{"id":643,"date":"2026-06-01T06:39:53","date_gmt":"2026-06-01T06:39:53","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebalers.com\/?p=643"},"modified":"2026-06-01T06:51:17","modified_gmt":"2026-06-01T06:51:17","slug":"wie-man-eine-silageballenpresse-schmiert-schmierintervalle-produkte","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/anwendung\/wie-man-eine-silageballenpresse-schmiert-schmierintervalle-produkte\/","title":{"rendered":"Wie man eine Silageballenpresse schmiert: Punkte, Intervalle & Produkte"},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
<\/div>\n

Wartungsleitfaden<\/p>\n

Die richtige Schmierung ist die mit Abstand kosteng\u00fcnstigste Wartungsma\u00dfnahme, die Sie an einem Ger\u00e4t durchf\u00fchren k\u00f6nnen. Silageballenpresse<\/strong>Dieser Leitfaden behandelt alle Schmierstellen der Maschine, die korrekten Schmierintervalle f\u00fcr den Silageeinsatz und die Schmierfette, die sich in der feuchten, s\u00e4urereichen Umgebung der Silageballenpressung tats\u00e4chlich bew\u00e4hren.<\/p>\n

\ud83d\udee2\ufe0f Schmieranleitung<\/span>
\n\ud83c\udf3f Silageballenpresse<\/span>
\n\u23f1\ufe0f Intervalle<\/span><\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Warum das Schmieren von Silageballenpressen anders ist als das Schmieren von Heuballenpressen<\/h2>\n

Die Umst\u00e4nde, die Standardintervalle unzureichend machen<\/p>\n

Wenn ein Silageballenpresse<\/a> Bei der Verarbeitung von feuchtem Erntegut verwandelt sich das Maschineninnere in ein feuchtes, saures Milieu, das herk\u00f6mmliche Schmierstoffe stark beeintr\u00e4chtigt. Pflanzensaft \u2013 eine verd\u00fcnnte L\u00f6sung aus organischen S\u00e4uren, Mineralsalzen und l\u00f6slichen Pflanzenbestandteilen \u2013 dringt in Lagerdichtungen und Geh\u00e4usespalten ein, anders als trockene Spreu vom Heuballenpressen. Sobald Pflanzensaft einen Fettfilm im Lager erreicht, verd\u00fcnnt er das Fett und f\u00fchrt S\u00e4uren ein, die die Korrosionsschutzadditive zersetzen. Das Lagergeh\u00e4use, das im Heubetrieb 40\u201350 Betriebsstunden lang gut geschmiert bliebe, kann nach 12\u201315 Stunden Silageverarbeitung bereits mit verunreinigtem, gealtertem Fett laufen.<\/p>\n

Neben Verunreinigungen f\u00fchren die anhaltend hohen Belastungen beim Silagepressen \u2013 h\u00f6here Ballengewichte, h\u00f6here Riemenspannungen, h\u00e4ufigere Bef\u00fcllvorg\u00e4nge \u2013 zu einer h\u00f6heren Betriebstemperatur der Lager als beim Heupressen. H\u00f6here Temperaturen beschleunigen die Oxidation des Schmierfetts und verringern dessen Viskosit\u00e4t, wodurch die Dicke des Schmierfilms zwischen den Lagerfl\u00e4chen abnimmt. Die Folge ist ein Schmierfilm, der unter Silagebelastung schneller d\u00fcnner wird und fr\u00fcher versagt als unter Heubelastung bei gleichem Volumen und gleicher Ausgangsqualit\u00e4t. Dies ist kein geringf\u00fcgiger Effekt \u2013 er ist der Grund daf\u00fcr, dass Milchviehhalter, die mehrere Silageschnitte pro Jahr durchf\u00fchren, Lagerausf\u00e4lle zu Zeiten feststellen, die f\u00fcr Betreiber derselben Maschine, die haupts\u00e4chlich trockenes Heu verarbeiten, verfr\u00fcht erscheinen w\u00fcrden.<\/p>\n

Das Verst\u00e4ndnis dieser Mechanismen f\u00fchrt direkt zu den beiden entscheidenden Ma\u00dfnahmen: h\u00e4ufigeres Einfetten als bei trockenem Heu und die Verwendung eines Schmierfetts, dessen chemische Zusammensetzung auf die Silagebedingungen und nicht auf die trockenen Bedingungen, f\u00fcr die die meisten Standard-Landwirtschaftsschmierfette ausgelegt sind, abgestimmt ist. Dieser Leitfaden behandelt beides. Silageballenpressenteile<\/strong> und die Verf\u00fcgbarkeit von Schmierstoffen f\u00fcr Ever-Power-Maschinen, die Team des Industriegebiets Charlton<\/a> kann zu modellspezifischen Anforderungen beraten.<\/p>\n

