{"id":784,"date":"2026-07-16T01:35:34","date_gmt":"2026-07-16T01:35:34","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/application\/rice-straw-baling-from-livestock-roughage-to-mushroom-cultivation-substrate-2\/"},"modified":"2026-07-16T05:23:33","modified_gmt":"2026-07-16T05:23:33","slug":"strohballen-aus-viehfutter-zu-substrat-fur-die-pilzzucht","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/anwendung\/strohballen-aus-viehfutter-zu-substrat-fur-die-pilzzucht\/","title":{"rendered":"Strohballen: Vom Viehfutter zum Substrat f\u00fcr die Pilzzucht"},"content":{"rendered":"
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Getreide \u00b7 Reisstroh \u00b7 Ballaststoffe & Pilzsubstrat<\/div>\n

Zwei M\u00e4rkte, ein Material: Reisstroh als Rohfutter oder hochwertiges Pilzsubstrat<\/p>\n

Feuchtigkeitsmanagement nach der Ernte, Trocknungsstrategien f\u00fcr die Regenzeit, Spezifikationen f\u00fcr Substratballen und Ger\u00e4teauswahl f\u00fcr die Verarbeitung von Reisstroh vom Kleinbauern bis zum Lohnunternehmer.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Der weltweit am h\u00e4ufigsten vorkommende Ernterest \u2013 und die wirtschaftlichen Vorteile des Ballenpressens<\/h2>\n

Reisstroh f\u00e4llt in gr\u00f6\u00dferen Mengen an als jedes andere Ernter\u00fcckstandsprodukt weltweit. Der globale Reisanbau erzeugt j\u00e4hrlich 600 bis 900 Millionen Tonnen Stroh \u2013 eine Biomassemenge, die Weizenstroh, Maisstroh und Zuckerrohrbagasse zusammengenommen in den Schatten stellt. In den gro\u00dfen Flussdeltas und Tiefebenen, die zwei Drittel der Menschheit ern\u00e4hren \u2013 dem Mekong-Delta in Vietnam, der Zentralebene Thailands, den Einzugsgebieten des Jangtse und des Perlflusses in China, der Indo-Gangetischen Ebene in Indien sowie Sumatra und Java in Indonesien \u2013 folgt auf die Reisernte jedes Jahr ein Ereignis, das gleichzeitig eine Abfallkrise und eine verpasste wirtschaftliche Chance darstellt.<\/p>\n

Das Verbrennen von Reisstroh nach der Ernte auf offenen Feldern f\u00fchrt zu nachweislich gravierenden Luftverschmutzungen. Im Chiang-Mai-Tal in Thailand wurden w\u00e4hrend der Hauptsaison f\u00fcr das Verbrennen von Stroh PM2,5-Konzentrationen von \u00fcber 200 \u00b5g\/m\u00b3 gemessen \u2013 das 13-Fache der von der WHO festgelegten Grenzwerte. In den indischen Provinzen Punjab und Haryana verursacht das Verbrennen von Stroh Rauch, der auf Satellitenbildern \u00fcber 400.000 Quadratkilometer sichtbar ist und in Delhi, 300 km in Windrichtung, zu Atemwegserkrankungen f\u00fchrt. Das vietnamesische Ministerium f\u00fcr nat\u00fcrliche Ressourcen und Umwelt hat das Verbrennen von Stroh im Mekong-Delta als Hauptquelle der saisonalen PM2,5-Belastung in Ho-Chi-Minh-Stadt identifiziert. Chinas landesweites Verbrennungsverbot von 2014, das in wichtigen Provinzen nun mithilfe von Drohnen und Satellitenbildern durchgesetzt wird, hat die Anzahl der offenen Verbrennungen zwar reduziert, aber nicht vollst\u00e4ndig beseitigt. In allen vier L\u00e4ndern werden die gesetzlichen Bestimmungen zur Bek\u00e4mpfung des Verbrennens versch\u00e4rft, und die Konsequenzen bei Verst\u00f6\u00dfen \u2013 Geldstrafen, Entzug von Landwirtschaftslizenzen, eingeschr\u00e4nkter Zugang zu Agrarsubventionen \u2013 werden von Jahr zu Jahr gravierender.<\/p>\n

Durch das Pressen von Reisstroh wird das Problem der Einhaltung von Vorschriften in einen wirtschaftlichen Vorteil verwandelt. Reisstroh hat zwei unterschiedliche Absatzm\u00e4rkte, die deutlich unterschiedliche Preise f\u00fcr Ballen desselben Materials zahlen: Futter f\u00fcr Nutztiere und Substrat f\u00fcr die Pilzzucht. Das Verst\u00e4ndnis beider M\u00e4rkte und ihrer jeweiligen Anforderungen an die Ballenpressung ist der Ausgangspunkt f\u00fcr jede kommerzielle Reisstrohverarbeitung. F\u00fcr einen \u00dcberblick \u00fcber die Vorschriften gegen das Verbrennen von Ernter\u00fcckst\u00e4nden und deren Nutzung in asiatischen M\u00e4rkten empfehlen wir unsere \u00dcbersicht zu \u2026 Rundballenpresse vs. Quaderballenpresse f\u00fcr Silage<\/a> behandelt auch Optionen f\u00fcr die Reststoffbewirtschaftung, die f\u00fcr asiatische Landwirtschaftssysteme relevant sind.<\/p>\n<\/div>\n

