen el mismo tama\u00f1o, lo que simplifica los c\u00e1lculos de envoltura con film estirable, estandariza los patrones de apilamiento de almacenamiento y produce pesos por paca predecibles, valiosos para la facturaci\u00f3n y la planificaci\u00f3n log\u00edstica.<\/div>\n<\/details>\n
\n3. \u00bfC\u00f3mo funciona el sensor de peso de la paca y qu\u00e9 tan preciso es?
\n+<\/span><\/summary>\n
El sensor de desplazamiento de alta precisi\u00f3n<\/strong> Mide un par\u00e1metro mec\u00e1nico que se correlaciona con el peso de la paca durante todo el ciclo de compresi\u00f3n. La relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de la paca y la respuesta estructural de la m\u00e1quina se calibra para generar una estimaci\u00f3n del peso en tiempo real en la pantalla t\u00e1ctil. El sensor no reemplaza una b\u00e1scula de plataforma f\u00edsica para la medici\u00f3n del peso absoluto; registra el peso relativo dentro de un rango estrecho durante todo el proceso de empacado. Recomendamos validar las lecturas del sensor con una b\u00e1scula de plataforma al inicio de cada temporada y al cambiar a tipos de cultivo significativamente diferentes. Dentro de un mismo tipo de cultivo y rango de humedad, el sensor mantiene la consistencia entre pacas dentro de un margen estrecho, que es la m\u00e9trica comercialmente importante para fines de calidad y facturaci\u00f3n.<\/div>\n<\/details>\n
\n4. \u00bfQu\u00e9 tractor necesito y existe un rango de funcionamiento recomendado superior al m\u00ednimo?
\n+<\/span><\/summary>\n
El rango nominal es 110\u2013150 kW (aproximadamente 150\u2013200 hp)<\/strong>Para un funcionamiento c\u00f3modo y sostenido a trav\u00e9s de cultivos de ensilaje densos y con alto contenido de humedad sin reducci\u00f3n de la velocidad de la TDF bajo carga m\u00e1xima de hilera, recomendamos un tractor con una potencia nominal de Potencia de salida de la toma de fuerza (PTO) de 160\u2013180 hp<\/strong> En lugar de operar al m\u00ednimo, trabajar exactamente al m\u00ednimo nominal en ensilaje verde denso crea un margen que, si bien t\u00e9cnicamente cumple con las especificaciones, no deja margen de seguridad para la variabilidad en la densidad de la hilera. Esto significa que la velocidad de la toma de fuerza puede disminuir en secciones densas, reduciendo el rendimiento del alimentador de tornillo y la calidad de la formaci\u00f3n de la paca. Cont\u00e1ctenos en sales@foragebalers.com con la marca y el modelo de su tractor para una evaluaci\u00f3n de compatibilidad espec\u00edfica.<\/div>\n<\/details>\n
\n5. \u00bfSuministran envolvedoras de film estirable que funcionen con las balas de \u03a61220 mm de esta empacadora?
\n+<\/span><\/summary>\n
S\u00ed. El Unidad de envoltura de pel\u00edcula para embalaje 9YCM-850<\/a> En nuestra gama, es compatible con el formato de paca de \u03a61220 mm producido por la 9YG-2.2. Podemos asesorarle sobre la configuraci\u00f3n de envoltura m\u00e1s adecuada (en l\u00ednea o con brazo sat\u00e9lite) y el n\u00famero m\u00ednimo de capas de film por paca para diferentes tipos de cultivos y condiciones de almacenamiento, como parte de la consulta de compra. P\u00f3ngase en contacto con nosotros en sales@foragebalers.com o a trav\u00e9s de nuestra p\u00e1gina web. formulario de consulta<\/a> para analizar la configuraci\u00f3n completa del sistema de empacado y envoltura para su operaci\u00f3n.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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La 9YG-2.2 es una empacadora de balas redondas remolcada de alta resistencia con una c\u00e1mara de tambor de rodillos de di\u00e1metro fijo de 18 rodillos (\u03a61220 mm), control mediante pantalla t\u00e1ctil a color port\u00e1til, monitorizaci\u00f3n del peso de las balas mediante sensor de desplazamiento y envoltura autom\u00e1tica de la red con conteo mediante sensor. Con una potencia nominal de 110 a 150 kW y un peso de 3800 kg, es ideal para grandes explotaciones lecheras de ensilaje, contratistas comerciales y grandes estaciones ganaderas donde la consistencia de la densidad de las balas es un factor directo de rentabilidad.<\/p>","protected":false},"featured_media":740,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[21],"product_tag":[],"class_list":["post-782","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-forage-balers","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/782","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/740"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=782"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=782"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=782"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=782"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}