\"Wartungsverfahren<\/p>\n
\n

Die systematische Schmierung aller markierten Stellen vor und w\u00e4hrend der Silageernte verhindert Lagersch\u00e4den, die die gravierendsten Ausf\u00e4lle mitten in der Saison verursachen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Die Wahl des richtigen Fettes f\u00fcr die Silagebereitung<\/h2>\n

Nicht alle landwirtschaftlichen Fette sind in einer feucht-sauren Umgebung gleich.<\/p>\n

Der Agrarmarkt bietet eine breite Palette an Schmierfetten, die als f\u00fcr Landmaschinen geeignet gekennzeichnet sind. Die Leistungsunterschiede zwischen den Produkttypen sind jedoch unter den Einsatzbedingungen in der Silageverarbeitung erheblich. Die Auswahl der richtigen Schmierfettzusammensetzung f\u00fcr jede Anwendung ist daher entscheidend. Silageballenpresse<\/strong> Es geht nicht um \u00fcbertriebene Spezifikationen \u2013 es geht um den Unterschied zwischen einem Fett, das die vorgesehene Zeitspanne h\u00e4lt, und einem, das nach der H\u00e4lfte der Zeitspanne ausgetauscht werden muss, um Sch\u00e4den zu vermeiden.<\/p>\n

Vergleich der verschiedenen Fettarten f\u00fcr Silageballenpressen<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fettart<\/th>\nWasserbest\u00e4ndigkeit<\/th>\nEP-Bewertung<\/th>\nSilage-Eignung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Calciumsulfonat-Komplex<\/td>\nExzellent<\/td>\nHoch<\/td>\n\u2705 Empfehlenswert \u2013 die beste Allround-Wahl<\/td>\n<\/tr>\n
Polyharnstoff (NLGI 2)<\/td>\nGut<\/td>\nMittel bis hoch<\/td>\n\u2705 Geeignet f\u00fcr abgedichtete Lager<\/td>\n<\/tr>\n
Lithiumkomplex (NLGI 2 EP)<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nHoch (mit EP)<\/td>\n\u26a0\ufe0f Akzeptabel bei k\u00fcrzeren Abst\u00e4nden<\/td>\n<\/tr>\n
Standard-Lithium (NLGI 2)<\/td>\nNiedrig<\/td>\nNiedrig<\/td>\n\u274c Nicht f\u00fcr Silage empfohlen<\/td>\n<\/tr>\n
Bentonit-\/Tonbasis<\/td>\nExzellent<\/td>\nMedium<\/td>\n\u26a0\ufe0f Gut f\u00fcr hohe Temperaturen geeignet, aber vorsichtig mischen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Wichtige Eigenschaften, die f\u00fcr Silageballenpressenfett erforderlich sind<\/h3>\n

Unabh\u00e4ngig vom Fetttyp sind die folgenden vier Eigenschaften f\u00fcr den Einsatz in Silageballenpressen unerl\u00e4sslich. Ein Fett, das eine dieser Eigenschaften nicht erf\u00fcllt, kann nicht durch h\u00e4ufigeres Auftragen kompensiert werden \u2013 die chemische Zusammensetzung muss stimmen, bevor die Frage des Intervalls relevant wird. Pr\u00fcfen Sie diese Eigenschaften im technischen Datenblatt, bevor Sie Fett f\u00fcr den Silageeinsatz kaufen.<\/p>\n

\n
\n
\ud83d\udca7<\/div>\n

Wasserbest\u00e4ndigkeit<\/h3>\n

Der Mindestwert des ASTM D1264-Wasserauswaschtests muss unter 2% bei 79 \u00b0C liegen. Fett, das unter feuchten Bedingungen aus Lagergeh\u00e4usen ausgewaschen wird, bietet keine Schmierwirkung.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u2699\ufe0f<\/div>\n

EP-Zus\u00e4tze<\/h3>\n

Hochdruck-Zusatzpaket, ausgelegt f\u00fcr eine 4-Kugel-Schwei\u00dflast von mindestens 250 kg. Unverzichtbar f\u00fcr die hochbelasteten Lager an der Aufnahmewelle und den unteren Kammerwalzen im Silageeinsatz.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83e\uddea<\/div>\n

Korrosionshemmung<\/h3>\n

Bestehen Sie den Korrosionstest nach ASTM D1743. Die Pflanzens\u00e4uren im Silagesaft beschleunigen die Korrosion der Lagerlaufbahnen \u2013 das Fett muss diese aktiv hemmen und darf die Oberfl\u00e4che nicht nur passiv beschichten.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf21\ufe0f<\/div>\n