\"Rundballenpresse<\/p>\n

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Die einzigartige Herausforderung beim Trocknen von Reisstroh: Warum der richtige Zeitpunkt entscheidend ist<\/h2>\n

Feuchtigkeit bei der Ernte \u2013 Der Ausgangspunkt<\/h3>\n

Reisstroh weist zum Zeitpunkt der Ernte mit dem M\u00e4hdrescher einen Feuchtigkeitsgehalt von 55 bis 751 \u00b5g\/kg auf \u2013 deutlich mehr als Weizenstroh (typischerweise 25 bis 401 \u00b5g\/kg bei der Ernte) und deutlich \u00fcber dem Grenzwert f\u00fcr sicheres Pressen von Trockenfutter (unter 18 bis 201 \u00b5g\/kg) bzw. Substrat f\u00fcr Pilzzucht (12 bis 151 \u00b5g\/kg). Dieser hohe Feuchtigkeitsgehalt stellt die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung beim Pressen von Reisstroh dar. Im Gegensatz zu Weizenstroh, das unter den sommerlichen Bedingungen der Weizenanbaugebiete Chinas und Indiens oft innerhalb von 3 bis 5 Tagen die optimale Pressfeuchte erreicht, wird Reisstroh in den feuchten Klimabedingungen tropischer und subtropischer Tieflandgebiete geerntet \u2013 mit hoher Luftfeuchtigkeit, h\u00e4ufigen Nachmittagsregen und wenigen Sonnenstunden pro Tag.<\/p>\n

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Tage nach der Ernte<\/th>\nErwartete Feuchtigkeit<\/th>\nZustand<\/th>\nAngemessene Ma\u00dfnahmen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
0\u20131 Tage<\/td>\n60\u201375%<\/td>\nZu nass \u2013 unbrauchbar<\/td>\nNicht pressen; zum L\u00fcften ausbreiten.<\/td>\n<\/tr>\n
2\u20134 Tage<\/td>\n40\u201358%<\/td>\nTrocknung \u2013 noch immer grenzwertig<\/td>\nIn d\u00fcnne Schwaden rechen; bel\u00fcften<\/td>\n<\/tr>\n
4\u20137 Tage<\/td>\n20\u201335%<\/td>\nAnn\u00e4herung an das Ziel<\/td>\nZweimal t\u00e4glich kontrollieren; Ballenpresse vorbereiten.<\/td>\n<\/tr>\n
6\u20139 Tage \u2713<\/td>\n14\u201322%<\/td>\nOptimales Fenster<\/td>\nBallen sofort pressen \u2013 wetterabh\u00e4ngig<\/td>\n<\/tr>\n
10\u201314 Tage<\/td>\n10\u201316%<\/td>\nAkzeptable, aber ersch\u00fctternde Anf\u00e4nge<\/td>\nInnerhalb von 48 Stunden zu Ballen pressen<\/td>\n<\/tr>\n
>14 Tage<\/td>\n<12%<\/td>\nSpr\u00f6de; Qualit\u00e4tsverlust beschleunigt sich<\/td>\nNur Notfallballenpressung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Erntebedingungen w\u00e4hrend der Regenzeit in S\u00fcdostasien und S\u00fcdchina<\/h3>\n

Die zweite Reisernte Vietnams (H\u00e8 Thu) findet \u00fcblicherweise zwischen Juni und August statt \u2013 der Hochphase des S\u00fcdwestmonsuns. Die Bauern im Mekong-Delta sehen sich mit Erntebedingungen konfrontiert, bei denen es nachmittags an 3 bis 5 Tagen pro Woche 20 bis 40 mm regnet, die durchschnittliche t\u00e4gliche Sonnenscheindauer bei 4 bis 6 Stunden liegt (verglichen mit 8 bis 10 Stunden im australischen oder nordamerikanischen Sommer) und die relative Luftfeuchtigkeit selten unter 75 % sinkt. Unter diesen Bedingungen ist es \u00e4u\u00dferst schwierig, das Reisstroh innerhalb eines geeigneten Wetterfensters auf eine Restfeuchte von unter 18 % zu trocknen. Dies erfordert eine Kombination aus d\u00fcnnen Schwaden, sofortigem Wenden nach der M\u00e4hdrescherfahrt und dem Pressen von Ballen in den 12 bis 24 Stunden zwischen den Regenf\u00e4llen.<\/p>\n

Die sp\u00e4te Reisernte in S\u00fcdchina (Oktober bis November in den Provinzen Guangdong, Hunan und Jiangxi) findet unter k\u00fchleren, aber weiterhin feuchten Nacherntebedingungen statt, wobei Nebel und Dunst im Oktober die Trocknungszeit verl\u00e4ngern. In Nordostthailand fallen die erste (November bis Dezember) und die zweite Ernte (April bis Mai) in die \u00dcbergangszeit mit zuverl\u00e4ssigeren Trocknungsfenstern. In all diesen Gebieten gilt das gleiche Prinzip: Sobald sich ein geeignetes Wetterfenster bietet, muss das Stroh sofort gepresst werden \u2013 nicht auf einen g\u00fcnstigeren Zeitpunkt warten. Die Strohpressung in der Regenzeit erfolgt notgedrungen opportunistisch und nicht planm\u00e4\u00dfig.<\/p>\n<\/div>\n