Thermische Stabilit\u00e4t<\/h3>\n

Tropfpunkt \u00fcber 250 \u00b0C. Schmierfette mit niedrigerer Spezifikation geben unter den anhaltenden hohen Temperaturen, die durch schwere Silageballen entstehen, \u00d6l aus dem Verdickungsmittel ab.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

\u26a0\ufe0f Wichtig: Unvertr\u00e4gliche Fettarten niemals mischen!<\/h3>\n

Das Mischen von Fetten mit unterschiedlichen Verdickungsmitteln \u2013 beispielsweise eines Calciumsulfonat-Komplexfetts mit einem Standard-Lithiumfett \u2013 kann zu einer Mischung mit geringerer Leistungsf\u00e4higkeit als die einzelnen Produkte f\u00fchren. Manche Mischungen verfl\u00fcssigen sich unter Hitzeeinwirkung sogar und verlieren dadurch ihre Struktur vollst\u00e4ndig. Beim Wechsel des Fetttyps an einem Lager muss das alte Fett vor dem Auftragen des neuen Produkts vollst\u00e4ndig entfernt werden. Ist dies nicht m\u00f6glich, sollte ein Fett derselben Produktfamilie verwendet werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Vollst\u00e4ndige Schmierstellen\u00fcbersicht an einer Silageballenpresse<\/h2>\n

Jeder Punkt, jedes System \u2013 in der Reihenfolge seiner Kritikalit\u00e4t f\u00fcr den Silageservice<\/p>\n

Die nachfolgend beschriebenen Schmierstellen decken die wichtigsten Schmierstellen ab, die bei Riemenantrieben \u00fcblicherweise ben\u00f6tigt werden. Rundballenpresse<\/strong> Konstruktionen. Die genauen Schmierstellen variieren je nach Modell \u2013 verwenden Sie immer das Schmierdiagramm in Ihrer Bedienungsanleitung als ma\u00dfgebliche Referenz. Die Kritikalit\u00e4tsstufe spiegelt die Folgen mangelnder Schmierung im Silageeinsatz wider: KRITISCH<\/span> bedeutet, dass ein Ausfall innerhalb weniger Tage ohne Schmierung eintritt; HOCH<\/span> bedeutet fortschreitende Sch\u00e4digung innerhalb weniger Wochen.<\/p>\n

Schmierstellen des Ansaugsystems<\/h3>\n
\n
KRITISCH<\/span><\/p>\n
\n

Spulenlager (\u00d72)<\/p>\n

Die Lager befinden sich an beiden Enden der Aufnahmetrommelwelle. Sie laufen unter Dauerlast und sind direktem Pflanzensaft ausgesetzt \u2013 der Punkt mit dem h\u00f6chsten Kontaminationsrisiko an der Maschine. W\u00e4hrend der Silagesaison t\u00e4glich mit Calciumsulfonat-Komplexfett schmieren. Sp\u00fclen, bis frisches Fett aus der Lagerdichtung austritt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

KRITISCH<\/span><\/p>\n
\n

Lager der Pickup-Antriebswelle<\/p>\n

Die Antriebswelle vom Hauptgetriebe zur Aufnahmetrommel ist \u00fcblicherweise an zwei oder drei Stellen gelagert. T\u00e4gliches Schmieren ist unerl\u00e4sslich \u2013 ein festsitzendes Lager der Aufnahmetrommel-Antriebswelle f\u00fchrt zum Stillstand des gesamten Aufnahmevorgangs und ist eine der h\u00e4ufigsten Ausfallursachen bei vernachl\u00e4ssigten Maschinen w\u00e4hrend der Saison.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Nockenfolgerbolzen<\/p>\n

Jede Zinkenreihe verf\u00fcgt \u00fcber einen Kurvenfolgerbolzen, der in der Kurvenbahn l\u00e4uft. Diese Bolzen haben einen kleinen Durchmesser und unterliegen zyklischer Belastung \u2013 ohne regelm\u00e4\u00dfige Schmierung verschlei\u00dfen sie schnell. Fetten Sie die Zinken zu Beginn und am Ende jeder Silageernte oder alle 8\u201310 Betriebsstunden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Schwenklager f\u00fcr Schwimmarm<\/p>\n

Die Drehzapfenlager der Schwimmarme der Pickup-Pickup m\u00fcssen regelm\u00e4\u00dfig geschmiert werden, damit das Schwimmsystem optimal auf Bodenunebenheiten reagieren kann. Schwerg\u00e4ngige Drehzapfen f\u00fchren dazu, dass die Pickup-Pickup zu hoch f\u00e4hrt und Erntegut nicht erfasst. Alle 10\u201315 Betriebsstunden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Schmierstellen f\u00fcr Ballenkammer und Bandsystem<\/h3>\n
\n
KRITISCH<\/span><\/p>\n
\n

Antriebsrollenlager (alle unteren Rollen)<\/p>\n

Die unteren W\u00e4lzlager sind durch das Ballengewicht den h\u00f6chsten radialen Dauerbelastungen ausgesetzt. Beim Silieren dringt Pflanzensaft in die untere Kammer ein und kommt direkt mit den Geh\u00e4usen der unteren W\u00e4lzlager in Kontakt. Die unteren W\u00e4lzlager sollten t\u00e4glich geschmiert werden; die oberen W\u00e4lzlager, da hier die direkte Verschmutzung geringer ist, alle zwei Tage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Spannrollenlager<\/p>\n

Die Umlenkrollen des Riemenspanners laufen mit hoher Geschwindigkeit und mittlerer Last \u2013 sie m\u00fcssen seltener geschmiert werden als die Antriebsrollen, sind aber dennoch durch Pflanzensaft gef\u00e4hrdet. Schmieren Sie sie alle zwei Tage oder nach 15\u201320 Betriebsstunden der Silageanlage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Heckklappenscharnierbolzen und Verriegelungszapfen<\/p>\n

Die Heckklappe arbeitet bei jedem Ballenauswurf unter hoher hydraulischer Kraft. Trockene Scharnierbolzen entwickeln schnell Verschlei\u00dfrillen, wodurch sich die Geometrie der Heckklappe im Laufe einer Saison ver\u00e4ndert. Alle zwei Tage w\u00e4hrend aktiver Silageerntekampagnen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Schmierstellen f\u00fcr Zapfwellenantrieb und F\u00fcller<\/h3>\n
\n
KRITISCH<\/span><\/p>\n
\n

Zapfwellen-Kreuzgelenke (\u00d72\u20134)<\/p>\n

Die Kreuzgelenke der Zapfwelle enthalten kleine Nadellager, die mit hoher Drehzahl laufen und regelm\u00e4\u00dfig geschmiert werden m\u00fcssen. Bei Silagearbeiten, wo die Zapfwelle \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume l\u00e4uft, sollte alle 8 Betriebsstunden \u00fcber die Kreuzgelenke mit einem hochwertigen Lithiumkomplex- oder Calciumsulfonatfett geschmiert werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Drehzapfenlager des F\u00fcllmechanismus<\/p>\n

Die Drehzapfenlager des F\u00fcllers und die Lagerstellen der F\u00fcllkurbel m\u00fcssen im Silageeinsatz t\u00e4glich geschmiert werden. Der F\u00fcller arbeitet unter pl\u00f6tzlichen, hohen Belastungen bei jeder Erntegutbef\u00fcllung \u2013 trockene Drehzapfenlager verschlei\u00dfen schnell und ver\u00e4ndern die F\u00fcllergeometrie fortschreitend.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

HOCH<\/span><\/p>\n
\n

Knotter Bill Hakenwellenlager<\/p>\n

Das Wellenlager des Schnabelhakens l\u00e4uft mit m\u00e4\u00dfiger Geschwindigkeit, ist aber direkt der mit Silage verunreinigten Knotenzone ausgesetzt. Das Wellenlager wird t\u00e4glich leicht gefettet, und Schnabelhaken und Messer werden nach jedem Betriebstag mit einem Korrosionsschutzspray behandelt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Schmierstellen<\/p>\n
\n

Schmierstellen des Antriebssystems \u2013 die Stellen, an denen mangelnde Schmierung die schnellsten und kostspieligsten Ausf\u00e4lle im Silagebereich verursacht.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Schmierintervalle f\u00fcr den Silageballenpressenbetrieb<\/h2>\n