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Markt 1 \u2013 Raufutter f\u00fcr Nutztiere: Umgang mit N\u00e4hrstoffengp\u00e4ssen<\/h2>\n

Die ern\u00e4hrungsphysiologischen Fakten \u00fcber Reisstroh<\/h3>\n

Reisstroh z\u00e4hlt ern\u00e4hrungsphysiologisch zu den am wenigsten n\u00e4hrstoffreichen Ernter\u00fcckst\u00e4nden. Der Rohproteingehalt liegt bei 2 bis 41 g\/kg Trockenmasse \u2013 niedriger als bei Weizenstroh und deutlich unterhalb des Bedarfs an produktivem Raufutter. NDF-Werte von 60 bis 72 g\/kg und ADF-Werte von 38 bis 50 g\/kg best\u00e4tigen den hohen Fasergehalt und die geringe Verdaulichkeit des Materials. Der Siliziumdioxidgehalt (Kiesels\u00e4ure) von 8 bis 14 g\/kg Asche \u2013 au\u00dfergew\u00f6hnlich hoch im Vergleich zu anderen Stroharten \u2013 ist der Hauptfaktor, der die Verdaulichkeit einschr\u00e4nkt: Kiesels\u00e4ure bildet physikalische Barrieren um die Zellwandkohlenhydrate, die von Pansenmikroorganismen nicht durchdrungen werden k\u00f6nnen. Dadurch bleiben strukturell intakte, aber ern\u00e4hrungsphysiologisch unverdauliche Faserfraktionen zur\u00fcck.<\/p>\n

Trotz dieser Einschr\u00e4nkungen spielt Reisstroh in Thailand, Vietnam, Indien und Indonesien eine wichtige und wirtschaftlich bedeutende Rolle in der Raufutterration f\u00fcr Kleinbauern. Dort ist es die am besten verf\u00fcgbare und g\u00fcnstigste Raufutteroption, und die Alternative w\u00e4re gar kein Raufutter. F\u00fcr Kleinbauern mit Milchb\u00fcffeln und Rindern im Mekong-Delta und der indischen Gangesebene \u2013 wo ein bis drei Tiere einen bedeutenden Haushaltswert darstellen \u2013 erh\u00e4lt Reisstroh in einer Menge von 50 bis 70 l\/3 t der gesamten Trockenmasseaufnahme, kombiniert mit einer geringen Zufuhr von Harnstoff oder Eiwei\u00dfkonzentrat, den K\u00f6rperzustand w\u00e4hrend der Trockenzeit, wenn kein Gr\u00fcnfutter verf\u00fcgbar ist. Der wirtschaftliche Vergleich bezieht sich nicht auf Reisstroh versus Luzerne, sondern auf Reisstroh versus gar kein Futter oder Reisstroh versus zugekauftes kommerzielles Raufutter, das das Drei- bis F\u00fcnffache pro Tonne kostet.<\/p>\n

Harnstoffbehandlung von Reisstroh \u2013 Das Standard-Upgrade<\/h3>\n

Die Ammonisierung von Reisstroh mit Harnstoff ist weiter verbreitet und wirtschaftlich sinnvoller als die Harnstoffbehandlung von Weizenstroh, da der N\u00e4hrwert von Reisstroh so gering ist, dass bereits eine moderate Verbesserung seine Nutzungskategorie ver\u00e4ndert. Die Anwendung von 3 bis 4 kg Harnstoff pro Tonne Stroh, gel\u00f6st in 40 Litern Wasser, und das anschlie\u00dfende Abdecken mit Folie f\u00fcr 21 bis 28 Tage erh\u00f6hen den Rohproteingehalt von 2 bis 41 TP\/3T auf 7 bis 101 TP\/3T und verbessern die NDF-Verdaulichkeit um 8 bis 14 Prozentpunkte. F\u00fcr Kleinbauern in Vietnam und Indien, die harnstoffbehandeltes Reisstroh f\u00fcr ihre eigenen Tiere produzieren, liegt der wirtschaftliche Vergleich zwischen den Kosten der Harnstoffbehandlung (ca. 25 bis 35 \u00a5 pro Tonne in China, 8 bis 12 USD pro Tonne in Vietnam) und den Kosten des Proteinpr\u00e4parats, das sie teilweise ersetzt. Bei den derzeitigen Preisen f\u00fcr Harnstoff und Proteinpr\u00e4parate ist die Ammonisierung von Reisstroh in diesen M\u00e4rkten durchweg wirtschaftlich.<\/p>\n<\/div>\n

\"9YCM-850<\/p>\n

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Markt 2 \u2013 Substrat f\u00fcr die Pilzzucht: Der Premium-Kanal<\/h2>\n

Warum Pilzzuchtbetriebe Reisstrohballen kaufen<\/h3>\n

Die Zucht von Speisepilzen auf landwirtschaftlichem Biomasse-Substrat ist die wirtschaftlich wertvollste Anwendung f\u00fcr gepresstes Reisstroh. Wei\u00dfer Austernpilz (Pleurotus ostreatus<\/em>), K\u00f6nigsausternpilz (P. eryngii<\/em>), und Strohpilz (Volvariella volvacea<\/em>Alle diese Pilze wachsen auf Reisstrohsubstrat und nutzen die darin enthaltenen Lignocellulosefraktionen als prim\u00e4re Kohlenstoff- und Energiequelle. China produziert j\u00e4hrlich etwa 40 Millionen Tonnen Speisepilze \u2013 mehr als 701.300 Tonnen der weltweiten Produktion \u2013 und die wichtigsten Pilzanbauprovinzen (Zhejiang, Fujian, Henan, Jiangsu, Guangdong) verbrauchen zusammen j\u00e4hrlich mehrere zehn Millionen Tonnen Substratmaterial.<\/p>\n

Pilzzuchtbetriebe zahlen f\u00fcr die gleiche Menge Reisstrohballen das 1,5- bis 3-fache des Preises f\u00fcr Rohmaterial, da die Substratqualit\u00e4t den Pilzertrag pro Charge und die Kontaminationsrate pro Wachstumszyklus direkt beeinflusst. Eine kontaminierte Charge \u2013 bei der konkurrierende Schimmelpilze oder Bakterien das beimpfte Pilzmyzel verdr\u00e4ngen \u2013 bedeutet den Totalverlust der Investition in das Substrat, das Impfmittel, die Energiekosten f\u00fcr die Sterilisation und den Produktionsplatz in der Anlage. Saubere, trockene, schimmelfreie Ballen mit gleichm\u00e4\u00dfiger Reisstrohzusammensetzung und geringer Bodenverunreinigung liefern vorhersehbare Ertr\u00e4ge. Ballen mit sichtbarem Oberfl\u00e4chenschimmel, Erdeinschl\u00fcssen oder ungleichm\u00e4\u00dfiger Partikelgr\u00f6\u00dfe bergen ein Kontaminationsrisiko, das erfahrene Pilzzuchtbetriebsleiter sofort erkennen und entsprechend kalkulieren.<\/p>\n

Spezifikationen f\u00fcr Substratballen<\/h3>\n
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Spezifikation<\/th>\nSubstratqualit\u00e4t<\/th>\nRauhigkeitsgrad<\/th>\nFolgen der Substratverschlechterung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Feuchtigkeit bei Lieferung<\/td>\n12\u201315%<\/td>\nBis zu 20%<\/td>\nSterilisationsfehler, Schimmelpilzbefall<\/td>\n<\/tr>\n
Sichtbarer Schimmel<\/td>\nNull Toleranz<\/td>\nSpuren akzeptabel<\/td>\nVollst\u00e4ndige Chargenkontamination<\/td>\n<\/tr>\n
Bodenkontamination<\/td>\n<1\u20132%<\/td>\n<6%<\/td>\nBakterielle Konkurrenz, Ertragsverlust<\/td>\n<\/tr>\n
Ballengewichtstoleranz<\/td>\n\u00b15%<\/td>\n\u00b115%<\/td>\nAutomatische Leitungsunterbrechung<\/td>\n<\/tr>\n
Partikelkonsistenz<\/td>\nEinheitliche Strohl\u00e4nge<\/td>\nVariable OK<\/td>\nVerarbeitungsinkonsistenz<\/td>\n<\/tr>\n
Preisaufschlag im Vergleich zu Rohfaser<\/td>\n100\u2013200% oben<\/td>\nGrundpreis<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Einhaltung der Substratqualit\u00e4tsvorgaben erfordert in jedem Arbeitsschritt ein strengeres Management als bei der Ballenpressung von Raufutter. Stroh muss mit 8 bis 10 cm \u00fcber der Bodenoberfl\u00e4che eingestellten Aufnahmezinken gepresst werden \u2013 h\u00f6her als bei Grassilage \u2013, um die Einlagerung von Erde zu verhindern. Die Ballenfeuchte muss mit einem kalibrierten Messger\u00e4t auf 14 bis 151 \u00b5g\/m\u00b3T gepr\u00fcft und darf nicht durch F\u00fchlen gesch\u00e4tzt werden. In jedem Fall ist eine Netzumh\u00fcllung \u00fcber dem Bindegarn erforderlich. Die Ballen m\u00fcssen innerhalb von 30 Tagen nach dem Pressen geliefert werden (dies ist in den meisten Substratvertr\u00e4gen so festgelegt), um die Bildung von Schimmelpilzen w\u00e4hrend der Lagerung zu verhindern. Eine einzige Lieferung kontaminierter Ballen an eine Pilzzucht \u2013 wo ein fehlgeschlagener Wachstumszyklus 3 bis 5 Tonnen Substratwert vernichtet \u2013 reicht aus, um eine Gesch\u00e4ftsbeziehung zu beenden.<\/p>\n