Der Zeitplan, der zur Silage-Betriebsumgebung passt<\/p>\n

Die unten aufgef\u00fchrten Intervalle basieren auf den Betriebsbedingungen f\u00fcr Silage und entsprechen etwa der H\u00e4lfte der f\u00fcr vergleichbare Trockenheu-Eins\u00e4tze empfohlenen Intervalle. Bei Betrieben mit mehr als 10 Stunden Laufzeit pro Tag w\u00e4hrend einer Schnittkampagne sollten die betriebsstundenbasierten Ausl\u00f6ser anstelle der tagesbasierten Intervalle verwendet werden \u2013 wenn beispielsweise 14 Stunden am Tag gepresst wird, muss ein 10-Stunden-Lagerpunkt tags\u00fcber geschmiert werden, nicht erst am Ende des Tages. F\u00fcr die vollst\u00e4ndige Ever-Power Silageballenpresse<\/a> F\u00fcr modell- und bereichsspezifische Schmierdiagramme besuchen Sie unsere Produktseiten.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Schmierstelle<\/th>\nSilageintervall<\/th>\nHeu-Intervall<\/th>\nFettart<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Spulenspindellager<\/td>\nAlle 8 Stunden<\/td>\nAlle 20 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
Lager der Pickup-Antriebswelle<\/td>\nAlle 8 Stunden<\/td>\nAlle 20 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
Antriebsrollenlager (unten)<\/td>\nAlle 8 Stunden<\/td>\nAlle 20 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
PTO-Universalgelenk-Kreuze<\/td>\nAlle 8 Stunden<\/td>\nAlle 20 Stunden<\/td>\nLi-Komplex NLGI 2 EP<\/td>\n<\/tr>\n
Drehlager f\u00fcr F\u00fcller<\/td>\nAlle 8 Stunden<\/td>\nAlle 20 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
Nockenfolgerbolzen<\/td>\nAlle 10 Stunden<\/td>\nAlle 25 Stunden<\/td>\nLi-Komplex NLGI 2 EP<\/td>\n<\/tr>\n
Antriebsrollenlager (oben)<\/td>\nAlle 15 Stunden<\/td>\nAlle 40 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
Scharnier und Verriegelungsbolzen der Heckklappe<\/td>\nAlle 15 Stunden<\/td>\nAlle 40 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n
Spannrollenlager<\/td>\nAlle 15 Stunden<\/td>\nAlle 40 Stunden<\/td>\nCalciumsulfonat NLGI 2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Richtig einfetten \u2013 die Technik ist entscheidend<\/h2>\n

Das Fett dorthin bringen, wo es hingeh\u00f6rt<\/p>\n

Der h\u00e4ufigste Schmierfehler bei allen landwirtschaftlichen Maschinen \u2013 einschlie\u00dflich der Silageballenpresse<\/strong> Das ist das Auftragen von Fett auf einen verschmutzten Schmiernippel oder einen verstopften Kanal in der Annahme, das Lager sei geschmiert. Wenn beim Pumpen kein frisches Fett aus der Lagerdichtung austritt, ist entweder der Schmiernippel verstopft, der Kanal mit eingetrockneten R\u00fcckst\u00e4nden verstopft oder die Fettpresse dichtet nicht richtig ab. In all diesen F\u00e4llen gelangt kein neues Fett in den Lagerraum, unabh\u00e4ngig von der Anzahl der Pumpvorg\u00e4nge.<\/p>\n

\n
\n
1<\/div>\n
\n

Reinigen Sie die Verschraubung, bevor Sie die Fettpresse anschlie\u00dfen.<\/p>\n

Wischen Sie den Schmiernippel vor dem Anbringen der Kupplung mit einem sauberen Lappen von Silageresten und altem, eingetrocknetem Fett ab. Verunreinigungen, die durch den ersten Pumphub ins Lager gedr\u00fcckt werden, verursachen mehr Schaden als die fehlende Schmierung, die sie eigentlich beheben sollten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
2<\/div>\n
\n

Langsam pumpen \u2013 auf Druckaustritt an der Dichtung achten.<\/p>\n

Fetten Sie das Lager langsam und gleichm\u00e4\u00dfig ein und achten Sie dabei auf austretendes frisches Fett an der Lagerdichtung. Das Austreten von Fett best\u00e4tigt, dass das alte Fett verdr\u00e4ngt wurde und sich frisches Fett im Lager befindet. Beenden Sie das Einfetten, sobald sauberes Fett austritt \u2013 zu viel Fett kann die Dichtung besch\u00e4digen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
3<\/div>\n
\n

Wenn nach 5\u20136 Pumpvorg\u00e4ngen keine Sp\u00fclung erfolgt, ist wahrscheinlich eine Verschraubung verstopft.<\/p>\n

Ein verstopfter Schmiernippel \u2013 erkennbar an hohem Widerstand am Pistolengriff ohne Schmierung aus dem Lager \u2013 muss ausgetauscht werden, bevor das Lager geschmiert werden kann. Entfernen Sie den Schmiernippel, reinigen Sie den Kanal mit einer Drahtsonde und setzen Sie einen neuen Schmiernippel ein, bevor Sie fortfahren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
4<\/div>\n
\n

\u00dcbersch\u00fcssiges Sp\u00fclmittel vom Lagerbereich abwischen<\/p>\n

Aus der Dichtung austretendes Fett, das an der Au\u00dfenseite des Lagergeh\u00e4uses zur\u00fcckbleibt, zieht Silagereste an und bildet eine klebrige Schmutzfalle. Wischen Sie die austretende Fl\u00fcssigkeit unmittelbar nach dem Schmieren ab, um den Lagerbereich f\u00fcr den n\u00e4chsten Inspektions- und Schmiervorgang sauber zu halten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Schmierung au\u00dferhalb der Saison: Lagerschutz w\u00e4hrend der Lagerung<\/h2>\n