Identifizierung und Kontaktaufnahme mit K\u00e4ufern von Pilzfabriken<\/h3>\n

In Chinas wichtigsten Pilzproduktionsprovinzen werden Abnehmer von Substraten f\u00fcr Pilzfabriken \u00fcblicherweise \u00fcber drei Wege erreicht: durch direkte Kontaktaufnahme mit der Einkaufsabteilung (die meisten gro\u00dfen Fabriken haben einen \u00f6ffentlich zug\u00e4nglichen Ansprechpartner f\u00fcr den Einkauf), \u00fcber landwirtschaftliche Genossenschaften, die Substratlieferungen von mehreren Betrieben b\u00fcndeln, oder \u00fcber landwirtschaftliche Beratungsstellen auf Kreisebene, die Verzeichnisse lokaler Abnehmer von Agrarverarbeitungsbetrieben f\u00fchren. Im aufstrebenden Pilzsektor Vietnams (konzentriert in der Provinz Lam Dong und den Vororten von Ho-Chi-Minh-Stadt) sind die Beziehungen zur Substratversorgung neuer und variabler \u2013 Substratabnehmer werden eher \u00fcber den nationalen Austernpilzz\u00fcchterverband oder das Landwirtschaftsministerium der Provinz kontaktiert.<\/p>\n<\/div>\n

\"9YG-1.0<\/p>\n

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Ger\u00e4teauswahl: Die richtige Ballenpressengr\u00f6\u00dfe f\u00fcr den landwirtschaftlichen Betrieb finden<\/h2>\n

Die Ballenpressung von Reisstroh findet in den unterschiedlichsten Betriebsgr\u00f6\u00dfen statt \u2013 von vietnamesischen Kleinbauern mit 2 bis 3 Hektar Land und einer gemieteten Ballenpresse f\u00fcr einen Arbeitstag bis hin zu chinesischen Gro\u00dfbetrieben mit 500 Hektar Anbaufl\u00e4che, die f\u00fcnf Pilzzuchtbetriebe im Rahmen j\u00e4hrlicher Substratvertr\u00e4ge beliefern. Die Wahl der Ausr\u00fcstung muss nicht nur dem Jahresvolumen, sondern auch der saisonalen Intensit\u00e4t entsprechen: Reisstroh im Tiefland Asiens wird in konzentrierten Zeitfenstern von 2 bis 3 Wochen geerntet, und die gesamte Jahresmenge muss unabh\u00e4ngig vom Wetter in diesem Zeitraum verarbeitet werden. Der Durchsatz der Ballenpresse ist daher f\u00fcr Reisstroh wichtiger als f\u00fcr ganzj\u00e4hrig angebaute Kulturen, bei denen die Flexibilit\u00e4t der Produktionsplanung die Maschinenkapazit\u00e4t teilweise kompensiert.<\/p>\n

F\u00fcr kleinb\u00e4uerliche Betriebe (2 bis 15 Hektar pro Saison) 9YG-1.0 Rundballenpresse<\/a> Die Maschine verarbeitet Reisstrohschwaden mit einer Traktor-Zapfwellenleistung von 35 bis 50 PS und produziert kompakte Ballen mit einem Durchmesser von 0,8 bis 1,0 m, die sich f\u00fcr die manuelle Handhabung oder die Handhabung mit einem kleinen Frontlader eignen. Dieses Format ist der Standard f\u00fcr die Reisstrohballenpressung in den kleinb\u00e4uerlichen Anbaugebieten Vietnams und S\u00fcdchinas. F\u00fcr mittlere Betriebe (15 bis 80 Hektar pro Saison) und Lohnunternehmer ist die Maschine ebenfalls geeignet. 9YG-1.25A Rundballenpresse mit variabler Kammer<\/a> Es bietet den h\u00f6heren Durchsatz, den gleichbleibenden Ballendurchmesser und die Kammerdruckregelung, die f\u00fcr Liefervertr\u00e4ge von Substratmaterialien erforderlich sind, bei denen ein gleichbleibendes Ballengewicht vertraglich vorgeschrieben ist. F\u00fcr Substratabnehmer, die f\u00fcr ihre automatisierten Verarbeitungslinien einen Ballendurchmesser von 1,0 bis 1,1 m spezifizieren, ist das Ballenformat 9YG-1.0 h\u00e4ufig vertraglich vorgeschrieben.<\/p>\n

Wo mit Harnstoff behandeltes, fermentiertes Reisstroh oder in Silofolie verpackte Substratballen hergestellt werden \u2013 ein wachsender Anwendungsbereich in Substratlieferketten, die vorfermentiertes statt rohes Stroh bevorzugen \u2013 9YCM-850 B\u00fcndelfolien-Verpackungsmaschine<\/a> Bringt die f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige anaerobe Behandlung erforderlichen 6 bis 8 Lagen Silofolie auf, mit programmierbarer Drehzahlregelung, die eine gleichbleibende Lagenanzahl auch an Tagen mit hohem Pressvolumen gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<\/div>\n