Was passiert mit Schmierfett w\u00e4hrend der Nebensaison?<\/p>\n

Lager an einem gelagerten Silageballenpresse<\/strong> Die Lager sind nicht in einem unsch\u00e4dlichen Zustand. Silagereste, die w\u00e4hrend der Saison in die Lagergeh\u00e4use eindringen, reagieren auch nach der Einlagerung der Maschine weiter mit der Zusammensetzung des Schmierfetts. S\u00e4uren aus diesen Resten zersetzen das Verdickungsmittel des Schmierfetts w\u00e4hrend der Lagerung und verwandeln den ehemals funktionsf\u00e4higen Schmierfilm in eine d\u00fcnne, verunreinigte Fl\u00fcssigkeit, die beim Neustart der Maschine in der n\u00e4chsten Saison keinen Schutz mehr bietet. Ohne Nachschmieren am Saisonende sind die Lager, die am Ende der letzten Saison noch einwandfrei funktionierten, zu Beginn der neuen Saison bereits beeintr\u00e4chtigt. Deshalb treten Lagerausf\u00e4lle in den ersten Betriebsstunden einer neuen Silagesaison \u00fcberproportional h\u00e4ufig bei Maschinen auf, die nicht ordnungsgem\u00e4\u00df eingelagert wurden.<\/p>\n

Die korrekte Schmierprozedur au\u00dferhalb der Saison besteht darin, alle Lagerstellen am Ende der Saison \u2013 am selben Tag, nicht erst Wochen sp\u00e4ter \u2013 vollst\u00e4ndig mit frischem Fett zu sp\u00fclen und anschlie\u00dfend alle freiliegenden Metalloberfl\u00e4chen mit einem Korrosionsschutzspray zu behandeln. Frisches Fett verdr\u00e4ngt s\u00e4urebelastetes Fett aus dem Lagerraum und bildet einen neuen, sauberen Fettfilm, der w\u00e4hrend der Lagerung zuverl\u00e4ssigen Schutz bietet. Weitere Informationen zu unserem Serviceangebot f\u00fcr die gesamte Saison finden Sie auf der Website. \u00dcber uns-Seite<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Warum Ever-Power Ballenpressen f\u00fcr einen praktischen Schmierzugang konzipiert sind<\/h2>\n

Vor Ort zug\u00e4ngliche Schmierstellen zur Unterst\u00fctzung der t\u00e4glichen Schmierroutine<\/p>\n

\"Ever-Power<\/p>\n
\n

Ever-Power Futterballenpressen Australien<\/a> \u2014 Konstruktion, die alle Schmierstellen so platziert, dass sie im Feld ohne Demontage von Schutzvorrichtungen oder Demontage von Bauteilen erreichbar sind.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Der technisch korrekteste Schmierplan ist wertlos, wenn die Schmierstellen unter Feldbedingungen nicht effizient erreichbar sind. Die Konstruktion von Ever-Power-Ballenpressen positioniert alle markierten Schmiernippel so, dass sie mit einer Standard-Fettpresse ohne Demontage der Schutzabdeckung zug\u00e4nglich sind. Wo m\u00f6glich, werden die Schmiernippel gruppiert, um den Zeitaufwand f\u00fcr die t\u00e4gliche Schmierung zu reduzieren. F\u00fcr australische Anwender in abgelegenen Gebieten ohne Werkstatt in der N\u00e4he ist dieser Konstruktionsansatz entscheidend daf\u00fcr, ob die t\u00e4gliche Schmierung tats\u00e4chlich durchgef\u00fchrt wird oder aufgrund des Zeitaufwands verschoben wird. Egal, ob Sie eine Kompaktmaschine betreiben 1,0 m Rundballenpresse<\/a> oder die hohe Kapazit\u00e4t S9000 Beyond<\/a>Die Schmiermittelversorgung hat bei der Konstruktion der gesamten Produktpalette h\u00f6chste Priorit\u00e4t.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ben\u00f6tigen Sie Schmierfette oder technische Beratung?<\/p>\n

Sprechen Sie mit unserem Silageballenpressen-Supportteam<\/h3>\n

Industriegebiet Charlton, Australien \u2013 modellspezifische Schmierungshinweise, Ersatzteilversorgung und Wartungsunterst\u00fctzung f\u00fcr australische Betreiber.<\/p>\n

Kontaktieren Sie unser Team \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n