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Checkliste f\u00fcr den Betrieb: So wird jeder Reisstrohballen richtig verarbeitet<\/h2>\n
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1<\/div>\n
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Kontrollieren Sie die Felder 3 Tage nach der Ernte \u2013 pr\u00fcfen Sie den Zustand der Schwaden.<\/div>\n

Drei Tage nach der M\u00e4hdrescherernte sollte das Feld begangen und die Feuchtigkeit des Schwads an der Schwadbasis durch F\u00fchlen gepr\u00fcft werden. Liegt die Feuchtigkeit deutlich \u00fcber 251 \u00b5g\/l, sollte der Schwad verbreitert werden, um die Trocknung zu beschleunigen. Liegt sie unter 221 \u00b5g\/l, muss die Ballenpresse innerhalb von 24 Stunden einsatzbereit sein.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2<\/div>\n
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Stellen Sie die H\u00f6he der Aufnahmezinken auf mindestens 8\u201310 cm ein.<\/div>\n

Reisfeldb\u00f6den sind feink\u00f6rnig und neigen beim Aufsammeln zu Oberfl\u00e4chenst\u00f6rungen. Ein gr\u00f6\u00dferer Zinkenabstand als \u00fcblich (5 cm f\u00fcr Grassilage) ist erforderlich, um zu verhindern, dass Erde in den Ballen gelangt \u2013 besonders wichtig bei der Herstellung von Substratsilage, wo Bodenverunreinigungen absolut inakzeptabel sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3<\/div>\n
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Vor jedem Pressvorgang die Feuchtigkeit an der Schwadbasis pr\u00fcfen.<\/div>\n

Reisstroh trocknet ungleichm\u00e4\u00dfig \u2013 die Oberfl\u00e4che erreicht die Pressfeuchte 4 bis 8 Stunden vor der Basisschicht. Messen Sie vor Beginn jeder Pressung an 3 bis 5 Messpunkten auf H\u00f6he der Schwadbasis. Zielwert: 14 bis 181 TP3T f\u00fcr Raufutter, 14 bis 151 TP3T f\u00fcr Substratqualit\u00e4t.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4<\/div>\n
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Halten Sie eine gleichm\u00e4\u00dfige Vorw\u00e4rtsgeschwindigkeit von 4 bis 7 km\/h im Reisstroh ein.<\/div>\n

Reisstrohschwaden sind in der Regel leichter und liegen flacher als Grasschwaden. Zu hohe Geschwindigkeiten k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass Stroh nicht richtig aufgenommen wird oder die Ballendichte ungleichm\u00e4\u00dfig ist. Halten Sie eine konstante Geschwindigkeit von 4 bis 7 km\/h ein und passen Sie diese an die Gewichtsunterschiede des Schwads auf dem Feld an.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5<\/div>\n
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Verwenden Sie immer ein Netzband f\u00fcr Substrat und Rohmaterial.<\/div>\n

Das Netzgewebe gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen Ballendurchmesser, der f\u00fcr automatisierte Substratverarbeitungsanlagen und F\u00f6rdersysteme in Pilzzuchtbetrieben erforderlich ist. Es reduziert zudem das Risiko von Ballenverformungen w\u00e4hrend des Transports, die 1,0 m\u00b2 gro\u00dfe Ballen zu ovalen Querschnitten verformen k\u00f6nnen, welche mit Rundballen-Handhabungsger\u00e4ten nicht kompatibel sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5<\/div>\n
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Jede Ballencharge mit Erntedatum und Feldfeuchte kennzeichnen und protokollieren.<\/div>\n

K\u00e4ufer von Pilzsubstrat fordern zunehmend Dokumentation zur R\u00fcckverfolgbarkeit \u2013 Erntedatum, Feldbezeichnung, Feuchtigkeitsgehalt bei der Ballenpressung. Das F\u00fchren eines einfachen Protokolls (Datum, Feld, Ballenanzahl, gemessener Feuchtigkeitsgehalt) sch\u00fctzt vor Streitigkeiten bei der Anlieferung und Kontrolle der Chargen im Werk.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"EverPower<\/p>\n

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H\u00e4ufige Fehler und Qualit\u00e4tsm\u00e4ngel<\/h2>\n
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\u274c Ballenpressung unmittelbar nach der Ernte bei einem Feuchtigkeitsgehalt \u00fcber 451 \u00b5g\/m\u00b2<\/div>\n

Reisstroh mit einer Restfeuchte von 50 bis 651 \u00b5g\/m\u00b3 bildet in der Ballenkammer eine dichte, feuchte Masse, die keine aeroben Bedingungen aufrechterhalten kann. Innerhalb von 24 Stunden beginnt sie sich zu erhitzen, da die mikrobielle Aktivit\u00e4t im feuchten Material Sauerstoff verbraucht und W\u00e4rme freisetzt. Innerhalb von 3 bis 5 Tagen \u00fcbersteigt die Kerntemperatur 60 \u00b0C, wodurch sich thermophiler Schimmelpilz bildet. Die Ballenh\u00fclle kann intakt erscheinen, w\u00e4hrend im Inneren bereits aktiv kompostiert wird. Solche Ballen sind nicht nur wirtschaftlich wertlos, sondern auch schwer zu entsorgen, ohne genau das Umweltproblem zu verursachen, das durch das Ballenpressen eigentlich gel\u00f6st werden sollte.<\/p>\n<\/div>\n