\n\"Rundballenpresse
\n<\/a><\/p>\n
\n

Empfohlenes Produkt<\/p>\n

Rundballenpresse Typ 9YG-1.25<\/h2>\n

F\u00fcr Betreiber, die die Schmierstoffwartung ernst nehmen, Rundballenpresse Typ 9YG-1.25<\/strong> Das System ist so konzipiert, dass diese Verpflichtung in der Praxis umgesetzt werden kann. Alle prim\u00e4ren Schmiernippel sind so positioniert, dass sie im Feld ohne Demontage der Schutzvorrichtung mit einer Fettpresse erreichbar sind. Die Anordnung der Rollenlager in Ansaugrohr und Kammer folgt einer logischen Schmierreihenfolge von oben nach unten, sodass die gesamte t\u00e4gliche Routine mit einer handels\u00fcblichen Hebelfettpresse in weniger als 15 Minuten erledigt werden kann.<\/p>\n

Die abgedichteten Lagergeh\u00e4use der unteren Kammerwalzen und der Aufnahmewelle bieten zus\u00e4tzlichen Schutz vor eindringendem Pflanzensaft, wodurch die Lager von Silageballenpressen zu den wartungsintensivsten Bauteilen geh\u00f6ren. F\u00fcr australische Landwirte, die sowohl Silage als auch Heu ernten, erledigt die 9YG-1.25 beide Aufgaben zuverl\u00e4ssig, sofern die Schmierintervalle entsprechend den jeweiligen Erntearten angepasst werden.<\/p>\n

Details zur Ballenpresse 9YG-1.25 ansehen \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen zur Schmierung von Silageballenpressen<\/p>\n