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\u274c Das Trocknungsfenster nach dem Regen verpassen<\/div>\n

Reisstroh, das nach einem Regenguss im Schwad zur\u00fcckbleibt, s\u00e4ttigt sich erneut auf 35 bis 50 \u00b5g\/m\u00b3T durch und muss nachgetrocknet werden. In der Monsunzeit, wenn der n\u00e4chste Regen erst in 24 bis 72 Stunden zu erwarten ist, betr\u00e4gt das effektive Trocknungsfenster oft nur 6 bis 14 Stunden. Betriebe, die das Stroh nach dem Regen nicht sofort erneut wenden und bel\u00fcften, um die Trocknung im verf\u00fcgbaren Zeitfenster zu maximieren, geraten in einen Teufelskreis aus erneuter Durchn\u00e4ssung und teilweiser Trocknung, der letztendlich das Pressen \u00fcber die zul\u00e4ssige Restfeuchte hinaus erforderlich macht. Ein sofort einsatzbereiter Schwader oder Wender w\u00e4hrend der Erntezeit \u2013 nicht erst am n\u00e4chsten Tag im Schuppen gelagert \u2013 ist daher die Voraussetzung f\u00fcr ein effektives Strohmanagement in der Regenzeit.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a0 Lieferung von verschimmelten Ballen an Pilzfabriken<\/div>\n

Selbst geringste Spuren von Oberfl\u00e4chenschimmel auf Reisstrohballen, die an eine Pilzzuchtanlage geliefert werden, werden von erfahrenen Substratmanagern erkannt \u2013 sie untersuchen die Ballenoberfl\u00e4che und das Innere vor der Annahme. Eine einzige Lieferung verschimmelter Ballen kann die Sterilisationsr\u00e4ume kontaminieren und Schimmelpilzsporen auf nachfolgende saubere Chargen anderer Lieferanten \u00fcbertragen. Substratk\u00e4ufer f\u00fchren Qualit\u00e4tsaufzeichnungen \u00fcber die Lieferanten, und eine einzige Ablehnung f\u00fchrt in der Regel zu einem sechs- bis zw\u00f6lfmonatigen Ausschluss vom Lieferprogramm.<\/p>\n<\/div>\n

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Vorausgesetzt, die Preise der Pilzfabrik sind nach der Lieferung verhandelbar.<\/div>\n

Die Lieferung von Substrat f\u00fcr Pilzpilze ist ein spezifikationsbasiertes Gesch\u00e4ft, kein Verhandlungsgesch\u00e4ft. Die Preise werden im Voraus in Jahresvertr\u00e4gen auf Basis der Ballenspezifikation, der j\u00e4hrlichen Abnahmemenge und des Liefertermins festgelegt. Nur Ballen, die der Spezifikation entsprechen, werden zum Vertragspreis geliefert; Ballen, die die Spezifikation nicht erf\u00fcllen, werden abgelehnt oder es wird ein Preisnachlass gew\u00e4hrt, der die Transportkosten \u00fcbersteigen kann. Verhandeln Sie Spezifikation und Preis vor Beginn der Presssaison, nicht erst nach der Lieferung.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
\nWie viele Reisstrohballen kann ich pro Hektar erwarten?+<\/span><\/summary>\n
Indica-Reissorten (vorherrschend in S\u00fcdostasien) liefern 5 bis 8 Tonnen Strohtrockenmasse pro Hektar. Japonica-Sorten (Japan, Nordchina) liefern 4 bis 6 Tonnen. Bei einer Restfeuchte von 151 \u00b5g\/m\u00b3 wiegt ein 1,0 m\u00b3 Rundballen etwa 130 bis 200 kg und ein 1,25 m\u00b3 Ballen 220 bis 350 kg. Die zu erwartende Ballenanzahl pro Hektar liegt je nach Reissorte, Strohertrag und Pressdichte bei 25 bis 60 Ballen (1,0 m\u00b3) bzw. 15 bis 35 Ballen (1,25 m\u00b3).<\/div>\n<\/details>\n
\nWelche Strafen gelten in Vietnam und Thailand f\u00fcr das Verbrennen von Reisstroh?+<\/span><\/summary>\n
In Vietnam verbietet das Rundschreiben 33\/2018\/TT-BNNPTNT das Verbrennen von Reisstroh auf Feldern innerhalb von 30 Tagen nach der Ernte in allen Reisanbauprovinzen. Verst\u00f6\u00dfe werden mit Geldstrafen von 1 bis 5 Millionen VND (ca. 40 bis 200 USD) geahndet. Das thail\u00e4ndische Luftreinhaltegesetz (\u00c4nderungen von 2024) sieht Geldstrafen von 50.000 bis 200.000 THB (1.400 bis 5.600 USD) f\u00fcr das Verbrennen von Feldfr\u00fcchten in landwirtschaftlichen Gebieten vor. Die Durchsetzung der Vorschriften variiert je nach Provinz und Jahreszeit \u2013 bei starker Smogbelastung werden die H\u00f6chststrafen verh\u00e4ngt und die landwirtschaftliche Betriebserlaubnis kann entzogen werden.<\/div>\n<\/details>\n
\nKann ich mit derselben Maschine, die auch f\u00fcr Silage verwendet wird, Reisstroh-Substratballen mit Folienverpackung herstellen?+<\/span><\/summary>\n
Ja \u2013 die Folienwickelmaschine 9YCM-850 eignet sich ohne Umr\u00fcstung sowohl f\u00fcr Silageballen (Gras oder Mais) als auch f\u00fcr Reisstrohballen. Wichtig ist die gr\u00fcndliche Reinigung des Wickeltisches und des Folienauftragsarms zwischen den Silageballen. R\u00fcckst\u00e4nde des Silierimpfmittels und Feuchtigkeit aus der Silageverarbeitung k\u00f6nnen die trockenen Substratballen mit Milchs\u00e4urebakterien und Schimmelpilzsporen verunreinigen, was die Sterilisation von Pilzen erschwert.<\/div>\n<\/details>\n
\nIst Reisstroh als Pferdeeinstreu genauso geeignet wie Weizenstroh?+<\/span><\/summary>\n
Reisstroh wird in einigen asiatischen L\u00e4ndern (Japan, Taiwan, S\u00fcdkorea) als Pferdeeinstreu verwendet, da Weizenstroh dort weniger verf\u00fcgbar ist. Aufgrund seiner k\u00fcrzeren Partikelgr\u00f6\u00dfe, des h\u00f6heren Siliziumdioxidgehalts (der mit der Zeit zu leichten Huf- und Hautabsch\u00fcrfungen f\u00fchren kann) und der geringeren Saugf\u00e4higkeit gilt es jedoch als minderwertiger als Weizenstroh. F\u00fcr den Export in europ\u00e4ische oder australische Premium-M\u00e4rkte f\u00fcr Pferdeeinstreu erf\u00fcllt Reisstroh weder die optischen noch die physikalischen Anforderungen der K\u00e4ufer. Es eignet sich daher besser f\u00fcr die Vermarktung als Raufutter und Substrat, anstatt es als Premium-Pferdeeinstreu einzusetzen.<\/div>\n<\/details>\n
\nWorin besteht in der Praxis der Unterschied zwischen Ballenpressen f\u00fcr Substratqualit\u00e4t und Ballenpressen f\u00fcr Rohmaterialqualit\u00e4t?+<\/span><\/summary>\n
Die Ausr\u00fcstung ist identisch \u2013 dieselbe Ballenpresse, dieselbe Wickelmaschine, derselbe Traktor. Der Unterschied liegt ausschlie\u00dflich in der Feldvorbereitung vor dem Pressvorgang. F\u00fcr die Substratproduktion sind folgende Anforderungen notwendig: gr\u00f6\u00dferer Abstand der Pickup-Zinken (8 bis 10 cm gegen\u00fcber 5 cm bei Raufutter), best\u00e4tigte Ballenfeuchte von 14 bis 151 \u00b5g\/m\u00b3 (nicht gesch\u00e4tzt, sondern gemessen), Pressung innerhalb von 9 Tagen nach der Ernte, bevor Oberfl\u00e4chenverderb einsetzt, in jedem Fall Netzverpackung, Ballenkennzeichnung mit Datum und Feldbezeichnung sowie Lieferung innerhalb von 30 Tagen. Die Raufutterproduktion erlaubt eine etwas h\u00f6here Feuchtigkeit (bis zu 201 \u00b5g\/m\u00b3), ist weniger zeitkritisch bei der Lieferung und toleriert eine leichte Oberfl\u00e4chenvergilbung. Der Substratpreisaufschlag von 100 bis 2001 \u00b5g\/m\u00b3 gegen\u00fcber dem Raufutterpreis ist der Ertrag f\u00fcr den zus\u00e4tzlichen Aufwand bei der Feldvorbereitung.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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EverPower Ballenpressen Australien Pty Ltd \u00b7 Industriegebiet Charlton<\/div>\n

Besprechen Sie Ihre Reisstroh-Ballenpressung mit unserem Team<\/h2>\n

Nennen Sie uns Ihr Erntegebiet, Ihren Zielmarkt (Rohfutter oder Pilzsubstrat) und die verf\u00fcgbare Traktorleistung \u2013 wir ermitteln die passende Ballenpresse und Wickelvorrichtung f\u00fcr Ihr Reisstrohprogramm.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a> \u00dcber EverPower<\/a><\/div>\n
+61 2 9708 3322<\/a> \u00a0| \u2709 sales@foragebalers.com<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Cereal Crops \u00b7 Rice Straw \u00b7 Roughage & Mushroom Substrate Two Markets, One Material: Turning Rice Straw Into Roughage or Premium Mushroom Substrate Post-harvest moisture management, wet-season drying strategy, substrate-grade bale specifications, and equipment selection for rice straw operations from smallholder to contractor scale. The World’s Most Abundant Crop Residue \u2014 and the Business Case […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-784","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-applications"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/784","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=784"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/784\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":787,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/784\/revisions\/787"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=784"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=784"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=784"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}