\n
\n1. Wie viele Schmiernippel hat eine typische Silageballenpresse?+<\/span><\/summary>\n
Eine typische Rundballenpresse mit Riemenantrieb der 1,0\u20131,25-m-Klasse verf\u00fcgt je nach Ausf\u00fchrung \u00fcber 18 bis 30 Schmiernippel. Diese verteilen sich auf das Aufnahmesystem (Spulenspindeln, Antriebswellenlager, Kurvenrollen, Schwimmgelenke), die Ballenkammer (alle W\u00e4lzlagergeh\u00e4use, Heckklappenscharniere), den F\u00fcller\/Knoter (Drehgelenklager, Hakenwelle) und den Zapfwellenantrieb (Kreuzgelenke). Die Bedienungsanleitung Ihres Modells zeigt alle Schmiernippel in einem Schmierplan. Sollten Sie keinen Zugriff auf die Bedienungsanleitung haben, erhalten Sie den modellspezifischen Schmierplan vom Hersteller \u2013 f\u00fcr Ever-Power-Modelle wenden Sie sich bitte direkt an unser Team.<\/div>\n<\/details>\n
\n2. Kann ich f\u00fcr die Wartung einer Silageballenpresse eine akkubetriebene Fettpresse verwenden?+<\/span><\/summary>\n
Ja \u2013 akkubetriebene Fettpressen eignen sich hervorragend f\u00fcr die Wartung von Silageballenpressen, da sie einen gleichm\u00e4\u00dfigen Pumpendruck liefern und die Erm\u00fcdung der H\u00e4nde bei den umfangreichen Schmiervorg\u00e4ngen, die eine komplette Ballenpresse erfordert, reduzieren. Der entscheidende Vorteil f\u00fcr die Silageschmierung liegt im gleichm\u00e4\u00dfigen F\u00f6rderdruck. Dadurch l\u00e4sst sich eine verstopfte Schmiernippel leichter erkennen (der Druck baut sich auf, anstatt durch das Lager abzulassen), im Vergleich zu einer Hebel-Fettpresse, bei der der Bediener durch st\u00e4rkeres Pumpen gegensteuern muss. Stellen Sie die Akku-Fettpresse f\u00fcr die meisten Lager auf die niedrigere Druckeinstellung ein \u2013 h\u00f6here Druckeinstellungen k\u00f6nnen Dichtungen in kleineren Lagern besch\u00e4digen. Verwenden Sie die Sperrfunktion zwischen den Schmiernippeln, um ein versehentliches Auslaufen zu verhindern.<\/div>\n<\/details>\n
\n3. Welche Schmierfettspezifikation ist f\u00fcr den Nebenantrieb (PTO) erforderlich?+<\/span><\/summary>\n
Nadellager von Zapfwellen-Kreuzgelenken ben\u00f6tigen ein Fett mit hoher Haftung bei Betriebstemperatur und guter Wasserbest\u00e4ndigkeit. Der Kupplungsbereich der Zapfwelle ist im Betrieb direkter Feuchtigkeit durch Regen und Spritzwasser ausgesetzt. Standardm\u00e4\u00dfig wird f\u00fcr Zapfwellen-Kreuzgelenke ein Lithiumkomplexfett der NLGI-Klasse 2 mit EP-Zus\u00e4tzen empfohlen. Alternativ kann auch Calciumsulfonatkomplexfett verwendet werden, das eine bessere Wasserbest\u00e4ndigkeit bietet. Vor einem Wechsel des Fetttyps sollte jedoch die Kompatibilit\u00e4t mit bereits vorhandenen Fetten in den Kreuzgelenken gepr\u00fcft werden. Fetten Sie die Kreuzgelenke im Silagebetrieb alle 8 Betriebsstunden \u2013 deutlich h\u00e4ufiger als die \u00fcblicherweise auf Standard-Wartungsetiketten f\u00fcr Zapfwellen angegebenen Intervalle, die f\u00fcr weniger anspruchsvolle, trockene Betriebsbedingungen ausgelegt sind.<\/div>\n<\/details>\n
\n4. Meine Fettpresse l\u00e4sst an einer Stelle kein Fett durch \u2013 was soll ich tun?+<\/span><\/summary>\n
Eine Schmiernippelkupplung, die hohem Druck standh\u00e4lt, ohne Fett abzugeben, ist entweder am Nippel selbst verstopft oder hat einen blockierten Kanal im Lagergeh\u00e4use. Versuchen Sie zun\u00e4chst einen anderen Anstellwinkel f\u00fcr die Kupplung \u2013 manchmal sitzt die Kupplung nicht richtig auf der Kugel des Nippels. Falls weiterhin kein Fett abgegeben wird, entfernen Sie den Nippel mit einem Schmiernippelabzieher, pr\u00fcfen Sie die Kugel des Nippels auf Korrosion, die das \u00d6ffnen verhindert, und ersetzen Sie den Nippel gegebenenfalls. Ist der Kanal nach dem Einsetzen eines neuen Nippels verstopft, k\u00f6nnen Sie mit einer d\u00fcnnen Drahtsonde eingetrocknetes Fett oder Silagereste entfernen. Markieren Sie alle Schmiernippel, die gereinigt werden mussten, und schmieren Sie sie f\u00fcr den Rest der Saison h\u00e4ufiger.<\/div>\n<\/details>\n
\n5. Gibt es an Silageballenpressen Bauteile, die \u00d6l anstelle von Fett verwenden?+<\/span><\/summary>\n
Ja \u2013 das Hauptgetriebe und alle Nebengetriebe der Maschine verwenden Getriebe\u00f6l anstelle von Fett. Es handelt sich dabei in der Regel um spritzgeschmierte, abgedichtete Geh\u00e4use, die zwischen den \u00d6lwechseln keine routinem\u00e4\u00dfige Schmierung ben\u00f6tigen, jedoch regelm\u00e4\u00dfige \u00d6lstandskontrollen und \u00d6lwechsel in den vom Hersteller vorgegebenen Intervallen erfordern. Die meisten Getriebe von Rundballenpressen verwenden Getriebe\u00f6l nach ISO 220 oder ISO 320 \u2013 die spezifische Viskosit\u00e4tsklasse und F\u00fcllmenge f\u00fcr Ihr Modell entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung. Bei der Silageernte ist der Zustand der Dichtungen kritischer als bei der Heuernte, da Pflanzensaft, der in das Getriebe eindringt und das \u00d6l verunreinigt, dessen Viskosit\u00e4t und Schmiereigenschaften ver\u00e4ndert. Pr\u00fcfen Sie vor Saisonbeginn, ob das Getriebe\u00f6l milchig oder verf\u00e4rbt ist \u2013 dies deutet auf Wassereintritt hin, der sofortiges Handeln erfordert.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\"Ever-Power<\/p>\n

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.<\/h3>\n

\ud83d\udccd Industriegebiet Charlton, Australien<\/p>\n

\u2709\ufe0f sales@foragebalers.com<\/a><\/p>\n

Kontaktieren Sie uns<\/a>
\n\u00dcber uns<\/a>
\nAlle Produkte anzeigen<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Wartungsleitfaden Die richtige Schmierung ist die kosteng\u00fcnstigste Wartungsma\u00dfnahme f\u00fcr Ihre Silageballenpresse. Dieser Leitfaden beschreibt alle Schmierstellen der Maschine, die korrekten Schmierintervalle f\u00fcr den Silageeinsatz und die Schmierfette, die sich in der feuchten, s\u00e4urehaltigen Umgebung der Silageballenpressung bew\u00e4hrt haben. \ud83d\udee2\ufe0f Schmierleitfaden \ud83c\udf3f Silageballenpresse [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-643","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/643","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=643"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/643\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":654,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/643\/revisions\/654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=643"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=643"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebalers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=643"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}